度一角度，平面 7：矢量平面 8：无
线性时：长度：此长度是指刀具圆心到侧壁的长度指本值在更改时，指：显示内部的退刀线和变长或变短。旋转角度：进刀线按所指的角度进刀，看此角度时应看xy平面，也就是指俯视图，按右手法则旋转，可输入正、负值，一般不用
斜角：此斜角是指刀具从所指定的高度起倾斜进刀。可用，可不用。
高度：此高可以理解为，由快速转变为慢速的安全距离，和封闭区域的高度相等
最小安全距离：刀具在侧壁进刀时，刀具的圆心点和实体的距离，多采用大于刀具直径（百分之六十）修剪至最小安全距：默认
3 Initial Closed Area：开放区域第一刀进刀线
4 Initial open Area ：封闭区域第一刀进线
总结：进刀方式运用适当，可有效必免在进刀时的断刀、崩刃现象。UG6.0
刀方式,只要不发生断刀、崩刃现象！
提供多种进
第二栏 退刀
刀具在切削完成每一层后，都会反回到下刀点下刀，如果所铣削的壁为直壁必须指定让刀具往壁的相反方向退刀，然后再向Z方向提刀。如果切削完成后直接提刀，会刮伤工件的壁。所以我们一般在真正加工时，不管所切削是否是直壁，我们都会让刀具往壁的相反向退出一块然后再提刀。退刀方式多采用线性退刀和圆弧，所指定参数值和进刀的参数值近似。所以不再详细介绍！
第三栏 开始\\钻点
1 距离：刀具在切削时为把壁加工完全,或把壁的接刀痕，铣掉。我们在真正应用时都要把重叠距离的值给设定.。此值无须过大，只要把壁铣的光滑为主。
2 区域起点：定义区域的下刀点，困为本点针对的是区域，所以所定义的点不是一个绝对下刀点，系统一般要采用在靠点比较近的位置，而且是最适当下刀位置下刀（可一次性定义多个点）起到优化刀路的作用。]
3 预钻孔点：加工过程中为了刀具的使寿命，我们多在一些凹腔上先作出一个孔，然后选择此孔的圆心点作为下刀点，这样就叫钻孔下刀点，它定义的值为绝对值，每一次下刀都会回到所定义的点上下刀（可一次性定义多个点）
第四栏 传递/快速
（1） 安全设置：“使用断承的”，一般是指逼近线和反回使用安全设置，多采用默认的“使用断承的”。
（2） 区域之间的传递类型：1）安全设置：该选项是指区域间传递使用定义的安全值进行横越。 2）前一平面：每当刀具切削完成一层后，从现有的平面上，往上抬高所指定的安全距离反回到下刀点下刀，安全距离可根据情况定义，只要安全即可（1-----3）mm
3) 直接：当刀具削完成后，刀具不会抬起一段距离，直接反回下刀点，一般不采用
4) 最小安全值Z：刀具切削完成每一层后，都会反回到所指定安全Z值进行横越，其意思接近于使用安全平面
5) 毛坯平面：每切削完成一层后，刀具都会反回到毛坯的上表面加安全距离，进行横越直至切削完成。
注意：使用安全设置比较安全，但相对来说比较浪费时间，使用先前平面可以有效提高加工效率，如果感到不安全时，可把安全距离设定稍大一些（1---3）mm
（3） 区域内：1）传递使用有三种，第一种、进刀和退刀：能有效延长刀具使用寿命，所以比较多采用，第二种、抬刀和铣轴：相对进刀和退刀选项对刀具撞击力过大，一般不采用。第三种：无
2）传递类型：区域内传递的类型与区域之间传递类型一至，我优先使用前一平面和安全设置
（4） Initial and Final
1） Approach Type：指逼近线的高度。其选项内有三种设置：第一种 安全设置：它继承了安全平面的高度值，多采用此种方法。第二种Relative Piane：其意思是手工指定逼近线的高度，更改时默认3mm。第三种：无
2） Departure Type：是指分离线的定义，其意思和上述逼近线一至
注意：这个参数的更改我们将在固定轴铣削中详细介绍，现在先理解一下即可
第五栏：避让，本栏中所设置定的点都是一个空运动，我们一般默认即可
第六栏：更多
（1） 碰撞检查
（2） 刀具补尝
[url=]第十一节 进给和速度
[/url]在进给和速度栏中，我们较多输入三个值，第一个：主轴转速，第二个：
