表3-2（5） 绳6X（19）股（1+9+9）绳纤维芯
直 径 钢丝绳 钢 丝 中 心 第一层 mm 8.8 11.0 13.0 15.0 17.5 19.5 21.5 28.5 26.0 28.5 30.5 32.5 34.6 37.0 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.0 2.8 3.0 3.2 3.5 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0.7 0.85 1.05 1.20 1.4 1.6 1.75 1.9 2.1 2.3 2.5 2.8 2.8 3.0 — 0.4 0.5 0.55 0.85 0.75 0.8 0.9 1.0 1.1 1.15 1.25 1.3 1.4 第二层 金属绳芯 钢丝总断 面 积 mm 30.57 43.93 68.78 91.04 122.27 158.11 191.05 227.12 275.11 327.72 384.95 424.32 489.09 561.71 2钢丝绳公称抗拉强度N/mm 参考压力 1400 1550 1700 钢丝破断拉力总和 N/100m 284.3 427.1 539.7 846.7 1137.0 1470.0 1777.0 8112.0 2559.0 3048.0 3580.0 3946.0 4549.0 5224.0 42700 64300 96200 127000 171000 221000 267000 317500 385000 458500 588500 594000 684500 786000 47300 71100 106500 141000 189500 245000 295000 362000 426000 507500 596500 657500 758000 870500 N（不小于） 51900 78000 116500 164500 207500 268600 324500 386000 467500 557000 654000 721000 831000 954500 66500 84800 127000 168000 226000 292500 363000 420000 508500 606000 712000 784600 904500 1035000 61100 91800 137500 182000 244600 316000 382000 464000 1850 2000 2
表3-2（6） 绳6XW(36)股（1+7+7+14）绳纤维芯
7直 径 钢 丝 钢丝绳 中 心 第一层 第二层 大 的 mm 21.5 23.0 25.0 26.5 28.5 30.0 32.0 34.0 35.5 39.5 42.5 46.5 49.5 53.0 1.4 1.5 1.6 1.75 1.85 2.0 2.1 2.2 2.3 2.6 2.8 3.0 3.2 5.3 1.0 1.05 3.15 1.2 1.3 1.4 1.45 1.55 1.65 1.8 1.95 2.1 2.3 2.4 1.0 1.05 1.15 1.2 1.3 1.4 1.45 1.55 1.63 1.8 1.95 2.1 2.3 2.4 0.75 0.8 0.85 0.9 1.0 1.05 1.1 1.2 1.25 1.35 1.5 1.6 1.7 1.8 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 0.8 0.86 0.96 1.0 1.05 1.15 1.2 1.25 1.35 1.5 1.6 1.75 1.9 2.0 小 的 第三层 金 属 绳 芯 钢丝总断 面 积 mm 188.67 216.84 252.33 284.45 329.33 375.00 412.95 466.74 619.71 624.72 741.66 863.34 1009.31 1137.79 2钢丝公称抗拉强度 N/mm 参考重力 1400 1550 1700 1850 2000 2钢丝破断拉力总和 N/100m 1745.0 1997.0 2834.0 2831.0 3048.0 3489.0 3820.0 4817.0 4807.0 5779.0 6860.0 7986.0 9336.0 10525.0 261000 322400 353000 398000 461000 525000 578000 653000 727500 874500 1035000 1205000 1410000 1590000 292000 334500 391000 440500 510000 581000 640000 723000 805500 968000 1145000 1335000 1560000 1760000 N（不小于） 320600 366500 428500 483500 559500 637500 702000 793000 883000 1060000 1260000 1465000 1715000 1930000 349000 399000 466500 526000 609000 693500 763500 863000 961000 1155000 1370000 1595000 1865000 2100000 377000 431500 504500 568500 658500 750000 825500 933000 1035000
（一）绳6（30）股（6+12+12）绳纤维芯 （二）绳6（30）股（0+12+12）绳和股纤维芯
