接连接(即不用弯头) 连续直线长度大于15m，立管要用三个90°弯头与干管连接。横节长度应大于300mm，且应有坡度，不应使用对丝加弯头代替横节作为连接，保证立管胀缩得以补偿。一般住宅的热水暖气立管四层以下用2个弯头，五层以上用3个弯头。蒸汽采暖三层以下用2个弯头，四层以上用3个弯头。 65 管道变径不规范 造成窝气积水影响系统正常供热 采暖干管的变径应按规范制作。采暖立、支管变径不得使用管补心，应用异径管箍 伸缩器安装时，应按设汁要求设置固66 伸缩器影响伸缩安装不符合器补偿功能，甚定支架和导向支架，两个伸缩器之间必须设计要求 至造成管道损坏 有一个固定支架，伸缩器的平面倾斜应与管道坡度一致。 伸缩器安装前应按设计要求进行预拉伸，预拉伸长度为伸长量1／2，管道热伸长按下列公式计算： ΔL＝0．012(t1-t2)L(mm) 式中 ΔL-管道热伸长(mm)； t1--热媒温度(℃)； t2--安装时环境温度(℃)； L--管道长度(m)。
67
热水采暖管道自动放风阀失灵，泄漏水
卧室、客厅等处物品遭受水的浸湿
首先自动放风阀应选用质量稳定产品，同时采暖系统要认真进行冲洗，防止因水中杂质造成放风门堵塞而不放风、漏水。为了防止意外事故发生，自动放风阀不宜安装在卧室或客厅内。在吊顶内安装的自动放风阀也应用铜管或塑料管将放
风口引接出吊顶。
68
焊接管道使用与管道不同外径
增大系统的局部阻力和影响管道外观
选用管道弯头应保证其外径与管道外径相同，管道揻弯的椭圆率当DN≤100时，不应超过10％；当DN>100时不应
超过8％。
的压制弯头安装质量。揻弯和管道揻弯
的椭圆率超过
的椭圆率超规定标准，造成过质量评定管壁局部变薄，标准要求。 降低管道使用
年限。
69
热水采暖建筑物采暖入口处管
无压力表、温度表各栋号的热平衡无法
热水采暖建筑物采暖入口供回水管道上，一定要按有关图集装置压力表、温度表、串连管，以便各栋号温度不平衡时
进行调节。
道安装不按调节，特别是住
图集设置入口装置，无
宅小区栋号较多时该问题更
压力表、温加突出。若无串度表、泄水连管，当初次供阀、串连管。 暖时外线管道
不能进行预热；若无泄水阀，楼内检修时无法泄水。
70
高层建
散热器损
合理设计采暖系统和选用散热器，确
筑热水采暖坏、漏水，给用保系统各部位、特别是底部散热器，承压底部散热器的工作压力超过其承压能力
7
变、配
管道丝接
根据供电设备防水要求，变、配电房间不得设置丝扣阀门和管道必须采用焊
接。
户造成财产损
失
能力满足系统工作压力的要求。
1 电室内的管处发生损坏、漏道或阀门采水，造成供电故用丝扣连接
障
72
散热器
散热器松
散热器支、托架的安装，位置应正确，
安装卡、架动，造成管道接埋设平整牢固。各类散热器的支、托架数数量不够和口渗漏，甚至损量如设计无要求，应符合规范规定。落地
位置不正确以及不平整牢固；落地安装铸铁散热器，个别腿片破损。
73
散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验 74
铸铁散
坏 安装散热器腿部应完整并与地面接触稳
固。
系统试压时会发生大面积漏水影响土建装修工程。
散热器在安装前应根据系统的最大工作压力确定试验压力，进行水压试验，试验时间一般为2～3min，不渗不漏为合
格。
散热器连铸铁散热器组对时，应使用成品垫，
热器组对时接处渗漏水，影当垫片材质设计无要求时，应使用耐热橡使用不合格响正常供热，给衬垫
维修管理造成
困难
7
铸铁片式散热器每组片数较多时不加中腿
铸铁片式散热器片数较多的炉片不加中腿及加外拉
胶，组对后垫片外露不应大于1mm。
铸铁片式散热器15片开始加中腿，15～24片加1个，25片以上加2个。20
片开始应加Φ18外拉条。
5
和不加外拉条，搬运过程中条。
炉箍会产生断
裂，通暖上水时产生漏水 76 散热器影响散热散热器传热过程主要是对流和辐射罩设计不合器的散热效果，形式，散热器罩应留有足够的辐射窗口和理 造成室内温度达不到设计温度 7浴室等散热器严空气流动的断面。 浴室等潮湿房间应选用铸铁或表面经过特殊防腐的钢制散热器。 7 潮湿房间，重锈蚀，降低使采用未加特殊防腐处理的钢制散热器。 7钢串片影响外观用年限 加强安装成品保护，做到散热器肋片8 散热器肋片质量，同时因肋整齐无翘曲、完好。同时与主热管连接紧变形或松动 片松动会降低散热器的传热效果 密无间隙，松动肋片数量不超过总数的3％。 7采暖系热量分配采暖系统通暖后应按设计要求进行9 统通暖后不不均匀，各房间各房间室温调整；在工业建筑物内允许同进行调工调试或调试值不符合设计要求。 温差较大 设计温度相差+2℃，在民用建筑物内允许相差+2℃～1℃。 80 高温热水(110～150℃)采暖管道可拆件使用长丝或活接头 管道损坏甚至造成烫人事故 高温热水(110～150℃)采暖管道的可拆件应用法兰连接，不得用长丝和活接头