中国化学工程第十一建设公司 辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原
料扩建项目120万吨/年延迟焦化装置装置
焦炭塔T101A/B组对安装施工方案
5.3.11球形封头瓣片、锥形封头瓣片的几何尺寸偏差应符合表4.3-2的规定
表5.3-2封头瓣片几何尺寸允许偏差（㎜） 封头类型 测量项目 弦长L1 弦长b1 弦长b2 弦长b 对角线C 母线长L 弧长b 球形封头 ±2.5 ±2.0 ±2.0 ±2.0 ±3.0 - - ±3.0 ±2.5 ±2.0 锥形封头 - - - - 5.3.12分片到货的筒体板片应立放在钢平台上，用弦长等于设计内直径Di的1/4且不小于100㎜的样板
检查板片的弧度，间隙不得大于3㎜。板片放置时应采取防变形的措施。
5.4焊接材料的验收
5.4.1焊接材料除符合有关焊接材料标准和JB/4747-2002的要求以外，还要符合焦炭塔制造及验收工程技
术条件的规定。
5.4.2所有焊材材料必须具有齐全的质量证明书，生产炉批号要与实物相符，包装完整且无受潮现象，焊
材进库后，应保存在去湿条件的焊条一级库中。对同一批号的焊条（焊丝）和每种焊丝与焊剂组合的熔敷金属作一次化学成分分析，并确认无误。
5.4.3手工电弧焊应采用低氢型焊条。
5.4.4复合钢板复层和过渡层的焊接材料以及耐蚀堆焊层材料采用的EniCrFe-3应符合GB/T13814-92的要
求。焊缝金属中的主要合金元素应来自焊芯和焊丝，不得依靠药皮或焊剂过渡。
5.5垫铁的安装
5.5.1直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：
5.5.1.1垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
5.5.1.2相临两垫铁组的间距，一般为500mm左右。 5.5.1.3垫铁应垫在加强筋下面。
5.5.2采用平垫铁和斜垫铁找平时，一般符合下列规定：
5.5.2.1两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下面要有平垫铁，调整好后将各块垫铁相互点焊牢固。
5.5.2.2每一组垫铁要放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等要清除干净；塔体找平后各组垫铁均应被压紧，可用0.25kg小锤逐组轻击，听音检查。 5.5.2.3塔体调整后，垫铁应露出塔底座环外缘10-20mm垫铁组伸入底座环底面的长度，要超过地脚螺栓孔，且应保证裙座受力均匀。
5.6裙座、锥体、过渡段组对焊接安装
5.6.1在搭设的平台上对裙座的下部、上部组对成圆，然后将二者组对成型，再与底座圈焊接，底座上的
筋板点焊，然后将裙座吊装到基础就位，找正与找平。
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