瓦斯检查员岗位责任制
1、认真学习《煤矿安全规程》及上级有关规定，掌握防治瓦斯基本知识。
2、携带仪表齐全并灵敏可靠，测定准确。
3、熟知所辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施以及通风瓦斯有关规定和措施。
4、按规定检查、汇报瓦斯、温度及“一通三防”设施、装备的完好情况，发现瓦斯超限时，必须立即通知作业场所负责人停止作业或停电撤人，并及时汇报矿通风调度。 5、严格执行：“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 6、局部通风机停电停风时，立即会同掘进工作面负责人撤出所有人员，并向通风调度汇报。
7、负责工作面瓦斯监测传感器显示数值的校队和“一通三防”问题的汇报。
8、负责监督管辖范围内“一通三防”措施的落实，认真执行就地排放瓦斯的各项规定。
9、认真填写瓦斯记录手册、瓦斯牌板和瓦斯记录台账，做到数据“三对照”，严格执行现场交接班制度，严禁空班漏检。
瓦斯检查员操作规程
1、在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50毫米的巷道空间，在不设支架或用锚喷、砌喧支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200毫米的巷道空间。 2当测定地点风流速度较大时，无论测瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。
3、当测定地点风速比较慢时，检测仪的进气管口应根据不同气体的比重来确定位置，测定甲烷或氢气、氨气等气体时。应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。应在巷道风流的下部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，首先测出该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，再乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 4、采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10米以外的采煤工作面的回风流中风流充分汇合稳定处。
5应由进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检
查局部瓦斯积聚同时进行，同时还应记住测取温度。测定甲烷浓度时，应在巷道风流的上部进行，测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行。测点选择正确，没遗漏，每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果和处理标准。准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上，并通知现场工作人员。
6、掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点位置应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工作面各200毫米处的甲烷浓度，工作面第一架棚左、右柱窝距帮底各200毫米处的二氧化碳浓度，其测定方法同巷道风流中的测定相同，并取其最大值作为检查结果和处理依据。一般距风筒出口10米外风流汇合稳定处。测取的最大值作为测定结果和处理依据。
7、盲巷应先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于3%方可由外向内逐渐检查。不可直接进入盲巷检查。在水平盲巷监测时，应在巷道的上部检测瓦斯，在巷道的下部检测二氧化碳。
8、采掘工作面爆破地点附近20米范围内的风流，即爆破地点沿工作面煤璧方向两端20米范围内的采煤工作面风流，此范围内风流的瓦斯浓度都应测定。壁式采煤工作面采空区
内顶板未冒落时，还应测定切顶线以外（采空区一侧）不少于1.2米范围内的瓦斯浓度。在采空区侧打钻爆破放顶时，也要测定采空区内的瓦斯浓度。测定范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定，并经矿工程师批准。
9、高冒区检查瓦斯时，人员不得进入高冒区突出孔洞内，只能用瓦斯检查棍或长胶桶伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查，根据检查的结果采取相应的措施进行处理。当里面瓦斯浓度达到了3%或其他有害气体浓度超过规定时，或者瓦斯检查棍等无法伸到最高处检查时，则应进行封闭处理，不得留下任何隐患。
10、清理水仓前的检查应重点检查二氧化碳浓度和氧气浓度，以防发生窒息事故。
11、煤仓施工等的瓦斯检查应同时检查甲烷和二氧化碳的浓度。
12、爆破地点，装药前必须检查附近20米范围内瓦斯，瓦斯浓度达到1%时，不装药。紧接爆破前，检查爆破地点附近20米范围内和回风流中瓦斯，当达到1%时，不准爆破，当回风流中瓦斯浓度超过1%时，也不准爆破，同时撤出人员，由爆破工或瓦斯检查员向地面报告，等候处理，爆破后
至少等候15分钟，并待炮烟吹散后瓦斯检查员在前、爆破工居中、班组长最后一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。