(DL-13)路面施工设计说明(4)

2019-02-15 00:11

土木分享网http://www.1358.cc 温≥送到工地时温度 10℃ 施工气 混合料出厂温度 温送到工地时温度 0-10℃

C、改性沥青砼路面施工要求

≥130 150~170 ≥140 1. 当气温低于10℃时,不得进行改性沥青混合料路面施工。其它沥青砼铺筑时气温不宜低于10℃;如在0~10℃气温施工,必须采取确保施工质量的有效措施;在低于0℃及遇到大风的冬季不应施工,雨天不得铺筑沥青砼。

2. 根据改性剂的不同类型,改性沥青的粘稠情况,按(二)第5条确定改性沥青混合料路面的施工温度;通常宜在下表14规定的普通沥青混合料施工温度的基础上提高10℃-20℃,特殊情况由试验另行确定。

热拌沥青混合料施工温度 表14 项目 施工时气温 送到工地时温度 摊铺温度 开始碾压温度 碾压终了温度 普通沥青混合料 ≥10℃ 0~10℃ ≥130℃ ≥140℃ ≥120℃ ≥130℃ ≥110℃ ≥120℃ ≥70℃ ≥70℃ SMA混合料(参考) ≥10℃ ≥120℃ 3. 沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型,施工机械和施工工艺等,由试铺试压方法或根据以往实践经验确定,也可按下表15 松铺系数值选用,摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱、横坡,并按下式由使用的混合料总量与面积检验平均厚度,不符合要求应根据铺筑情况及时进行调整。

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土木分享网http://www.1358.cc 100M T= D.L.W

式中:D:压实成型后沥青混合料的密度,t/m3; L:摊铺段长度,m;

M:摊铺段沥青混合料总质量,t; T:摊铺层压实成型后的平均厚度,cm; W:摊铺宽度,m。

普通沥青混合料参考松铺系数 表15 混合料类型 粗、中粒式沥青砼 沥青碎石 参考松铺系数(即抛高) 机械摊铺 人工摊铺 1.15~1.35 1.25~1.50 1.15~1.30 1.20~1.45 4.改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断地摊铺。改性沥青混合料生产,运输、摊铺和压实等施工作业应采用机械化施工。

5.摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框,路缘石等是否已固定至要求高程,侧壁是否已涂好沥青粘层,顶面是否已有保护隔离措施,铺筑改性沥青混合料前,应检查其下层的质量,按规定喷洒透层油或粘层油。喷透层油或粘层油时,宜采用沥青洒布机,喷油管宜与路表面形成约30°角,并有适当高度,以便路面上喷洒的透层油或粘层油形成重叠。

6.普通沥青砼应尽可能用摊铺机铺筑,对主干路采用的摊铺机宜有自动调平装置。

7.摊铺应尽可能采用全路幅铺筑,如采用数台机械联合摊铺,各机纵向相距约10~20m,纵向搭接至少10cm,以利接缝密合。摊铺机后应配备人员作辅助工作,及时整形。

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土木分享网http://www.1358.cc 8.改性沥青混合料压实后应在摊铺以后紧接着进行,不得等混合料冷却后碾压,在初压和复压过程中,宜采用同类压路机并列成梯队压实,不宜采用首尾相接的纵列方式。

9.采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时,压路机轨迹的重叠宽度不应超过20cm,但采用静载钢轨压路机时,压路机轨迹的重叠宽度不应少于20cm,采用振动压路机时,压路机的振动频率振幅大小应与路面铺筑厚度协调,厚度较薄时宜采用高频低振幅,终压时不得振动。SMA混合料不得采用轮胎压路机碾压。

10. SMA混合料无论采用何种碾压方式,压路机都应紧跟在摊铺机后面碾压,在终压温度前消除全部轨迹,一旦达到要求的压实度(不小于马歇尔试验密度的96%)应立即停止压路机作业,以免免度碾压导致沥青玛蹄脂结合料被挤压到路表面,影响构造深度。

11.铺筑多层混合料时,上下层的接缝应错开,纵缝至少15cm, 横缝至少1m,主干路面层接缝应削齐接平;一般道路的粗粒混合料和联结层允许斜接,接缝处均应涂刷沥青粘层,接缝表面应予烫平。

