冬 季 施 工 方 案
一、编制依据：
根据喀什市规划设计研究院设计图纸及当地冬季施工条件编制喀什市二号片区一期保障性住房建设项目城西小区18#、19#、23#楼工程《建筑工程冬期施工方案》
二、工程概况：
喀什市二号片区一期保障性住房建设项目城西小区18#、19#、23#楼工程，建设工程地点位于喀什城西区，18#建筑面积5038.1平方米，砖混结构，地上六层（局部七层），地下一层。建筑物总长63.1米，总宽15米，建筑总高21.1米，19#建筑面积4719.88平方米，砖混结构，地上六层（局部七层），地下一层，建筑物长为63.1米，宽15米，高度为21.1米，23#建筑面积3554.52平方米，砖混结构，地上六层（局部七层），地下一层，建筑物长为63.1米，宽15米，高度为21.1米，由喀什新隆建设团承建。计划2010年8月18日开工，2011年6月30日竣工。
三、技术准备
1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2、制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排)，施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。
四、生产准备 1、冬期来临前，组织项目部全体管理人员严格按照《冬期技术交底，冬期计划》，为保证施工质量做好准备。根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。 2、材料准备：
（1）外加剂材料，联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用说明书、合格证必须齐全，应有厂名、 规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。
（2）保温材料：①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各900平方米。②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。④室内气温使用干湿温度计，备5支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原始记录。
3、当工地昼夜平均气温（每天6点、14点、21点所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-5℃时，混凝土工程按冬期施工办理。
4、根据本工程施工的具体情况，确定冬期施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬期施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。 搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。
5、冬期施工的主要内容有：钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、模板工程。
五、施工生产任务安排及施工布置
当连续5天日平均气温低于5度时进入冬期施工：计划从11月25日开始施工浇灌砼，浇灌完毕后的砼面层，夜间覆盖塑料布、稻草草帘，以防砼表面受冻起皮。 （1）、浇筑现场准备及振捣时间要求。
搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。 （2）、复合防冻剂
防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量，由定量容器加入，不得多加或少加。 （3）、砼保温养护 砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草帘，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草帘干燥。
（4）在砼施工区分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。
（5）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。
六、冬期混凝土特点及采取的方法
1、冬期混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到-3~-5时， 混凝土开始冻结，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，为保证不发生冻坏现象，我方采取的措施如下：
2、负温混凝土：室外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄热保温措施，尽量延长砼在正温状态下的硬化强度时间的蓄热法方案。 负温砼施工要点：
当掺入复合防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热， （1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于80℃。 （3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。 浇灌砼注意事项：
（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。 （2）、在负温情况下，不能浇水。
（3）、外部加以覆盖，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。 （4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及设计强度的20%。
七、冬季施工主要的技术措施
施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。 （一）钢筋工程 1、钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。 2、钢筋负温焊接
（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触，以免发生冷脆现象。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
（2）、在施焊过程中注意事项：
①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。 ②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。
③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
④、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。 ⑤、负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。
⑥、焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 (二)混凝土工程
冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，精确控制计量。 1、基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。进入现场应进行安定性和强度试验，合格后方可使用。粗骨料选用5~20,20~40标准料，并应极配良好，拉到现场后骨料应无冰块、雪团等。进入现场后进行级配试验，合格后方可投入使用。拌合水为甲方提供的民用自来水。配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行。
(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 2、混凝土的拌制
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。 (4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。 3、混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小，保温措施)。
(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
(3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。①、浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防雪保护，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。② 楼梯施工缝留在楼梯长度中间1/3范围内。 (4)、砼浇灌过程质量控制：
配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在3—5cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。① 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。 ②、砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬期施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。③、柱施工要点：在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。④、梁、板施工要点：可以同时进行梁、板浇灌，冬季施工期，采用不间断，连续作业方法，尽量不留施工缝.
(5)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
(6)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。
(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 4、混凝土的养护
（1）振捣后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层与面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草帘一层保温，负温情况下不进行洒水养护。
（2）冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。 (3)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 (4)采用的保温材料(草袋,麻袋)，应保持干燥。 (5)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
(6)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。 (7)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
5、冬期混凝土施工流程：
①、砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施到位后再进行浇灌。
浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。
②、结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后一次进行浇灌。 6、试件留置
按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 (3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。 (4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。
(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 (6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。
①、在梁、板浇灌时，每50m3砼应留一批，每批至少4组，分别在拆模、600C0时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并进行强度试验。
②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。 ③、当得到试验时间时，应放在15~20℃时，室内解冻5~6小时，或浸入10℃中，解冻6小时，擦干后试压。 （7）、砼温度测定：
①、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。