(3)地基挖掘产生的弃土应及时用于厂区平整，并压实； (4)工地出口设置宽3.5m、长10m、深0.2m水池，池内铺一层粒径约50mm碎石，以减少驶出工地车辆轮胎带的泥土量； (5)材料运输中要采取遮盖措施或利用密闭性运输车，运输车辆行驶路线要避让新窑子村等环境敏感点，并限制运输车辆的车速。 (6)在采取上述措施的前提下，施工期产生的扬尘对周围环境的影响可降至最低。 另外，施工机械、运输车辆排放的废气会造成局部环境空气中一氧化碳等污染物浓度增高，但不会对居民区造成影响，并且此类废气为间断排放，随施工结束而结束。 2、水环境影响分析 项目施工期间废水主要为生活污水和施工车辆和机械的洗刷废水。生活污水的主要污染物指标为COD。对于施工车辆和机械的洗刷废水，其成分以泥沙为主，兼有少量废弃润滑油和机油等，其排放量较少，施工期间废水的排放随着施工期的结束，亦会随之消失。施工期提出以下废水污染防治措施： (1)场地设沉淀池，将场地废水收集沉淀处理后全部回用于砂石骨料加工、周围区域绿化及道路降尘用水，禁止排入地表水体系内污染水体。工程完工后，尽快对周边进行绿化、恢复或地面硬化。 (2)对施工流动机械的冲洗设固定场所，冲洗水进入沉淀池处理后全部回用于砂石骨料加工、周围区域绿化及道路降尘用水，禁止排入地表水体系内污染水体。 (3)施工单位对施工场地用水应严格管理，贯彻“一水多用、重复利用、节约用水”的原则，尽量减少废水的排放量，减轻废水排放对周围环境的影响。 (4)加强施工期工地用水管理，节约用水，尽可能避免施工用水工程中的“跑、冒、滴、漏”，减少施工废水外排量。 综上所述，施工期环境影响是短期的，且受人为、自然条件影响较大，只要加强现场施工管理，并采取以上防护措施后，本项目施工期废水排放对项目所在区域的地下水环境影响较小。 3、 声环境影响分析 由于施工期噪声来自不同施工设备的非连续性作业噪声，具有阶段性、临时性和不固定等特点，因此管理显得尤为重要。为降低项目施工噪声对周边敏感点声环境的影响，施工现场的噪声管理必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 19
（GB12523-2011）的规定，加强管理，文明施工。根据项目施工特点，通过采用低噪声机械设备、合理安排施工计划和时间，并采取距离防护和隔声等措施，减少施工噪声对区域声环境的影响，结合施工进度，具体采取如下防治措施： (1)建设单位与施工单位签订合同的同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，并在施工中应有专人对其进行保养维护，施工单位应对现场使用设备的人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。 (2)尽可能利用距离衰减措施，在不影响施工情况下将强噪声设备尽量靠近场址中部，距离敏感目标相对较远的地方，同时对相对固定的机械设备尽量采取入棚操作。 (3)运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进行运输，运输车辆行驶路线尽量避开环境敏感点，禁止穿越。 (4)施工单位应严格遵守规定，合理安排施工时间，除工程必须外，严禁在中午12:00~14:00和夜间22:00~次日6:00期间施工。抢修、抢险作业和因生产工艺要求或特殊需要必须昼夜连续作业的，应到当地管理部门办理夜间施工许可证，同时张贴有关情况的说明，公告周边受影响居民。 (5)使用商品混凝土和砂浆，商品混凝土具有占地少、施工量少、施工方便、噪声污染小等特点，同时大大减少水泥、沙石的汽车运量，也可减轻道路交通噪声及扬尘污染。 (6)严格操作流程，降低人为噪声。不合理的施工操作是产生人为噪声的主要原因，如脚手架的安装、拆除、钢筋材料的装卸过程产生的金属碰撞声等。另外，运输车辆进入工地减速，减少鸣笛等措施也可有效减轻噪声影响。 经采取上述措施后，对声环境影响较小。 4、固体废物影响分析 施工期开挖土方大部分用于地基回填，其余用于垫高低洼地，无弃土外运。固体废物主要来源于施工期的建筑垃圾以及施工人员进驻产生的生活垃圾，均属一般固体废物。 建筑垃圾和生活垃圾如不妥善处置，不仅会影响城市景观、占用宝贵的土地资源，还易产生扬尘等环境污染。为避免这些问题的出现，对施工过程中产生的建筑垃圾送市政指定地点填埋。生活垃圾由环卫部门统一送至垃圾填埋场。固废均可得到妥善处置，对周围环境影响较小。 20
运营期环境影响分析： 1、大气环境影响分析 项目营运期大气污染源为脱粒、筛分工序粉尘，天然气热风炉烟气和烘干、冷却工序粉尘。 （1）脱粒、筛分工序粉尘 玉米脱粒、筛分时会产生含尘废气，项目年工作时间2160h，风机风量为2000m3/h，其粉尘产生浓度约为1000mg/m3，经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放，布袋除尘器处理效率为99%，处理后粉尘排放浓度为10mg/m3，排放速率为0.02kg/h，排放量为0.043t/a，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。 （2）天然气热风炉烟气 玉米烘干工序热源使用天然气热风炉提供，烘干工序采用1台2t/h天然气热风炉，热风炉小时耗气量163.33 m3/h，年运行时间为2160 h，年耗天然气量35万m3/a。 