目录
1）塑件设计 ......................................................................3
A、塑料品种 ......................................................................3 B、外观要求 ......................................................................3 C、壁厚及制件体积计算 ............................................................3 D、脱模斜度 ......................................................................4 2）成型工艺设计.....................................................................4 3）模具结构设计 ..................................................... ..............4 4）设计计算 ............................................................ ...........4 A、成型零件的工作尺寸计算 .............................................. .........4 B、型腔及模板的刚度及强度计算 ....................................... ............5 C、浇注系统设计计算 ..............................................................6 D、脱模阻力计算 ..................................................................6 E、模具冷却水道设计计算 ..........................................................7 5）注射机的选择 ....................................................................7 A、最大注射量校核 ................................................................7 B、注射压力校核 ..................................................................8 C、锁模力校核 ....................................................................8 D、流动比校核 ....................................................................8 E、开模行程及顶出行程校核.........................................................8 6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 ........................................8 A、喷嘴尺寸 ......................................................................9 B、定位圈尺寸 ....................................................................9 C、最大及最小模厚 ................................................................9 D、模板螺孔尺寸 ..................................................................9 E、拉杆内间距 ....................................................................9 7) 模具材料的选择 . ..............................................................9 8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 .................... .......................9 9）参考书目及文献 ................................................................9
一、塑件设计 1) 塑件的材料： 按制品的用途，需要耐高温，元毒，抗蠕变性能。根据《塑料模设计手册》（以下简称《手册》）337页，附录 表 1 ，选取塑件的材料为：聚甲基戊烯－1（TPX）。 根据《手册》15页，表1-4 查得TPX材料的各种性能如下： 注射机类型：螺杆式 密度：0.83 g/cm2 计算收缩率：1.5%～3％ 预热：（无） 选取塑件的材料为： 聚甲基戊烯—1（TPX） 外观：光滑 体积： 112138 mm
3?后段：230～2500c?料筒温度?中段：250～2700c ?前段：0290～310c?喷嘴温度：280～290c 模具温度：60～80c 注射压力：80～130MPA 00?注射时间：20～60??高压时间：0～3 成型时间（s)??冷却时间：20～60?总周期：50～130?螺杆转速：28 r/min 2) 外观要求： 表面要求光滑，不能变成。 3）壁厚及制件体积计算： 根据《手册》30页，表2-3 取壁厚为：3mm 体积： 302）］×3 V1＝［190×136－（60×60-?× ＝75 cm 3252）-［174×120－（44×44－?×222）］｝×19 V2＝｛180×126－（50×50－?× ＝125 cm 3V＝V1+V2＝200 cm3
4）脱模斜度 由于材料收缩率较大，按《手册》29页，表2-1 选脱模作斜度为：130' 二、成型工艺设计 1）合模，加料，加热，塑化，挤压 2）注射，保压，冷却，固化，定型 3） 螺杆嵌塑，脱模顶出 三、模具结构设计 1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推杆等构成。 2）浇注系统 由于塑件较大，所以要采用两个浇口，所以设计了流道。 3）导向部分 确保动模和定模合模时准确对中而设导向零件。 4）推出机构 在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。 5）排气系统 为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出，在分型面处开设排气槽。 6）模温调节系统 为了满足注塑工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。 四、设计计算 （1）成型零件的工作尺寸计算 1）凹模型腔的强度 脱模斜度： 1?30' cph1 根据《手册》139页，式（5-1） b?h()3 E?1y1 b：凹模侧壁的理论宽度 h: 凹模型腔的深度 p: 凹模型腔内的熔体压力; y: 凹模长边侧壁的允许弹性变形量 已知：P=130Mpa ; E=2.1×10Mpa ; h = 2.2cm y1?0.005cm
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由《手册》图5-8：h/l1＝22/180=0.12 得：c=1 由《手册》图5-9：l2/l1＝126/180=0.67 得：?1?0.7 将以上各数值代入式（5-1）得： 11*130*2.23（） b?2.2*＝1.5 cm 52.1*10*0.7*0.005 2）型腔的长、宽尺寸计算 塑件的平均收缩率η为：差。 1.5?31％＝2.25％,模具制造公差取的制品公23??z3??L1＝?L1d?L1g?2.25%????4?? ?1?133???＝?180.5?180?2.25%??1?4??＝183.8?0.33? 凹模侧壁厚： b=15mm 型腔的长、宽： L1?183.8?0.33 L2?128.6?0.33 式中：L1——型腔的L1方向公称尺寸 L1d——制品 L1方向最大尺寸 L1g——制品L1方向公称尺寸 η——收缩率 Δ——制品的设计公差 ?z——模具制造公差。 L2?(L2d?L1g*2.25%－*?）z ?1?13??3?? ＝?126.5?126?2.25%??1? 4??34?? ＝128.6?0.33 式中：L2——型腔的L2方向公称尺寸
3）型腔的深度尺寸计算 型腔的深： ?0.332??Hx＝?Hd?Hg?????3??＝?25.5?25?2.25%???zHx?25.4?0.33 ＝25.4?0.33??2??1?3? 式中：Hx－型腔深度公称尺寸，Hd－制品高度最大尺寸，Hg－制品高度公称尺寸。 4）型芯的长、宽尺寸计算 l1?(l1i?l1g*??3?)??z 4 型芯的长、宽： 3 ＝(173.5?174*2.25%?*?)?0.33 4 ＝177.17?0.33 式中：l1i——l1方向最小尺寸 l1?177.17?0.33 l2?121.45?0.33 型芯的高度： 3l2?(119.5?120*2.25%?*?)?0.33 4 ＝121.45?0.33 5）型芯的高度 hx＝?hi?hg?????2???? 3???z2??1? 3??0.33hx?21.33?0.33 ＝?21.5?22?2.25%?＝21.33?0.33 式中：hx－型心高度公称尺寸 ??hi－制品深度最小尺寸 hg－制品深度公称尺寸。