的方式，以缓慢而均匀的速度碾压。
（2）、初压。采用轻型钢筒式压路机或采用关闭振动装置的振动压路机碾压，初压应在混合料摊铺后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整，初压禁止使用轮胎压路机碾压。
（3）、复压。采用重型轮胎压路机15T以上或振动式压路机（振动频率35－50HZ），碾压遍数不少于4－6遍，复压后，检测路面压实度达到设计要求，并无显著轮迹。
（4）、终压。紧接复压后进行。采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不少于2遍，路面无轮迹，碾压终了温度不低于70℃。
（5）、压路机不得在尚未碾压成型并冷却的路段上转向，调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时要关闭振动。
（6）对雨水井与各种检查井的边缘用人工夯锤、热烙铁补充压实。
（7）、碾压完12h后方能允许车辆通行。 二、5%（6）水稳砂质量保证措施。
1、集中厂拌法施工。水泥、砂砾应符合设计及有关技术标准要求。
2、混合料当天摊铺当天碾压完，拌和时应严格控制混合料水泥剂量、含水量、拌和料外观颜色应均匀一致。
3、混合料的摊铺。摊铺后如有离析和粗料集中现象，应及时处理，厚度、宽度、平整度、高程应达到施工规范的规定与设计文件要求。
4、混合料碾压时，含水量控制在最佳含水量＋1%～2%范围内，若有起皮松散情况，应洒水碾压至规定的压实度。
5、成活后的结构层，及时用草帘覆盖，洒水养护、养生期间不使基层表面干燥，也不应过分潮湿。
三、雨季施工措施
本工程工期紧、任务重，正值雨季，为保证按时保质保量地完成施工任务，雨季施工措施必不可少。根据本工程特点和雨季施工的要求，制定切实可行的雨季施工措施，以保证工程施工顺利进行。
1、建立健全组织机构。
施工中，建立健全雨季施工组织机构及各项雨季施工措施，确保施工顺利进行。雨季施工组织机构如下：项目经理部成立雨季施工领导小组，由项目经理任组长，同时配有副组长和兼职安全员。
2、收集气象资料、掌握天气变化。
及时与气象部门联系，在雨季施工中掌握天气的变化情况，现场设天气气象员，绘制天气气象图表，合理安排及时调整计划确保雨期施工顺利进行。
3、抢前抓早，合理安排。
在安排施工计划时，要充分考虑雨天未完成的工作，在晴天抢出来，充分利用晴天，实行不间断施工，配备移动夜间照明设备，准备工作细致周到，加大投入，确保施工进度和质量，施工时采取机群小段作业，快速成型方法，即随时作业，随时成型。施工时在场内修建施工便道并保持晴雨畅通。
4、施工措施
（1）、道路基层施工措施
①每段路基基层施工时，遇雨及时检查，充分利用原有排水管线及时排除路床内的积水。
②在水稳砂基层时，采用排除表面水的措施，防止运至路上的集料过分潮湿，并对拌和料用苫布遮盖。降雨时停止施工，对已经摊铺的混合料尽快碾压密实，基层宜在当天碾压完成。
③路面基层连续施工时，配备足够的防雨布，突降暴雨时及时覆盖。
（2）、路面面层施工措施
①沥青砼路面面层施工时，应注意气象预报加强施工现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。
②运料汽车和工地应备有防雨布，并做好基层及路基的排水措施。
③当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。
四、质量检查制度
1、建立严格的自检体系，施工班组要按工序进行自检，施工单位的质检部门对工程项目进行互检,同时填写质检报告及报验单。施工单位必须有完整的各种施工原始记录、检查记录、事故处理记录，隐蔽工程的文字及影像记录，有原材料的化验单。
2、工序自检、互检、交接检查制度
为贯彻实施质量“三检”制度，保证优质高效的完成施工任务，特制定如下措施：
（1）、自检：每个操作人员在施工操作中随时用“分项工程质量检验评定标准”进行自我检查并整改以达到优良标准。
（2）、互检。在自检合格的基础上邀请同班组工人进行质量检验评定并整改以达到优良标准，实现互相督促、互相检查、共同提高。
（3）、交接检。在自检、互检合格的基础上，施工班组申请交接检由工长或队组长组织上道工序、下道工序的班组长参加检查合格后进行下道工序施工，认真填好工序交接卡，促进上道工序自我严格把关的目标。
（4）、在“三检”过程中态度要认真，结果要真实，严禁弄虚作假，走形式。
3、质量核定验收制度。凡因工程质量不符合规定标准和设计要求的，为不合格工程，要进行返工使其达到合格标准。工程施工完毕后，甲方（工程发包方）收到施工单位（乙方）竣工验收报告后，组织对该工程验收。
4、施工过程的质量控制制度
为保证本工程施工、安装在受控状态下进行，确保工程质量达到“规程”、“规范”和设计、合同的要求，本工程实施从开工到竣工全过程的质量控制，其中控制要素有：
（1）人员上岗有证件； （2）图纸会审有记录； （3）设计变更有手续； （4）施工设备有确认； （5）测量、计量器具有检定；
（6）进场材料有合格证或试、化验报告； （7）施工项目有方案； （8）技术措施有交底； （9）工序交接有检查； （10）隐蔽工程有验收； （11）质量处理有验证； （12）成品保护有措施； 5、质量检查有方法
进场材料必须具有厂家出具的生产产品合格证及材料试、化验单，未经检验的材料严禁进场。材料进场后应按要求进行检验，需外检的，按标准及程序，在监理工程师监督下取样送检。
五、材料检验制度
建立内部材料质量验收制度，配备必要的自检仪器,认真做好各种原材料、半成品及构配件的质量检查验收工作，杜绝不合格材料流入施工现场。
1、原材料、半成品质量检验制度。原材料、半成品进入现场必须有出厂合格证书和出厂检（试）验报告，并逐项进行检查、验收，在使用前按现行国家标准规定抽取试样，送有资质的检测机构进行复试。
2、水泥、砂砾路基土使用前必须进行复试。
3、对工程中涉及结构安全的试件、材料实行见证取样和送检制度，并做好记录。