１０、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 二、操作工艺
原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。 （一）基层处理
混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。 （二）计算用料、弹线
提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。 （三）顶棚壁纸粘贴
１、清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，２％羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。
２、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量２～３CM，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡２～３MIN拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。 ３、刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出１～２CM不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张，两张纸搭接１～２CM，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。
４、修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。 （四）墙面壁纸的粘贴
墙面基层处理按（一）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。
１、裁纸：按已量好的墙体高度放大２～３CM按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。
２、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留１～２CM，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎１～２CM，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。 ３、花纸拼接：
（１）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
（２）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。
（３）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。
（４）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
４、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。
（五）冬期施工
１、室内应在有采暖设施，室内操作温度不应低于５℃。 ２、做好门窗缝隙的封闭，防止寒气进入。 三、质量标准 （一）保证项目
１、所用材料的品种、颜色符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。 ２、壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。 （二）基本项目
１、裱糊表面色泽一致，无斑污，无胶痕。
２、各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距墙1.5M处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。
３、裱糊与挂镜线，贴板，踢脚板、电气槽盒应交接紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需折卸的活动件。 四、成品保护
１、墙纸糊完的房间应及时清理干净，不准堆放材料或休息，避免污染和损坏。 ２、施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。
３、电气和设备等进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。
４、严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时小心保护。施工后认真修复，以保证壁纸的完整。
５、铺贴壁纸时，严格按规程施工，施工时干净利落，边缝切割整齐，胶痕涂擦干净。 ６、二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞。 十五 窗台板 一、施工准备 （一）材料
１、由于制作材料的不同，窗台板通常有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。
2、 窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应按控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。
４、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。 二、操作工艺
１、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台平线。
２、木窗台板安装：在木砖上钉一根三角木条，用以找好窗台板底线。试装窗台板，应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入窗台板面3MM。
３、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装：找好安装位置，按设计构造连接牢固； 三、质量标准 （一）保证项目
１、窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。 ２、窗台板必须按设计的构造镶钉牢固，无松动现象。 （二）基本项目
１、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，颜色一致、楞角方正无缺陷；木制窗台板和不得露钉帽，应无戗槎，刨痕、毛剌、锺印等缺陷。
２、窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进台板尺寸一致。
（三）允许偏差项目 窗台板安装的允许偏差：
１、两端高低差用水平及检查，允许偏差2MM。
２、窗台板两端距窗洞长度差，用尺量检查，允许偏差3MM。 四、成品保护
１、安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。
２、窗台板进场后应妥善保管，做到木制品不受潮，金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。 ３、安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。 十六 贴脸板和压缝条安装 一、施工准备 （一）材料
１、木制门窗贴脸板和压缝条，应采用门窗框相同树种的木材，含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
２、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工，应按设计要求的规格和线条进行。 ３、圆钉。
（二）作业条件
１、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确。 ２、安装贴脸板和压缝条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。 ３、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。 二、操作工艺
１、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。
２、根据贴脸板和压缝条的位置，配制贴脸板或压缝条长度和接头，转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层，盖宽不小于10MM。
３、钉固贴脸板或压缝条，应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400MM。 三、质量标准 （一）保证项目
１、木贴脸板和压缝条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要求。 ２、贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。 （二）基本项目
１、制作尺寸正确，线角清晰，平直光滑。
２、安装位置正确，接缝无错边，割角整齐，角度一致。 （三）允许偏差项目
内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM，用尺量检查。 四、成品保护
１、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。
２、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目，使之不损坏，洁净。 十七 木窗帘盒、金属窗帘杆安装 一、施工准备 （一）材料
１、木窗帘盒用料：一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。
2、金属窗帘杆用料：应按设计图选用８～１４＃元钢或８～１４＃铅丝６～８元宝螺栓，按图加端头木。
（二）作业条件
１、安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。
２、无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋。 ３、有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 二、操作工艺
