Ac?Afc?Acr?0.528m2
管外有效给热系数
hfe侧：
热侧:hh?hhhf?Ahr??f?Afh?feA?32.14W/?m2?K? h冷侧:hChC??Cf?ACrf?Afc?fe?A?32.51W/?m2?K?
c壁热阻rw和污垢热阻
ry
rhr??y?w?k?w0.00035?0.000057m2?moC2?/oyWC/W热侧：
ykw0.03045，其中
?y??f?0.0015mk?2y?4.926?10W/?m?k?；
冷侧可忽略不计。
r?ww?金属管壁热阻：
kw
kh/?m?k?cw?48W，kw?57W/?m?k?；
?wrkh?0.000057m2?oC/Wrw??w?0.000057m2?oCww?0.000063，rkcww?0.000053/W
求总传热系数
UH
Ah2i???di?lh?0.06m，ACi???di?lC?0.058m2；
Ah???d2CWW?lh?0.076m，AW???dW?lC?0.074m2
Ah?0.276m2；AC?0.528m2
hh?hcHPHP?5810W/(m2??C)
1?1hhAhrhAh1Ah1AhcAhcAhAhh?rwh?y?h????r?r由Uhhcwcy?HhfeAwAhHPAihHPAciAwAchcfeAc
其中:只有第一项与最后一项对实际设计起关键作用,其他均不属于同一数量级。 得：
UH?16.16W/?m?K?
，
rw?hAH（5）求理论加热侧总传热面积
标准换热量取Q=（302.3+284.43）/2=293.4KW;
hAH?Q?358m2
UH??tm（6）所需热管数n
hAHN??1297根
Ah（7）实际采用数量n0 工程换热效率取0.8得到
N0?N?1622根 0.8根据纵深排布关系1312错排； 得到实际用量为：1625支 （8）换热器纵深排数m m?1625?65 即:13支管与12支管各65排；
13?12（9）具体纵深方向排放关系：13121312????1312； （10）求通过热管换热器的压力降 换热器的净自由容积NFV
热侧:NFVh?0.866SL?ST??16.68?10?4m3/m冷侧:NFVC?0.866SL?ST??15.8?10?4m3/m?2d20??2(df2?d20)?f?Nf
?2d20??2(df2?d20)?f?Nf
求容积当量直径D；
4NFVh 热侧:D??24.2?10?3m2；
AhheV4NFVC 冷侧:D??11.96?10?3m2；
ACCeV3）求
'Ref
热侧:Re?h1efhhDeV?Gmax?hfCCDeV?Gmax?9.7?106
冷侧:Re?C1ef?Cf?8.8?106
4）求摩擦系数f f?1.92?Rehh1?0.145ef?0.145??0.1 ?0.19
1 fC?1.92?ReCef?平均管壁温度tm
h热侧:tw?thf?Q?173℃；
hh?A?NfehQ?76℃； Chfe?Ah?NC冷侧:tw?tCf?求壁温下的流体动力黏度?w
h热侧：?w?23.27?10?6kg/?m?s? c冷侧：?w?20.6?10?6kg/?m?s?
求通过换热器的压降?p
hfh??Gmax?L??h??f热侧:?P???h?hh?2?g?DeV??f???w?2CfC??Gmax?L??C?f 冷侧:?P???C??C2?g?DeV??Cf?w2?0.14h?DeV??SL???????S?T??ST?0.40.40.6?157.3Pa
0.6?????0.14C?DeV??SL???????S?T??ST??1000Pa
（11）结论
在压力允许条件下：选择热管数量为1625支； 列数为：13、12的正三角叉排；
纵深排数：13列为65排、12列为65排； 纵深方向长度约L=7000mm； 实际还要有6个左右的支撑管；
热管几何尺寸
①基管：φ25×3 20# GB3087 ②翅片: 12.5×1.2、12.5×1 Q195-BF GB700 ③翅片高:热侧12.5mm 冷侧12.5mm ④螺距:热侧15mm 冷侧 8mm 排布关系
①迎风面积：热侧0.778m2 冷侧热侧0.75m2 ②横向节距：0.062m ③纵深节距:0.054m ④纵深排布关系: 13 (12) 管板厚度确定 ①开孔数量:813个； ②开孔间距:30mm；
③开孔尺寸:三角形排布D=62mm； ④开孔焊接总周长:8.17m； ⑤极限使用温度:t=600℃；
N1???t?AS根据： A???C
??得：
N?S??t??C
计算：钢板厚度δ取15mm（已经考虑腐蚀裕量1.5mm）
工作原理 特点
本空气预热器采用高级无效热管作为传热换热元件，具有体积小，换热效率高，资金回收期短，寿命长等无法比拟的特色。 无机高效热管表现在：
啟動迅速、傳熱速度快：自元件一端加熱，數秒鐘就可將熱量傳遞到另一端。
熱阻小、均溫性好：無機高效熱管主要是通過腔體內部的無機介質來實現傳熱過程，傳熱能力遠高於金屬材料，沿無機高效熱管軸向溫差趨於零，從而使無機高效熱管的表面溫度趨於一致。
導熱係數高：當量導熱係數為6.8MW/m.℃，是純銀的3.2萬倍。 傳熱能力大：軸向熱流密度27.2MW / m2，徑向熱流密度15.8kW / m2
適用溫度範圍廣：介質適用溫度範圍-30～1100℃，具備批量生產的元件壁溫範圍-30～350℃。
工作壓力低：工作時無機高效熱管內腔壓力低，不會發生高溫爆管。
相容性好：無機高效熱管介質自身能夠有效抑制氫、氧的產生，與常用金屬材料不發生化學反應。
使用壽命長：無機高效熱管介質自身消降速率持續11萬小時，可使無機高效熱管長期穩定運行。經大量實踐證明，無機高效熱管介質與多種金屬如銅、鋁、碳鋼和不銹鋼及非金屬具有良好的相容性，不產生不凝性氣體，使用壽命長。 设备运行原理
空气掠过翅片型热管管束，高温烟气也连续的流过热管管束，在热管的吸热段与放热段进行热量的交换。
其主要传热原理实质是无机高效热管的工作原理的放大。无机高效热管技术简介：热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。