7.16 搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生，不乱倒生活垃圾，不得随地大小便。
7.17 上班不准喝酒，严禁酒后作业，禁止酗酒闹事。
六、工程施工质量要求
土方开挖和基坑支护工程质量经政府工程质量监督部门评定达到合格，基坑降水要保证地下水位稳定在基坑开挖深度以下1.00m左右，土方开挖采用机械化大开挖，以确保工程施工的安全和顺利进行。 （一）质量保证措施
该工程质量目标为“合格”，为实现这一目标，采取切实可靠的措施，建立完整的质量管理体系，实行全过程、全方位的质量监督。项目部以总工为首的全面质量管理领导小组，对本工程的施工质量进行全面管理。
根据设计要求对建筑物的开挖线后，首先进行自检，自检确认无误后，需请甲方、监理、设计单位进行验收。
1、原材料质量验收
工程施工中的钢材、水泥、石子及砂等原材料是直接影响工程质量的主要因素之一，要保证材料质量不出现任何质量问题，首先建立现场的检查验收管理制度。
（1）进厂的钢筋、水泥必须有出厂合格证和质量证明单，对其品种、标号、规格型号、出厂日期、表观质量等检查验收并进行复试。 （2）水泥每200t、热轧带肋钢筋每60t钢筋为一批次进行复试，当进场水泥变换批号时必须做水泥安全性试验和强度复试。 （3）砂按照每400m3为一组进行复试，粗骨料按照。
（4）现场堆放水泥必须进行产地、批号、试验状态标识，防止用错，拌合用水按照国家规范规定采用饮用水。
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2、土钉墙支护施工质量保证措施 （1）土钉、施工允许偏差：
孔深允许偏差 孔径允许偏差 孔距允许偏差 成孔倾角偏差 （2）喷射混凝土作业应符合下列规定：
1）喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；
2）喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m；
3）喷射混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
（3）喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定： 1）钢筋保护层厚度不宜小于20mm； 2）钢筋网与土钉应连接牢固。
（4）土钉、锚杆注浆材料应符合下列规定：
1）注浆材料选用水泥砂浆，水泥砂浆水灰比宜为0.45； 2）水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥砂浆应在初凝前用完。
（5）注浆作业应符合以下规定：
1）注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥砂浆润滑注浆泵及其管路；
2）注浆时注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位宜设置
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±50mm ±5mm ±100mm ±1°
止浆塞及排气孔；
3）土钉钢筋应设置定位支架。
（6）土钉墙应按下列规定进行质量检测：
1）墙面喷射混凝土厚度采用钻孔检测，钻孔数宜每100㎡墙面积一组，每组不少于3点。
2）土钉墙施工完成后待注浆强度达到6MPa后做土钉锚杆拉拔试验，每典型土层留置5个非工作土钉。
3、施工中应注意的问题：
土钉支护工作应该按设计规定的分层开挖深度进行作业，在完成上层作业埋设土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层的开挖。允许在距离四周边坡8～10m距离的基坑内开挖，但应注意与分层作业面的开挖相协调；
（1）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，允许边壁采用小型机具或洛阳铲进行削坡，以保证边坡平整度符合规范要求的坡度。
（2）为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体可采取以下措施：
1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待固结以后再进行钻孔；
2）在水平方向上分段间隔开挖；
3）先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；
4）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管；
5）基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟和水泥砂浆面层，防止地表水向下渗漏；
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6）为了排出聚积在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水坑，排水沟应离开边壁0.5～1.0m，坑内积水应该及时抽出；
7）土钉成孔前，应按照设计要求定出孔位并做出标示和编号。孔位的允许偏差不大于150mm，钻孔的倾角误差不大于5 °，孔径误差不大于5～20mm,孔深允许误差为50～200mm。成孔过程有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全；
8）成孔过程应做好记录土钉的编号，注意记载取出的土体特征，成孔质量，事故处理等。并应将取出的土体与试验时所认定的加以对比，有偏差的应及时修改土钉的设计参数。钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现局部渗水塌孔或掉落松土应及时处理。处理后应及时安设土钉钢筋并注浆；
9）土钉钢筋置入孔中前，应设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心位置，支架沿钉长的间距为2.0m；
10）土钉钢筋置入孔中后，可采用重力或低压（0.4～0.5Mpa）方法注浆填孔。重力注浆以注满为止，但在初凝前需补浆1～2次。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1.0。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆体积求出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过的体积；
11）注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.4～0.45，浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前，中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路；
12）土钉端部通过销钉筋与面层的加强筋及钢板网连接，其相互之间应焊牢。销钉筋长度为4～5cm，单面焊接；
13）在喷射混凝土之前，面层内的钢板网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢板网片可用插入土中的钢筋固定，
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在混凝土喷射下不出现震动；
14）喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不大于12mm，水灰比不大于0.45；
15）本工程采用干作业法施工，在施工前对施工人员进行培训，保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求。喷射混凝土前要对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转；
16）喷射混凝土的喷射顺序自下而上，喷头与受喷面距离控制在0.6～1.0m范围内，射流方向垂直于喷射面，在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙；
17）为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，在边壁上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下部喷射混凝土作业时，要仔细清除施工结合面上余留的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿；
18）喷射混凝土强度采用边长100mm的立方块进行测试，制作试块应将试模底面紧贴侧壁边，从侧向喷入混凝土。
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