１、按设计要求定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。
２、预埋件检查和处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。 ３、窗帘盒，窗帘杆半成品加工：
（１）窗帘盒加工：应按设计图要求，明确提出木料品种，质量要求。加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面不得有明榫。
（２）窗帘杆加工：按设计要求选用圆钢筋和确定长度，加工时应保证平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。
４、窗帘盒及窗帘杆的节点构造：设计无特殊要求时可采用9-3所示。 ５、安装窗帘盒及窗帘轨（窗帘杆）：
（１）安装窗帘盒先按平一确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30MM。
（２）安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽大于1200MM时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200MM。明窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒后安轨道，轨道应保持在一条直线上。
（３）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉铁丝于固定件上。 三、质量标准 （一）保证项目
１、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须任命设计要求和（木结构工程施工及验收规范）(GBJ206-83)的规定。
２、木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。
３、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。 （二）基本项目
１、制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。
２、安装位置正确，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直。 （三）允许偏差项目
１、两端高低差允许2MM。
２、两端距窗洞长度允许偏差3MM。 ３、窗帘轨间的距离允许偏差2MM。 ４、窗轨的顺直允许偏差2MM。
５、窗帘杆出墙尺寸允许偏差５MM。 四、成品保护
１、安装时不得踩暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击锺打。
２、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。 ３、加工品应妥善保管，防止变形。 ４、窗帘杆或铅丝防止刻痕。 十八 木护墙及板木筒子板安装 一、施工准备 （一）材料
１、木材的树种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合下列规定：
（１）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐配、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 （２）面板一般采用胶合板（切片或旋片），厚度不小于3MM，颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木，含水率不大于12%。其厚度为：不超过150MM；需要拼接的面板，厚度不小于20MM，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。 （３）木贴脸一般采用工厂加工的半成品。
２、辅料有防潮纸或油毪、乳胶、钉子长应为面层厚的2～2.5倍、木螺丝、木砂纸、氟化钢（纯度在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。 （二）作业条件
１、所有需要安装木护墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。
２、骨架安装应在安好门窗口、窗台板台进行，钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 ３、木材的干燥应满足规定的含水率；护墙龙骨应在需铺贴面蚀平后三面刷防腐剂。 ４、所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。
５、如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。
二、操作工艺
（一）检查洞口及埋件
检查门窗口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。 （二）弹线
木护墙及木筒子析要根据设计要求事先弹出标高线。 （三）制作及安装木龙骨
１、木筒子板根据洞口的实际尺寸，先用木方制成架。当设计有要求时可按设计要求做，如设计无要求时可将一部骨架分为三片，上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500MM需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距 根据根据筒子板厚度决定；当面板厚度为10MM时，横撑间距 不大于400MM；板厚为5MM时，横撑间距不大于300MM。横撑
位置必须与预埋件位置重合。龙骨架必须平整牢固，表面蚀平并刷防腐剂，防腐剂配制及自理方法详见（木结构工程施工及验收规范）(GBJ206-83)。
２、局部木护墙根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体成分块安装。房间四周和上下龙骨先找平、找直，按分板分块大小由上到下做木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400MM，竖龙骨间距为500MM，竖龙骨间距为500MM。如面厚度在10MM以上时，横龙骨间距可放大到450MM。
３、安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。
安装洞口骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。 （四）装面板 １、面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，木纹和色泽应近似（刷混油时不限）。
２、裁板时要大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下；长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2M以上，木护墙、木筒子板拼缝一般在离地坪1.2M以下；同时，接头位置必须留在横撑上。当用原木板材做筒子板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲；卸力槽一般间距为100MM，槽宽10MM，深度5～8MM。木护墙需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6～10MM的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。 ３、配好的面板要蚀平净光，经试装合适后，在护墙或筒子板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要抹胶钉牢，固定面板钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍，间距一般为100MM,钉帽要砸扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层１～2MM。筒子板里侧要装进门窗口裁口内，或与框齐平，但必须加压条封堵接头缝。外侧要与墙面齐平，外加贴脸盖信抹灰墙面应不小于10MM，割角要严密方正。 （五）钉贴脸
木贴脸的树种、颜色、花纹应与木护墙、木筒子板和门相近似，安装时应进行挑选。
与贴脸龙骨、筒子板和门框接触部位应抹胶。贴脸本身的宽窄、厚薄应一致，安装贴脸时，首先确定周边宽度，然后量出横向所需长度，两端放出45度角，锯好刨开，紧贴在横框上钉牢，再配两侧贴脸，贴脸下部要有贴脸墩，贴脸墩应稍厚踢脚线。不设贴脸墩时，贴脸板的厚度不能小于踢脚板厚度，以免踢脚板冒出。
贴脸里侧与筒子板面要平整，贴脸盖住抹灰墙面不得大于10MM。 三、质量标准 （一）保证项目
１、树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。 ２、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。 （二）基本项目
１、制作：制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无线槎，刨痕，毛刺和锺印。
２、安装：安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 （三）允许偏差项目
木护墙及木筒子板安装允许偏差
项 项目 允 许 偏 差(mm) 检验方法 次 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板
1 表面平整 3 2 3 4 用2M直尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 3 4 5 用2M托线板检查
3 接缝平直 3 3 拉5M线检查,不足5M拉通 4 压条平直 3 3 线检查
5 接缝高低 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺检查 6 压条间距 2 2 用尺检查 四、成品保护
１、细木制品来料后应储存在仓库或料棚中，并按制品的种类规格水平堆放，底层应搁置垫木，在仓库中垫木离地面高度不小于200MM，在临时料棚中离地面高度不小于400MM，使其能自然通风并加盖防雨、防晒措施。