表2涂装工艺规范表
序号 工序名工艺流程 施工方法 1、用绝缘物遮挡； 2、按“电业安全工作规程”操作。 标准及要求 施工环境 注意事称 人身及1、熟悉输电线机具安路和设备运行全保障 情况； 2、技术交底和进行安全教育； 3、检查施工安1 全防护用具； 4、做好铁塔上标牌等部位遮盖保护； 5、做好带电涂刷各项安全措施。 涂装工1、 开罐前检艺前的查； 生产准2、 搅拌； 备。 3、 混合、熟化； 4、 稀释。 2 项 1、施工工具 1、人身和安全防护和设备用具符合安的安全全使用标措施必准； 须到位； 2、严格执行2、输电“电业安全线路以工作规程”上部位技术措施和的防护组织措施。 板当天当班收工时摘除。 1、全数1、涂装材料禁止阳光1、防腐检查防的品种、规暴晒 涂料开腐涂料、格和性能等启后，不稀释剂应符合产品应存在和固化的技术要求结皮、结剂等产和有关国家块、凝胶品的质标准； 等现象；量合格2、检查数量 证明文为每批按总2、禁止件，中文桶数随机抽混合不标志及查 ，且不少均匀施检验报于3桶； 工。 告等； 3、油漆应均2、应检匀如一，无查防腐沉淀。 涂料的型号、名称、颜色及有效期等； 3、搅拌，应使涂料均匀如一； 4、严格按产品序号 标准及要求 法 说明书混合、熟化和稀释。 铁塔钢除去钢结构表采用手应达到GB89结构表面的油脂、油污工除锈23-88st3标面处理。 和附着不牢固方式。 准，不易清的氧化皮、铁理部位也应3 锈、旧漆皮等附达到st2标着物。 准。 称 工序名工艺流程 施工方施工环境 注意事项 1、钢结构表面基体无露水； 2、相对湿度小于85%； 3、无外界污染。 表面处理的质量是整个涂装工艺流程中的关键工序。 1、严禁油漆滴落绝缘子上； 2、防止油漆滴落。 涂第一按st3标准除道底漆 锈完毕，应尽快涂第一道底漆，4 一般应在4小时内。 涂第二应在第二道底道底漆 漆实干后，间隔5 时间应在24小时，刷涂第二道底漆。 涂第一底漆完全固化道面漆 后，刷涂第一道面漆，其间隔时间应在24小6 时，但最长间隔时间不应超过7天。 涂第二应在第一道面道面漆 漆实干后，间隔7 时间应在24小时，刷涂第二道面漆。 工程的第二道面漆涂8 检查和刷完后，应全面验收 检查施工质量，1、施工时应戴耐酸手套，以刷涂为主； 2、采用刷涂法纵横涂刷。 1、涂层漆膜均匀平整，无疏松、流淌等缺陷，无漏涂等现象； 2、干漆膜厚度最小每道为40μm。 1、施工现场环境相对湿度小于85%，环境温度15℃~30℃为最佳。 2、钢结构表面无露水； 无外界1、涂层漆膜3、污染； 上均匀平风力适整，色泽一4、致，无疏松、合。 流淌、皱皮 等缺陷、无 漏涂等现象； 2、干漆膜厚度平均每道最小为40μm。 1、目测检查涂层； 1、涂层漆膜1、检查和1、检查均匀平整，验收现场应全面； 色泽一致，相对湿度2、修补序号 工序名称 法 及时按标准修2、仪器补，按标准进行检测涂验收。 层； 3、按标准及时修补。 工艺流程 施工方项 无疏松、流小于85%，应保质淌、起皱皮环境温度保量，达等缺陷，无10℃~3到标准漏涂或涂层0℃； 的要求。 脱皮等现2、钢结构象； 表面无露2、漆膜总厚水。 度：平均不 得小于160μm，最小不小于128μm。 标准及要求 施工环境 注意事