三、独特的清洗工艺
独特的清洗工艺：
干洗（以离子风气体为媒体）——湿洗（以液体为媒体）——干洗
四、清洗施工步骤
1、工前准备：
1.1、全体施工人员在机房外指定区域，进行静电防护着装(工服、工鞋、手套、
无线手环），检查并取出随身携带的金属类或带有金属部分的物品； 1.2、经用户方指定负责人同意，由工程主管带领全体清洗施工人员顺序进入施工
现场,共同察看拟清洗设备后,分别由工程总监、现场工程师、甲方技术监理进行工前讲话，分配具体工作,并提出相应要求；
1.3、按Q/YL007-2标准要求布置清洗施工现场(包括“严防静电”警示牌、地垫、
回收纸、塑胶袋等静电防护用品)，确定仪器、设备电源的连接位置，规定物料摆放和装料的区域；
1.4、由安全质量监督员根据清洗方案要求,严格检查清洗用料的名称、型号、批
号、有效期；原封装是否完好，已开过封的料有无质量控制标识，确认无误及无质量问题后,方可允许使用；
1.5、由工程主管分配工作任务，填写《清洗现场作业指导书》，并向全体施工人
员宣读。
2、清洗作业（现场具体执行详见《清洗现场作业指导书》） 2.1、一般清洁
2.1.1、检查机柜顶部情况,小心清除杂物(登高时,须有安全措施)； 2.1.2、机柜顶部及外围清洁:在清洗作业现场装料区,用奇洁强力清洁剂,将清
洗专用毛巾浸湿、拧干(以擦抹时不滴水为宜),清洁机柜顶部、电缆、走线槽、机架横樑、机柜外壳、柜门等；
注意:严禁用此方法擦抹电路板、各类接插件和电缆接头；严禁用手和湿毛巾接触
交流220V和直流-48V电源的裸露接头；
2.1.3、以上清洁，毛巾触及不到之处，可用装有成都专用清洁剂的喷枪进行
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喷洗；
2.1.4、拆洗滤网:轻轻拆下机柜门上的滤网,以免灰尘飞出;将拆下的滤网拿到
机房外,用水冲洗干净,放在通风良好的地方晾干。
2.2、带电清洗
2.2.1、用装好通信设备专用清洁剂的喷枪，自上而下，自左至右地清洗各功
能机柜的电路板及单元件（按Q/YL007—4《精密电子设备清洗工艺和方法》执行）；整个清洗过程须严格监控温差△t（按Q/YL007—3《精密电子设备在线清洗控制叁数及方法》执行）；
2.2.2、湿式清洗:用通信设备专用清洁剂,逐块清洗电路板正反面,对开(合)式
单元件可打开清洗；
2.2.3、干式清洗(按Q/YL007-4《精密电子设备清洗工艺和方法》执行):用GS-2
静电平衡机,逐块干洗电路板正反面和单元件表面；
2.2.4、若电路板为“重度污染”(见Q/YL007-1《精密电子设备机房环境参数
测试》),且累积静电大于1KV时,应采用干式—湿式— 干式清洗法(见Q/YL007-4《精密电子设备清洗工艺和方法》)；
2.2.5、由现场工程师检验电路板和单元件的洗净度和静电指标； 3、清洗退场
4、按《清洗现场作业指导书》要求，收起并撤走作业现场的物料、工具、设备及所有用品；清洁清洗作业现场。
五、清洗作业质量控制
对通信设备的在线清洗而言，清洗过程中的设备安全是保证清洗质量的首要条件，对清洗全过程（产品现场检验、工艺、工序、方法、场地、施工人员行为等），严格按ISO9001标准进行管理。
六、清洗工程验收
1、遵循《通信设备清洗验收准则》
1）、基本要求：清洗过程安全，对设备无腐蚀、无损伤；
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2）、洗净度达到A级（脱机清洗）或B级（带电清洗）； 3）、累积静电消除率K≥95%；
4）、软性故障（非硬件或软件故障）消除率R＞50%；
