重庆科技学院高等教育自学考试本科毕业论文 目录
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重庆科技学院高等教育自学考试本科毕业论文 1 绪论
1、绪论
1.1课题研究背景
近年来，饮用水安全问题已成为民众普遍关注的焦点问题之一，同时也是科学研究的热点问题之一。水是人类赖以生存六大营养素中最重要的一种，水中的矿物质和微量元素对人体健康至关重要。所以，对于饮用水的纯净以及在灌装过程中所应注意的事项也就自然而然的成为了重要事项。对于饮用水而言，首先就是要选择水源，以及在对饮用水的净化和在灌装过程中对仪器的消毒等，这些都是必要的。为了让广大民众喝到纯净的饮用水。所以在饮用水经过纯净之后，在采用经过清洁后的仪器进行灌装。让广大民众喝到干净的纯净饮用水。
鉴于PLC可靠性高、耐恶劣环境能力强、使用极为方便三大特点，利用PLC技术平台自主开发创新，将机械、电气和自动化等技术有机结合，将传统的继电器-接触器控制功能用PLC代替，构成实用、可靠的饮用纯净水灌装生产线PLC控制系统。该控制系统可节省大量电气元件、导线与原材料,缩短设计周期,减少维修工作量, 提高加工零件合格率,进而提高生产率，而且程序调整修改方便灵活，提高了设备的柔性和灵活性。具有整体技术经济效益。
灌装装置主要包括两部分：恒压储液罐灌液和计数部分。在恒压储液罐灌液不封，里面有上限液位和下线液位传感器，它们淹没时是1状态。液面低于下线液位时恒压储液罐为空。饮用纯净水通过进液电磁阀流入恒压储液罐，液面达到上限位时进液电磁阀断电关闭，使液位保持恒定。
1.2课题研究内容
首先，对饮用纯净水进行检测，看是否达到纯净水标准，然后在进行灌装。 在设计灌装生产线时，要对饮用纯净水罐装生产流水线的硬件和软件进行了设计。其中硬件设计包括三菱FX1N-40MR PLC外部电路的设计与安装；软件部分包括程序的设计与调试。
根据系统的要求对PLC、电动机、传感器等外部设备进行选型。设计好的饮用纯净水灌装生产流水线能够实现以下目的：
（1）系统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或待灌装的饮用纯净水瓶被传送至灌装设备下时停止；瓶子装满饮用纯净水并上盖后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到下一个待灌装的饮用纯净水瓶被传送至灌装设备下或停止开关动作；
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重庆科技学院高等教育自学考试本科毕业论文 1 绪论
（2）当瓶子定位在灌装设备下时，停顿2s，灌装设备开始工作，对于大瓶灌装7秒钟，小瓶则灌装4秒钟，待灌装过程完毕再对饮用纯净水瓶进行上盖，上盖时间为3秒钟。整个灌装和上盖过程应有报警显示，待上盖完毕后不再显示报警；报警方式为红灯以0.5s间隔闪烁；（3）包装上，对于小瓶：30瓶为一大包，20瓶为一中包，10瓶为一小包；对于大瓶16瓶为一大包，12瓶为一中包8瓶为一小包；（4）能够实现对生产产品进行自动记数并可以手动对计数器清零。
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重庆科技学院高等教育自学考试本科毕业论文 2 系统的总体设计方案
2、系统总体方案设计
2.1任务的分析
在设计任务前，需对水资源进行纯净水检验，看是否达标？达标就进行灌装，否则，就不进行灌装。
灌装的任务是以三菱FX1N系列PLC作为处理核心，用行程开关、传感器将生产过程中的信号（如空瓶的运行的位置、饮用纯净水瓶的大小等等）处理后送给PLC处理器，由PLC对数据进行运算，然后输出驱动信号（如接触器、电磁阀等等）来完成饮用纯净水罐装生产过程的流水线操作。
该系统的总体思路：此生产线为全自动控制的，生产线一旦上电，PLC将通过软件对生产线进行自动控制，通过输出继电器控制传送带的停转和对饮用纯净水瓶灌装的控制，实现对系统状态的显示，并且通过PLC内部的计数器对所生产的产品进行计数。
2.2硬件方案设计
在对饮用纯净水灌装前先对其进行检测，检测是否达到纯净水标准，在进行灌装。
饮用纯净水的灌装是运用了饮用纯净水灌装机，它将灌装装置以及封盖装置集合在一起，实现灌装与上盖，使灌装能稳定、高效的完成。通过对纯净水灌装机结构图和旋盖头结构示意图的设计，来实现对纯净水的灌装与封盖。而对于瓶大小的区分是通过反射式光电传感器工作来实现的。利用辅助继电器对计数器进行正电平触发来完成对产品的计数。灌装生产流水线如图1所示，生产流水线结构如图2所示。
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重庆科技学院高等教育自学考试本科毕业论文 2 系统的总体设计方案
图2-1 灌装生产流水线
系统的工作原理：系统一经上电，传送带将驱动电动机运转，待空瓶行
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