12.1.4.7 懂得一般的维护、维修知识。
12.1.5 各级值班人员应达到下一级值班人员的上岗条件。 12.1.6 上一级值班人员应达到下一级值班人员的上岗条件。 12.2 岗位合格证 12.2.1 付值班员
符合付值班员上岗条件的值班员，由站长提名，经工区（局）培训专责人组织考试合格后，经培教中心（培教科）批准，并颁发岗位合格证书。
12.2.2 值班长（主值）、付站长（技术员）、站长。
符合值班长（主值）上岗条件的值班员，由站长提名，、工区（局）主管领导考核，局（公司）培教中心（培教科）考试合格后，并颁发岗位合格证书。
符合站长、付站长（技术员）上岗条件，由工区（局）提名，局（公司）培教中心（培教科）考试合格后，并颁发岗位合格证书。
220KV及以上变电站的值班长（主值）、付站长（技术员）、站长上岗考试，由各单位负责拟题，经省局审定后组织考试，岗位合格证书由省局颁发。 12.3 上岗审批手续
取得岗位合格证书的值班长（主值）及以上值班人员，由各单位生技科（总工办）运行工程师牵头组织，有关单位配合，根据值班人员工作能力、工作业绩、现场操作和事故处理能力，采用多种考核办法，提出值班长（主值）及以上人员的上岗名单，报局（公司）总工程师批准后，下发书面通知。付值班员的上岗名单，由工区（局）主管领导批准持，下发通知。 13.文明生产标准 13.1 人员仪表
13.1.1 值班人员上岗时,穿标志服,保持整齐清洁,并佩戴标志;不准穿高跟鞋； 13.1.2 值班人员要坚守岗位,不做与运行工作无关的事,班前和班上不喝酒； 13.2 站容站貌
13.2.1 站内室外环境整洁,场地平整,道路畅通、设备区无杂草,无垃圾,无积水、站内各上、下水道应畅通；
13.2.2 站内各工作场所内的设备、材料均应放置整齐有序,工作完毕后,工作人员应及时清理现场； 13.2.3 站内应备用存放各类技术资料、图纸的专用柜,柜内存入整齐,标志醒目齐全；
13.2.4 站内应备用存放安全工具,小工具、仪表、备品备件、钥匙的专用器具,各类用具应存放整齐,对号入座；
13.2.5 站内电缆沟应略高于地面,沟内电缆排列整齐,并至少半年检查一次、做到无杂物、无堵塞、无积水、电缆沟盖板齐全完整,无破损； 13.2.6 站内照明设施齐全、完好； 13.2.7 设备区严禁种植高杆作物；
13.2.8 室内物品应摆放有序,图表悬挂整齐、门窗玻璃应完整,窗明几净、设备厂房无漏雨,墙壁、屋顶干净无灰尘,地面清洁；
13.2.9 控制室(保护室)、设备区、高压配电室等严禁吸烟；
13.2.10 站内食堂应干净卫生,搞好伙食、各种仪器应有固定地点和专用存放器具； 13.2.11 220KV及以上变电站设备场地按电压等级应装设站内联系电话,并有明显标志； 13.2.12 站内值班人员应每人配备一套专用被褥,摆放整齐； （三）设备管理 设备管理工作要求
1全站无三类设备，设备完好率达到100%，一类率达80%。
1、 2设备2、 缺陷年消缺率达85%以上，3、 危急、严重缺陷应按规定处理。
1、 3设备2、 无渗漏要求： 1.3.1充油设备无渗漏。 1.3.2全站渗漏应低于0.3‰。。
1.3.3设备整洁无油垢及油迹，油门无油垢。
1.4 设备瓷件清洁无损，导线及接头接触良好，不过热。 1.5 电容器维护良好，可投率达95%。 1.6 主要设备检修试验周期、项目：
1.6.1 主要设备检修试验周期、项目应执行部颁有关规定。
1.6.2主要设备检修试验周期、项目若不能按部颁规定执行的，必须有本单位总工程师批准的管理办法。 1.6.3 试验报告及检修、校验工作记录：
1.6.3.1 主要设备试验后，应在规定期限内下发试验报告，且有文字结论。
1.6.3.2 检修、检验、校验工作结束后，工作负责人应认真按有关记录的填写要求，做好记录。 1.6.3.3 检修、试验工作结束后，应清理工作现场，保持场地清洁卫生。 2、设备评级标准
2.1 为了加强设备管理,掌握设备的技术状况,做到修好、管好、用好设备,保证安全、经济供电,特制定本标准。
2.2 应积极参与工区(局)组织的设备定级工作,并做到实事求是,高标准,严要求。 2.3 设备评级周期
2.3.1 全站设备的定级每年两次(按设备分类和单元分别进行)。 2.3.2 部分设备的定级。 2.3.2.1 设备大修改进后。 2.3.2.2 设备技术状况有明显变化。 2.3.2.3 新设备正式交接前。 2.4 设备评级的标准分一、二、三类
2.4.1 一类设备是经过运行考验,技术状况良好,能保证安全、运行达到铭牌出力。