表3-2（7） （三）绳6（21）股（0+9+12）绳和股纤维芯 直 径 钢 丝 钢丝绳 1×6股芯（铁丝） （一） mm 11.0 13.0 15.0 16.5 18.5 21.0 22.0 24.0 26.5 28.0 31.0 32.5 35.0 37.0 — — — — — 0.95 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 — — — — — 0.9 0.95 1.05 1.15 1.2 1.35 1.4 1.5 1.6 0.5 0.6 0.7 0.75 0.9 0.95 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.45 1.6 1.65 0.6 0.7 0.8 0.9 1.05 1.1 1.2 1.25 1.4 1.5 1.65 1.7 1.85 1.95 0.8 0.95 1.1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.9 2.0 2.2 2.3 2.5 2.6 第一层 （二） （三） 第二层 全部钢丝 的断面积 mm 50.30 71.38 95.51 113.18 156.56 172.95 195.70 225.66 278.78 307.47 376.58 409.77 480.42 526.77 2钢丝绳公称抗拉强度N/mm 参考重力 1400 1550 1700 钢丝破断拉力总和 N/100m 489.0 706.5 945.6 1120.0 1550.0 1712.0 1937.0 2234.0 2760.0 3044.0 3728.0 4057.0 4756.0 5215.0 70400 89900 133500 158000 219000 242000 273500 315500 390000 430000 527000 573500 672500 737000 77900 110500 148000 175000 242500 268000 303000 349500 432000 476500 583500 635000 744500 816000 N（不小于） 85500 12100 162000 192000 266000 294000 832500 383500 473500 522500 640000 096500 816500 895500 93000 132000 176500 209000 289500 319500 365000 417000 515500 588500 696500 758000 885000 974500 100500 142500 191000 226000 313000 345500 391000 451000 557500 614500 1850 2000 2
三、矿井提升机和天轮的选择选择 矿井提升机是煤矿大型固定设备之一，它在矿井生产中占有极其重要的地位，正确合理地选择提升机．具有重大的经济意义。
（一） 提升机滚筒直径的确定 提升机滚筒直径D，是计算选择提升机的主要技术数据。选择滚筒直径的原则是钢丝绳在滚筒上缠绕时不产生过大的弯曲应力以保证其承载能力和使用寿命。
我国《煤矿安全规程》规定，提升机滚筒直径的确定与钢丝绳直径、钢丝直径的关系如下：
对于地面使用的提升机
对于井下使用的提升机
D?80d D?1200? （3—11）
D?60dD?900 ? （3—12）
式中 D——滚筒直径，mm；
d——钢丝绳直径，mm，
?——钢丝绳中最粗的钢丝直径，mm；其值可在钢丝绳规格表中查取。 根据计算值选取标准的滚筒直径。
（二）提升机的最大静张力和最大静张力差的计算
提升机是按提升机系列规定的许用最大静张力[Fjmax]和许用最大静张力差[Fcmax]设计出的, 在选用时，应使实际负荷所造成的最大静张力和最大静张力差小于或等于许用
[Fjmax]和[Fcmax]，以保证提升机能正常工作。
Fjmax?(Q?QZ)g?pH?[Fjmax] （3—13）
Fcmax?Qg?pH?[Fcmax] （3—14） 根据上面计算的D、Fjmax、Fcmax值在表3—3提升机规格表中选出合适的提升机来，再进行宽度验算。
（三）提升机滚筒宽度的验算 初选提升机后，滚筒的标准宽度则为已知，然后根据工作时缠绕钢丝绳所需的实际宽度进行验算。工作时所需的滚筒宽度应容纳以下几部分长度的钢丝绳：
（1）提升高度H。
（2）钢丝绳试验长度，根据我国《煤矿安全规程》规定，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验1次；专门升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年进行1次试验，以后每隔6个月试验1次。试验时每次剁掉5m，如果绳的寿命以三年考虑，则试验绳长为30m。
（3）滚筒表面应保留三圈绳不动(称摩擦圈)，以减轻绳与滚筒固定处的拉力。
（4）多层缠绕时，上层到下层段钢丝绳每季需错动1／4圈，根据绳子的使用年限，一般取错动圈n′＝2~4圈。
（5）缠绕在滚筒圆周表面上相邻两绳圈间隙宽度?＝2—3mm。计算时，通常当滚筒直径为3mm以上时，取?＝3mm 计算，其余取?＝2mm计算。
滚筒的实际容绳宽度由可以下公式求出：
单滚筒或双滚筒提升机，单层缠绕时，每个滚筒的实际容绳宽度为
?H?30?B????3??d????D?? （ 3—15）
滚筒的实际宽度为B，若B′≤B则绳在滚筒上可缠绕单层；若B≤B′≤2B则绳在滚
筒上需缠绕两层。
单滚筒或双滚筒提升机，多层缠绕时，滚筒的实际容绳宽度为
?H?30?(4?3)?D???B??3??d??? （ 3—16） ??kDp??单滚筒提升机作双钩提升时，滚筒的实际容绳宽度为
?H?2?30? B????2?3?n????d??? （3—17）
?D??式中 B?—提升机所需的滚筒缠绳宽度，mm；
n??—单滚筒提升机作双钩提升时，缠绕和下放钢丝绳间应留圈数，n??≥2圈；
Dp—多层经文纬武时平均缠绕直径，即
Dp?D?k?14d2?(d??)2 （3—18） 2k—缠绕层数。
对于钢丝绳缠绕层数，我国《煤矿安全规程》规定：立井中升降人员或升降入员、物料的，只准缠绕一层；专为升降物料的准许缠两层；倾斜井巷中升降人员的，准许缠两层；升降物料，准许缠三层；在建井期间，无论在立井或倾斜井巷中，升降人员和物料的，都准许缠绕两层。
若缠绕层数超过《煤矿安全规程》规定，则需改选直径较大的提升机。并重新验算滚筒宽度，直到缠绕层数满足要求为止。
（四）提升机标准速度、提升机减速器减速比及提升机型号的确定 同一滚筒直径和宽度的提升机可选配几种不同减速比的减速器，同不同额定转速的电动机配套可获得多种提升速度，因此需综合考虑各种因素的影响。
可按式（3—19）列表
Vm??Dne60i （3—19）
计算出所选提升机在配不同转速的电机和不同减速比时的提升速度填入下表，其中减速比i取值应与提升机规格表中i相对应，电动机额定转速为近似值与实际值相差不大。