5）、坏板率（参考，需用户配合统计）；障碍率、误码率、话务接通率（为参考软指标，需用户配合测试和统计）。通过对通信设备较为全面的清洗，不仅可有效地消除因“综合污染”引起的软性故障，恢复正常的散热能力，有助于降低“障碍率”和“误码率”，提高“话务接通率”，也完成了对通信设备快捷而有效的“健康维护”，使其工作在最佳状态，这是通信设备防“患”于未然的有效手段，验收基本要求如下：
A、机柜顶部、横门里外两表面无灰尘、无可除污垢。 B、机柜内部电源线、终端线的线束和接插部位无灰尘。
C、机柜内每一个模块电路板上的接线、导线槽、接插件无灰尘。 D、后板的平台、孔槽、接插件、线束无灰尘。 E、电路板间板卡插槽无可视灰尘。 F、电路板间空档板、空隙处无灰尘。 G、带电清洗过的电路板无可视灰尘。 H、所有可清洗外表均无可除污迹。
I、对于有滤尘网的机柜，一定要换上新的滤尘网并安装整齐。 J、拆卸后的机柜门、空档板无错装、漏装。
七、通信设备清洗维护安全保障措施及体系
1、安全组织措施
1）、专业的施工队伍：我公司拥有一支有文化、懂技术、守纪律的高素质施工队伍。在长期和大量的工作实践中总结和积累了丰富的通信设备在线带电维护清洗经验，公司以准军事化管理企业，施工人员熟悉各类机房的管理条例，服从机务人员的管理和指挥。
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2）、优质产品：使用带电清洗产品在国内外处于先进水平，分别得到过国家火炬计划、科技部创新基金的支持，作为专利产品，以其安全、高效的优秀的品质得到广东省邮电科学院的肯定。
3）、专用清洗设备：我公司自主研制开发的精密电子设备清洗专用设备，可根据各类精密电子设备的不同结构、机房环境条件、污染物特性等因素，设定清洗程序，调节清洗技术参数，使带电清洗做到了程序化、智能化。并配有多种附属工具，可对各种不同类型的设备进行深度带电清洗。这些精密电子设备清洗专用设备符合机房的噪声、电磁波的干扰要求。
4）、与网管中心的沟通：在线带电维护清洗作业前应向网管中心通报准备作业的机房的地点及施工时间，请网管中心做好实时监控。
5）、与客户服务中心做好沟通，在遇到故障有客户投诉时，给客户一个满意的解释。
2、安全技术措施
1）、建立施工现场安全管理体系：指定专人担任现场安全员，在施工过程中专职巡查，随时观察与清洗相关的数据变化及设备的运行状况，发现异常立即通知停工，并向用户方随工工程师详细汇报，待问题查清并得到解决后方可继续施工。
2）、安全、技术、质量讲话：现场工程负责人在每天开工前要向全体施工人员讲解任务内容、职责分工、安全要点及注意事项，做到任务到人、责任到人，安全要点人人皆知。
3）、用户方应安排一名对本次清洗的设备有一定维护经验的工程师随工指导作业。 4）、用户方随工工程师向清洗施工人员详细介绍被清洗通信设备的运行状况。如该设备有故障或告警，应先排除故障消除告警后再进行施工。
5）、施工负责人要认真检查核对清洗剂是否与施工要求相符，如有异常或与施工要求不符不可使用。
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6）、安全监督员负责检查设备工具是否完好，并检查每个施工人员是否按规定穿戴好防静电工作服、防静电工作鞋、佩带好静电环、防尘口罩、工作手套、工作鞋套等安全装备。
7）、在清洗施工前，用户方需准备一些备品备件：电源板、控制板等，对准备清洗的设备做好必要的数据备份。
8）、每天的施工情况由双方现场负责人共同填写作业单，做好原始记录。 9）、在机房增加空气置换机，保证机房的良好的空气。
第四章 附件资料
一、综合污染形成“微电路效应”对设备的影响：
集成电路 元件脚间距 综合污染物 粘附在电路板元件脚间的综合污染物，与电路本身形成“微电路”，引起漏电、旁路、错误触发，甚至短路、击穿精密电子元器件。 - 14 -