2.4.2 二类设备上基本完好的设备,个别元件、部件有一般缺陷,但不影响设备出力,能经常保证安全经济运行的。
2.4.3 三类设备是有严重或危急性缺陷,不能保证安全经济运行的。 2.4.4 一、二类设备统称为完好设备,和定级设备之比称为设备完好率。
2.5 新投和大修后的设备,投运前应经运行单位验收,一般应满足二类及以上设备的要求、三类设备不准备投入运行。
2.6 设备定级后,设备主管单位应针对三类设备问题,立即拟定该设备升级的措施、计划,并积极执行;对二类设备的问题,也应安排计划,有步骤地使其升级。 2.7 设备定级单元划分如下
2.7.1 变压器每台(包括附属设备)为一个单元。
2.7.2 以每台断路器为主要元件的每一个回路(包括母线、隔离开关、电流互感器、电缆、电抗器、阻波器、耦合电容器、线路PT、线路避雷器等)为一个单元。
2.7.3 每条母线(包括母线隔离开关、电压互感器、母线避雷器等)为一个单元;
2.7.4 每组电力电容器回路(包括串联电抗器,隔离开关、熔丝、电缆、放电电压互感器、电流互感器等)为一个单元。
2.7.5 站用变压器每台(包括隔离开关、熔丝、电缆及站用电盘等)为一个单元。 2.7.6 每台消弧线圈(包括接地变压器、电缆、隔离开关及示警装置)为一个单元。 2.7.7 每组蓄电池(包括充电设备及直流配电盘)为一个单元。 2.7.8 站内所有避雷针和接地网装置作为一个单元。
2.7.9 所有土建设施(包括架构、基础、围墙、电缆沟、消防设施、生产房屋等)为一个单元、 注1)继电保护和自动装置随主体设备,不另成单元,但多线路继电器盘,控制盘等可以另立一个单元、如中央信号装置、母差、失灵保护、备用电源自投装置等。
(2)评定一个单元的等级时,应综合衡量各元件的状况,以设备单元总的技术状况为准备、一个单元内的设备元件同时有一、二类者,一般应评为二类,同时一、二、三类者应评为三类。
(3)各单位如有设备未能列入上述单元范围或有特殊情况者,可以按照具体情况另立新单元。 2、8 设备定级标准 2.8.1 变压器(包括消弧线圈) 一类设备
2.8.1.1 可以随时投入运行,能持续地达到铭牌出力或上级批准的出力、温升符合设计的数值或上层油温不超过85度。
2.8.1.2 交接和预防性试验项目齐全合格。
2.8.1.3 部件和零件完整齐全;分接开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象。 2.8.1.4 冷却装置运行正常,散热器及风扇齐全。
2.8.1.5 表计部件完好准确,主要保护装置和信号装置完备,部件完好,动作可靠。 2.8.1.6 一次设备绝缘及运行状况良好。
2.8.1.7 变压器(消弧线圈)本身及周围环境整洁,照明良好,必要的标志,编号齐全。 2.8.1.8 不漏油或稍有轻微渗油,但外壳套管无明显油迹。 2.8.1.9 资料齐全、数据正确。 二类设备
2.8.1.10 经常能达到铭牌出力或上级批准的出力;温升符合设计的数值,或上层油温不超过95度。 2.8.1.11 线圈、套管试验符合规定,绝缘油的介值损比规程规定稍有增大或呈微酸反应。
2.8.1.12 部件和零件齐全，分接开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象,或接触电阻稍有变化,但不影响安全运行。
2.8.1.13 冷却装置运行正常,不影响变压器出力。
2.8.1.14 主要表计部件完好、准确,主要保护和信号装置完备,部件完整运行可靠、瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。
2.8.1.15 一次回路设备运行正常。
2.8.1.16 资料不全,但可以分析主要数据,保证安全运行。 三类设备:达不到二类设备的标准,或具有下列状况之一者 2.8.1.17 达不到铭牌出力或上级标准的出力。
2.8.1.18 线圈或套管绝缘不良,因而降低予防性耐压试验标准的。 2.8.1.19 漏油严重。
2.8.1.20 部件、零件不全,影响出力或安全运行。
2.8.1.21 分接开关的电气或机械性能不良,直流电阻不合格或有卡涩。 2.8.1.22 差动保护或过电流保护不可靠。 2.8.1.23 在其它威胁安全的重大缺陷。 2.8.2 断路器 一类设备
2.8.2.1 按照规定定期进行了检修试验,并符合规程要求。 2.8.2.2 各项参数满足实际运行需要,无过热现象。 2.8.2.3 部件完整、零件齐全、瓷件无损、接地良好。 2.8.2.4 操作机构灵活,无卡阻现象。 2.8.2.5 油位、气压、油色正常。