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010年修订)》中燃气热风炉产排污系数，热风炉烟气产生量为136259.17Nm3/万m3原料，烟气产生量2207.9Nm3/h。 SO2：排污系数为0.02S，本项目S取200，得到排污系数为4kg/万m3原料，经计算，SO2产生浓度为29.4mg/m3，产生速率为0.065kg/h，产生量为0.14t/a。 NOX：18.71kg/万m3原料，计算可知，NOx产生量为0.655t/a，产生浓度为135.9mg/m3，产生速率为0.30kg/h。 根据《实用环境保护数据大全》(湖北人民出版社1999年4月)，天然气燃烧烟尘产生系数为160g/1000m3天然气，则本项目烟尘产生量为0.056t/a，产生浓度为13.6mg/m3，产生速率为0.03kg/h。 因此，热风炉烟气SO2、NOx、烟尘的产生浓度分别为29.4mg/m3、135.9mg/m3、13.6mg/m3，由1根15m高烟囱排放， SO2、NOx、烟尘的排放浓度分别为29.4mg/m3、135.9mg/m3、13.6mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。 （3）烘干、冷却工序粉尘 玉米粒烘干、冷却工序前经过筛分，筛分时将粒径较小的粉状颗粒物经引风机至布袋除尘器，剩余的玉米粒含尘量低，因此，烘干、冷却工序粉尘产生量比较小。经类比同类企业，无组织粉尘产生速率为0.2kg/h，厂界粉尘排放浓度 21
≤1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放限值的要求。 综上所述，项目采取措施后，对周边大气环境影响较小。 2、水环境影响分析 项目排水包括纯水制备废水和生活污水，纯水制备废水产生量为0.3 m3/d，生活污水产生量为0.96 m3/d，排水均全部用于厂区泼洒抑尘，不外排。项目对周围水环境影响较小。 3、声环境影响分析 噪声源主要为风机、提升机、脱粒机、筛分机等设备运转产生噪声，声压级为80~90dB（A）。项目设备采取低噪声设备、底座减振、厂房隔声等措施并经距离衰减后，西、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，东厂界噪声满足（GB12348-2008）4类标准。 4、固体废物影响分析 项目固废主要为玉米芯、筛分杂质、布袋除尘器除尘灰和职工生活垃圾等。根据同行业同规模类比资料，玉米芯1000t/a，筛分杂质50 t/a，布袋除尘器除尘灰18.5t/a，均统一收集后外售。项目劳动定员30人，按每人每天0.5kg计，生活垃圾产生量为1.35t/a，由环卫部门统一收集处理。项目固废得到合理处置，对周围环境影响较小。 5、风险事故影响分析 项目建成后，厂区存在主要风险物质为天然气，因此本次评价对厂区存在的主要风险进行分析。 （1）物质理化性质和危险特性 项目涉及的危险物质主要物料为天然气，天然气主要成分为甲烷，甲烷的理化性质和危险特性见表14。 表14 甲烷理化性质和危险特性 标 识 中文名：甲烷 分子式：CH4 危规号：21007 UN编号：1971 外观与形状：无色无臭易燃易爆气体 理化性质 熔点（℃）：-182 相对密度（水=1）：0.45（液化） 饱和蒸汽压（kPa）53.32（-168.8℃） 临界压力（MPa）：4.59 稳定性:稳定 危危险性类比：第2.1类易燃气体 英文名：methane 分子量：16 CAS号：74-82-8 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚 沸点（℃）：-161.49 相对密度（空气=1）0.55 禁忌物：强氧化剂、卤素 临界温度（℃）：-82.3 聚合危害：不聚合 燃烧性：易燃 22
险特性 引燃温度（℃）：482-632 爆炸下限（%）：5.3 最小点火能（MJ）：0.28 燃烧热（MJ/mol）：889.5 闪点（℃）：-188 爆炸上限（%）：15.4 最大爆炸压力（kPa）：680 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、水 危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水、干粉。 侵入途径：吸入。 健康危害 健康危害：对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。皮肤接触液化本品，可致冻伤。 急性中毒：当空气中浓度达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。 工作场所最高允许浓度：未制定；前苏联MAC300mg/m3。 急救 泄露处理 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 （2）风险识别 项目环境风险评价物质风险识别范围包括：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1，对其按有毒有害、易燃易爆物质逐个分类识别判定。 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1中物质危险性判定标准见表15。 表15 物质危险性标准 有毒物质 1 2 3 1 易燃物质 2 3 LD50(大鼠经口)mg/kg LD50(大鼠经皮)mg/kg LC50（大鼠吸入，4小时）mg/L <5 5 <0.1 0.1