XX电子科技大学论文用纸 齿式联轴器注塑模具设计
推件板的厚度为20mm,T8A,前面已经说明了,型芯固定板的厚度为20mm,采用45钢。
动模座板的高度为32mm,它的材料为40Cr钢,定模座板的高度为32mm,它的材料也为40Cr钢。 模架的总高度计算得:
H=32+32+20+20+A+B+C =32+32+20+20+40+25+100 =269mm
经校核模具的强度和刚度都是足够的。且模架的大小也适中,经核算选用该模架是较为合理的。
4.8 注射模与注射机的关系
型腔的数量的确定和校核:此副模具选用的是SZ-320/1250的注射机。其中技术规格见《塑料模具设计手册》中的235页。现详述如下:这是由上海第一塑料机械厂生产的:
理论注射量为335cm, 螺杆直径D=48mm, 注射压力145Mpa, 注射速率v=140g/s, 塑化能力 19g/s,
螺杆转速 v=10~200r/min, 锁模力 F=1250KN, 拉杆内间距 d=415×415mm, 移模行程 s=360mm, 最大模具厚度 d=550mm, 最不模具厚度 d=150mm, 锁模形式为双曲肘,
模具定位孔直径为D=φ160mm, 喷嘴球半径 d=SR15。
由注射机料筒塑化速率确定型腔数量n得:
n=2≤(KMt/3600-m2)/m1
21
3
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≤(0.8×19×3600×6/3600-40)/15 ≤3.4
其中n是型腔数目,K是注射机的最大注射量的利用系数,取0.8,M是注射机的额定塑化量,t 是成型周期,此时取6s(因为在上面算了塑件的冷却时间为4s,它占整个周期的2/3.)m2 是浇注系统的塑料的质量体积。型腔数为2符各要求。 注射量的校核:
由公式得: nm1+m2≤80%m
2×15+40≤80%×335/1.02 70≤262
其中:m 是注射机充许的最大注射量,1.02是ABS的密度。所以能保证注射模内所需熔体总量在注射机的最大注射范围内。 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核;
经算得,塑件在分型面的投影面积和浇注系统在模具分型面的投影面积之和最多不超过5500mm2,在此就作5500mm2。
由锁模力的校核公式得:
(nA1+A2)P 5500×10-6×116×106<1250KN 638KN<1250KN 其中:A1是塑件在分型面上的投影面积,A2是浇注系统在分型面上的投影面积。P是塑料熔体对型腔的成型压力,其大小一般为注射机的80%左右。由上式可得它也是符合要求。 注射压力的校核:ABS料它是综合力学性较好的塑料,粘度不是很高的,精度要求也不是高精度的,根据《塑料模具技术手册》中的经验,它所需的压力一般选70~100Mpa即可。经查得此注射机的注射压力为145Mpa,所以由此可得它的压力也是中够的。 喷嘴尺寸的查表得它的球面半径为SR15,符合R2=SR+0.5,这样有利于主流道的凝料脱出。 模具厚度的校核: Hmin 150mm<269mm<550mm 由此也符合要求。 22 XX电子科技大学论文用纸 齿式联轴器注塑模具设计 开模行程的校核:此副模具采用是单分型面的注射模具,且采用的是推件板的推出机构,因此它的开模行程为: Sma×≥S=25+10 360mm≥35mm 所以也是符合的,25是塑件的高度。 由上述可各个数据可以得到,选择SZ-320/1250的注射机是合适的。选择好的注射机是得良好的塑件的重要的因素之一,因此这个步骤是不必不可少的。 23 XX电子科技大学论文用纸 齿式联轴器注塑模具设计 第5章 设计总结 这次毕业设计是我独立的工作工学习,通过解决问题的过程中,温故了以前的知识,更深刻的理解了更多的概念,这是与没有搞过独立设计不能比拟的,其中我也明白了知识的价值,当知识被用时,知识就是力量。通过一副模具的设计,才懂得了知识是建立实践中的,它需要一丝不苟的精神。而不能不运用知识,就在于我们是否真正的学好了知识的检验。通过这次设计,它使我懂得了设计是需要严谨的工作态度的。同时也加强了我查阅资料的能力,此次设计由于自已的水平有限,设计中存在漏洞和错误之处,望各位老师批评和指导。 24 XX电子科技大学论文用纸 齿式联轴器注塑模具设计 致 谢 随着社会的发展,机械行业的模具专业在我国现代工业发展中成为一个越来越重要的分支。模具渗透着整个社会。不管在那个行业,都有模具的存在。日常生活中轻重工业,都离不开模具生产,模具就是为了得到所需要的产品。要什么样的产品,就可以生产什么样的模具,如(塑料模具 、冷冲压模具、压铸模、橡胶模 )。 模具生产也是一个比较难的过程,生产模具的机器有很多(电火花成型机、数控线切割、车床、铣床、刨床、磨床、镗床等)。 通过四年的学习,我对模具设计与制造有了深刻的认识。单独设计过塑料模具,冷冲模等,从中我了解到很多的模具结构、模具加工工艺、模具的用途。并且学到不少的书本上没有的知识,就拿塑胶模来说,对于影响模具寿命的因素,主要是模具的加工精度,还有模具的材料,模具生产批量,模具结构等。影响模具的产品质量的主要因素是模具的制造精度。 在这次毕业设计过程中,得到了何老师的大力支持与热情帮助,特别是在我的设计中给我提出了许多宝贵的意见;同时,感谢我们的专业老师的指导和指正,感谢学校提供给我们的各种有利条件;感谢各位同学的协助;使我在设计中提高了自己,也锻炼了自己动手的能力,在此一并致以衷心的谢意。由于本人水平有限,错误和不妥止出在所难免,敬请各位读者批评指正。望各位老师不吝赐教。 通过这次毕业设计,我从理论和实践上又更进一步的加深。模具结构设计的好坏直接影响产品质量和经济。中国加入了WTO可以说是对各行各业都是一种考验。希望我们模具这一行会更加发达。 最后感谢各位老师对我三年的教诲,这将对我终身受益! 25 XX电子科技大学论文用纸 齿式联轴器注塑模具设计 参考文献 [1] 杨占尧.塑料模具标准件及设计应用手册[M].北京:化学工业出版社.2008. [2] 杨占尧.塑料模具典型结构设计实例[M]. 北京:化学工业出版社.2008. [3] 杨占尧.塑料注射模结构与设计[M]. 北京:高等教育出版社.2008. [4] 模具实用技术丛书编委会.塑料模具设计与应用实例[M].北京:机械工业出版社, 2002 [5] 周晓燕.塑料模典型结构100例[M].上海:上海科学技术出版社:2008. [6] 廖月莹.塑料模具设计指导与资料汇编[M].大连:大连理工大学出版社.2007 [7] 李学峰.模具设计与制造实训教程[M].北京:化学工业出版社。2005 [8] Robert L.Mott. Machine Elements in Mechanical Design[M].Beijing:China, Machine Press,2002. [9] 贾润礼,程志远.实用注塑模设计手册[M].北京:中国轻工业出版社,2000. [10] 陈万林.实用注塑模具设计与制造[M] .北京:机械工业出版社,2000. 26