2.8.2.6 无渗油、漏气现象。
2.8.2.7 断路器整洁、油漆完整,标志正确清楚。 2.8.2.8 资料齐全、正确,与实际相符。 二类设备
2.8.2.9 能达到一类设备2.8.2.1～2.8.2.5条标准的。 2.8.2.10 有轻微渗油,漏气。 2.8.2.11 油质呈微酸性。 三类设备
达不到二类标准的。 2.8.3 互感器 一类设备
2.8.3.1 各项参数满足实际运行需要。 2.8.3.2 部件完整,瓷件无损伤,接地良好。
2.8.3.3 油质、绝缘良好,各项试验项目齐全,符合规程要求。 2.8.3.4 油位正常,无渗油现象。
2.8.3.5 整体清洁、油漆完整、标志正确清楚。 2.8.3.6 资料齐全、数据正确、与现场相符。 二类设备
能达到一类设备2.8.3.1～2.8.3.3项标准,但具有下列缺陷之一者为二类设备。 2.8.3.7 油位低于监视线,有轻微渗油但无漏油现象。 2.8.3.8 油漆轻微脱落,有锈蚀现象。
2.8.3.9 资料不全,但可以分析主要数据,保证安全运行。 三类设备
达不到二类标准的。 2.8.4 电力电容器 一类设备
2.8.4.1 按照规定,定期进行了试验,并符合规程的要求。 2.8.4.2 瓷件完好无损。
2.8.4.3 密封良好,外壳无渗油,无油垢,无变形,无锈蚀,油漆完好。 2.8.4.4 资料齐全、正确,与现场相符。 二类设备
2.8.4.5 试验数值稍有变化,但仍符合规程规定。 2.8.4.6 瓷件虽有小块损伤,但不影响安全运行。 2.8.4.7 外壳有轻微渗油和轻微变形。 三类设备
达不到二类设备标准的。 2.8.5 电抗器
2.8.5.1 按照规定,定期进行了试验,并符合规程要求,各项参数符合实际运行需要。 2.8.5.2 线圈无变形,混凝土支柱无裂和瓷件无损伤。 2.8.5.3 通风良好,通道清洁,无积水,无杂物。 2.8.5.4 本体清洁,油漆完好,标志正确清楚。 2.8.5.5 资料齐全、正确,并与实际相符。 二类设备
2.8.5.6 达不到一类设备第一条规定的标准。
2.8.5.7 线圈稍有变形,混凝土支柱稍有裂想方设法,瓷件稍有损伤,但不影响安全运行。 2.8.5.8 通风基本良好,资料基本齐全。 三类设备
达不到二类设备标准的。 2.8.6 隔离开关、母线、熔断器 一类设备
2.8.6.1 按照规定,定期进行了检修试验,并符合规程要求。 2.8.6.2 各项参数满足实际运行需要。 2.8.6.3 带电部分的安全距离符合规程要求。
2.8.6.4 高压熔断器无电腐蚀现象,接触可靠,动作灵活。
2.8.6.5 隔离开关操作机构灵活,辅助接点、闭锁装置良好,三相同期,转开角度符合安装要求。 2.8.6.6 母线接头无过热现象。
2.8.6.7 部件完整,瓷件无损伤,接地良好。 2.8.6.8 资料齐全、正确,与实际相符。 二类设备
2.8.6.9 试验数值基本符合规程的要求、各项参数基本满足实际运行需要。 2.8.6.10 带电部分的安全距离基本符合标准规定。
2.8.6.11 隔离开关操作机构不太灵活,三相同期稍有不一致,辅助接点.闭锁装置良好,转开角度符合安装要求。
2.8.6.12 瓷件虽有损伤,但不影响安全运行。 三类设备
达不到二类设备标准的。 2.8.7 电力电缆
2.8.7.1 各项参数能满足实际运行的需要。 2.8.7.2 无过热现象,无机械损伤,接地正确可靠。 2.8.7.3 绝缘良好,各项试验符合规程要求。 2.8.7.4 电缆头无漏胶、渗油现象,套管完整无损。 2.8.7.5 电缆的固定和支架完好。
2.8.7.6 电缆的敷设途径、中间接头盒位置有标志。 2.8.7.7 电缆头分相颜色和标志牌正确清楚。 2.8.7.8 技术资料完整正确。 二类设备
仅能达到一类设备2.8.7.1～2.8.7.4条标准的。 三类设备
达不到二类设备标准的。 2.8.8 蓄电池 一类设备
2.8.8.1 容量达到铭牌出力,旧电池虽然达不到铭牌出力,但仍能继续使用且能满足断路器合闸要求。 2.8.8.2 电解液化验合格。
2.8.8.3 极板无弯曲变形,颜色正常,缸体完整无倾斜现象,无严重沉物。 2.8.8.4 蓄电池整洁,标志正确清楚,绝缘符合规程要求。 2.8.8.5 接头联接牢固可靠无生盐现象。
2.8.8.6 防酸、防日光、采暖、通风等设备良好。 2.8.8.7 资料齐全,数字正确,与实际相符。