作情况逐项比较检查，检查人员依据系统的资料，对现场巡视检查、与操作人员的交谈以及凭个人主观感觉来回答检查条款。当检查的系统特性或操作有不符合检查表条款上的具体要求时，分析人员应记录下来。
③ 得到评价结果
检查完成后，将检查的结果汇总和计算，最后列出具体的安全建议和措施。
（4） 除安全检查表外，还拟使用事故树分析方法对储罐区进行评价，简要说明选择理由、该方法分析步骤、拟选的顶上事件（一个即可）及选择理由。（3分）（综合班）
事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为止。
通过事故树的安全分析，可以达到以下目的：
? 识别导致事故的基本事件与人为失误的组合，可为人们提供设法避免或减少导致事故基本原因的线索，从而降低事故发生的可能性；
? 对导致火灾事故的各种因素及逻辑关系能做出全面、简洁和形象的描述；
? 便于查明系统内固有的或潜在的各种危险因素，为设计、施工和管理提供科学依据； ? 有关人员、作业人员全面了解和掌握各项防火要点。
它不仅能分析出事故的直接原因，而且能深入揭示事故的潜在原因，因此在工程或设备的设计阶段、在事故查询或编制新的操作方法时，都可以使用。事故树分析的步骤如下图所示：
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顶事件选择的事故类型应为与火灾爆炸相关的事故类型，如喷射火事故、液化石油气燃爆事故或是储罐泄漏等。原因是对于该储备站来说，其主要危险有害因素是火灾爆炸事故。顶上事件的选取也应围绕系统的主要危险有害因素来进行。
（5） 为防止该储备站发生火灾、爆炸事故，请简要论述可以采取的一些安全对策措施。（5分）
管道系统的防火要求：
设备和管道严格密封是防止液化石油气和空气的混合气发生爆炸的重要措施。设备和管道应不泄漏。管道、设备要经常维修，发现故障及时修理。
液化石油气管道上严禁采用灰口铸铁阀门，寒冷地区应采用钢制阀门。 液态液化石油气管道在管道的最大流速不应超过3m/s。 液化石油气灌装的防火防爆要求：
液化石油气灌装应严格执行相关规定。向出管灌充液化石油气时应严格控制灌装量，使其不得超过其容积的80～85%，在向汽车槽车充装液化石油气前应对汽车槽车进行认真检查，汽车
槽车内不得混有有机物。禁止超量灌装，灌装量也不得超过其容积的80～85%，严格执行复磅制度，发现超装及时处理。磅称定期校验，防止称量误差。
汽车槽车装卸台的胶管接头应采用与汽车槽车配套的快装接头，该接头与胶管之间应设置阀门。
加强检修动火的安全管理：
在检修动火时有以下几个环节要注意，即隔绝、置换、分析、办证、确认。
隔绝要彻底。用盲板或拆掉一段管子的办法隔绝才会彻底。用关阀门的办法隔绝是极不可靠的，其原因一是阀门有可能内漏，二是可能被别人把阀门打开。有些人图省事不加盲板酿成事故，结果不是害人就是害己。
置换要合格。为防止置换中发生事故，往往用氮气先置换出可燃气体，然后再用空气置换出氮气，使设备内含氧量达到指标。置换时还要考虑到设备内死角是否得到了置换。
分析要准确。分析的准确性包括几个内容。一是分析时取样要有代表性，必要时多取几个样，只从设备入口处取样或从高大设备的底部取样都没有代表性；二是分析的数据要准确无误；三是分析的时间必须在动火前30分钟之内。此外，不做动火分析，靠某个人拍脑袋批准动火的方法是绝对不可取的。
办证要严格。办动火证是防止发生事故的关键一环。不仅要在动火证上填写上分析的数据、分析人，动火地点、动火人、动火时间、批准人等内容，而且要注明动火的安全措施及落实情况。在各项安全措施都已落实的前提下才能办证。如果出了事故，也好从动火证上查找原因和追究责任，因此办证时要严格把关。
确认要认真。确认就是要求有关人员在批准动火之前，确认动火准备工作是否完善，作业环境是否允许，动火手续是否齐备，有关工作是否均已衔接，动火时间、地点是否与动火证上注明的一致，监护人员是否监督在现场。确认是动火前的最后一次把关，因此要认真，不能随便签字
了事。
防静电危害的对策措施：
（1）定期或经常性地清扫电气设备，保持设备清洁。电气设备脏污或灰尘堆积会降低电气设备的绝缘，又会妨碍通风和冷却，严重时可引起火灾；
（2）爆炸和火灾危险区域内生产装置应采取静电接地。其接地当与防雷、电气保护接地系统可以共用时，不再采用单独静电接地措施；
（3）在现场设备的梯子进口处，应在已接地的金属扶杆上留出1米长裸金属面，作为手握金属接地体；
（4）生产装置内能产生静电的管道和设备，必须予以整体连接接地； （5）重点防火、防爆作业区的入口，应设计人体导除静电装置； （6）应根据生产特点配置必要的静电检测仪器、仪表；
（7）在爆炸危险场所，工作人员穿着符合安全规定的防静电服，严禁穿脱化纤服装； （8）穿着防静电服时，内身不应穿着两件以上涤纶、晴纶、尼龙等服装；
（9）容积为50m3或50m3以上的液化石油气贮罐应设置内梯或能中和罐区积聚电荷的设施。
2、请编写一个地下矿山现状安全评价的工作程序。（22分，矿山班）
地下矿山现状安全评价的工作程序一般包括前期准备、危险、有害因素识别与分析，划分评价单元，现场安全调查，定性、定量评价，提出安全对策措施及建议，作出安全评价结论，编制安全评价报告，安全评价报告评审等。
（1）前期准备
明确评价对象和范围，进行地下矿山现场调查，初步了解地下矿山状况，收集国内外相关法律、法规、技术标准与评价对象相关的地下矿山行业数据资料；
（2）危险、有害因素识别与分析
根据地下矿山的开拓工艺、开采方式、生产系统和辅助系统、周边环境及水文地质条件等特点，识别和分析生产过程中的危险、有害因素。
（3）划分评价单元
对于生产系统复杂的地下矿山，为了安全评价的需要，可以按安全生产系统、开采水平、生产工艺功能、生产场所、危险与有害因素类别等划分评价单元。评价单元应相对独立，便于进行危险、有害因素识别和危险度评价，且具有明显的特征界限。
（4）现场安全调查
针对地下矿山生产的特点，对照安全生产法律、法规和技术标准的要求，采用安全检查表或其他系统安全评价方法对地下矿山的各生产系统及其工艺、场所和设备设施等进行安全调查。
通过现场安全调查应明确：
? 安全管理机制、安全管理制度等是否适合安全生产，形成了适应于地下矿山生产特点的安全管理模式
? 安全管理制度、安全投入、安全管理机构及其人员配置是否满足安全生产法律法规的要求；
? 生产系统、辅助系统及其工艺、设备设施等是否满足安全生产法律法规及技术标准的要求；
? 可能引起火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、水害、片帮冒顶等灾害、机械伤害、电气伤害及其它危险、有害因素是否得到了控制；
? 明确通风、排水、供电、提升运输、应急救援、通讯、监测、抽放、综合防突等系统及其他辅助系统是否完善可靠；
? 说明各安全生产系统、开采方法及开采工艺等是否合理；