12.改性沥青混合料当采用两台摊铺机械并列梯队方式进行摊铺作业时,纵向接缝应采用热接缝,两台摊铺机相距宜为15~30m,整平板设置在同一水平,当不得不采用冷接时宜采用平接缝,也可采用自然缝。

13.碾压自路边压向路中,要配备与摊铺宽度相适应的压路机数台, 使碾压温度能达到规定要求。

碾压顺序如下:接缝处预压→全路初压→全路复压→全部终压。

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土木分享网http://www.1358.cc 每次来回轨迹重叠,双轨压路机重叠30cm左右,三轮压路机重叠后轮宽度1/2左右。

14. 压路机型的轻重选择一般为;初压轻型→复压重型→终压轻型。如沥青摊铺机已有夯实装置,亦可省去初压工序,各种压路机碾压速度可参照下表16

碾压沥青混合料压路机速度和遍数(参考) 表16 压路机 类 型 钢(光筒) 压路机 振 动 压路机 轮 胎 压路机 大约遍数 碾压速度 6~8t双轮 10~12t三轮 6~7t 静压时 10~24t 初压速度 (m/min) 25~35 — 25~35 (静压) — 终压速度 (m/min) 40~55 — 30~35 (静压) 75~90 (或钢筒式静压) 4~6(至无显2~4(至基本著轮迹 无轮迹) 复压速度 (m/min) — 40~55 65~100 (振动压) 75~90 2 15.SMA路面冷却到50℃以下方可开放交通。

16.压路机宜有自动洒水设备,防止混合料粘轮,如无自动洒水 设备,应有专人跟轮涂布油水(1:3)混合液。

17. 施工遇雨应及时通知拌和厂停止供料,已出厂和已铺好粗粒式沥青混合料,应立即快铺快压,抢工铺料完毕;如中粒式混合料施工遇雨,除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外,其余不得继续铺筑。 D、质量要求

1. 在施工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方法取样,对试验检测数据应进行统计分析,计算结果应符合设计要求。

2. 组成SMA的矿料应注重集料和矿粉的质量检验及筛分集料通

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土木分享网http://www.1358.cc 过各筛孔百分数,尤其是13.2mm,9.5mm,4.75mm,2.36mm,0.075mm五个筛孔的通过率,与标准配合比的容许误差为:13.2mm,9.5mm,4.75mm;±6%;2.36mm;;±4%;0.075mm;±2%;油石比:±0.3%;纤维用量:±10%。

3. 改性沥青应在尽量靠近供拌各混合料使用的部位取样;对现场制作的改性沥青,取样后应立即灌制试件并进行试验,不得在冷却后重新加热或用室内改性沥青制作机械加工后再做试验。

4. 施工过程中改性沥青质量检测要求见下表17

施工过程中改性沥青质量的检测要求 表17

项 目 针入度 软化点 低温延度 弹性恢复 显微镜观察 改性剂SBS 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 检测频度 1~2次/日 1~2次/日 必要时 必要时 1~2次/日 备注 试验温度为6°C 试验温度为256°C 必要时拍摄照片备查 5. 沥青砼表面应平整密度,不应出现泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象,对于主干路如有上述缺陷的面积(凡属单条的裂缝,则按其长度乘以0.2mm宽度。折算成面积)之和不得超过受检面积的0.03%,其他道路不得超过0.05%。

沥青砼表面无明显碾压轮迹;接茬应紧密,平顺、烫缝不应枯焦;面层与路缘石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。

6. 抗滑性能指标

宜在竣工后第一个夏季采用摩擦系数测定车,以(50±1)Km/h的车速测定横力系数(SFC);用铺砂法或激光构造深度仪测定路面

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土木分享网http://www.1358.cc 宏观构造深度。其竣工验值如下表18

抗 滑 标 准 表18 横向力系数SFC ≥54

竣 工 验 收 值 摆值Fb(BPN) ≥45 构造深度TC(mm) ≥0.55 20


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