切削速度，第三个：进刀速度 注意：当快速、逼近、移刀、退刀、分离值不设定时，将默认机床最高速。第一刀切削、步进值不设定时，会默认切削速度。 当切“削模式”不同时，其“切削参数”里面就有许多不同的地方，以前在“切削参数”里面是：“单向项式”铣削为重点，以下我们以“跟随周边”的切削模式看一下切削参数。在“策略”栏中“岛清理”的作用：刀具在铣削腔时，如果存在岛屿，此项是针对于岛周围的一个清根作用。如果不便用此选项，刀具在能通过的情况下，也不会做岛根部的清理。所以我们都要使用该选项。当使“跟随部件”和“配置文件”时，在切“削参数”中的“连接”栏多一个“开放刀路”内有两个选项： 1）保持切削方向：此方法跳刀较多 2）变换切削方向：此方法有效的减少了抬刀，所以我们优先使用此方法 3）当使用变换切削方向时在下部出现了一个“短距离移动上进给”其意思为，当两个切削未完成区域，在切削完成一个后，去切削第二个区域的刀具的移动方向。当大于25.4mm时，是以步进的形式移动到第二个区域进行铣削，此选项可默认。当使用“摆线”时其切削参数内“策略”栏中也不相同。因为我们使用“摆线”切削方式较少，所以不再详细介绍。
我在平面铣中把一些叁数的意思做出详细介绍，在以后如果相同时将以简略
第十三节Plance—Mill平面铣
几何体
1 几何体：可在默认继承的“Workplece”也可以点击后面的图标新建一个毛坯的几何体。当在此新建毛坯完成后本工步就继承了所创造的毛坯几何体，在此处可根据情况定义。
2指定部件边界：点开后面的图标进入“边界几何体”对话框
1）模式：有曲线/边、边界、面、点、四种类型的区分。当选择使用“曲线/边”时系统会弹“创建边界”对话框1）类型：封闭、打开 2）平面当选择的线不在同一平面时，可利用用户定义来投影到某一平面。所指定的平面就是刀轨的起始面，当使用直边时，所选择的线将不投影保留在原有平面上。 3）材料侧：其部件边界为保留侧，wangyueping保留外部切削内部！保留内部切削外部当选择边界为“打开”时指定其保留侧：左或右侧 4）刀具位置相切于
的意思是：刀具的外径和选择的边界相切。第二种“位于”即刀具的中心点在所选边界线上 5）定制成员数据：可在点击弹出“创造边界”对话框中更改所选边界的参数值 6）成链：当选择体的边缘线在同一平面时，可利用“成链”来更快捷的选择多条边，在使用时要注意：先选择第一条线某一端部作为起始端，后选择第一条线尾部的第二条线起始端，如果选择的顺序不正确，成链是不起作用的！ 7）移除上一个成员；在不使用成链的情况下我们要逐一选择，单条选择时一定要按照顺时针或逆时针先后顺序选择，不按其顺序选择系统将不会把所选边缘线计算为是相连线，如果选择错误可利用“移除上一个成员”按钮来撤消选择！ 8）创建下一个边界：当一个边界选择完成时，可点击此按钮创建第二个边界，依次循环。 9）当把所有边界选择完成时，点击“确定”反回到“边界几何体”对话框
边界几何体
（1） 名称：无须使用
（2） 材料侧：其材料侧为保留侧
（3） 定制边界数据：可在点击后显示的对话框输入要更改的参数值
（4） 面选择：该选项只有在利用面作为选择几何体时才能起作用，其中忽略孔、
忽略岛、忽略倒角、如果前面有对号时它将视为不存在！
（5） 凸边、凹边：默认相切
（6） 移除上一个：指把刚刚选择的边界移除
编辑边界
当把所设边界选择完成，再需要编辑时，再点击部件边界图标会弹出“编辑边界”对话框
1） 填充边界平面：先定义目标边界，然后点击“选择”再选择要移动的边界，
可选择多个，选择完成后点击对话框中的“完成”系统将把所要移动的边界移动至目标边界
2） 定制边界数据：可在弹出的对话框中更改参数
3） 创建永久边界：平时选择的边界是不可见的，当点击此按钮会把所选边界创 建为永久边界，即为可见可选的边界线
4） 编辑：在“编辑边界”对话框中的本身就处于一种编辑状态，但此时的编辑为整个边界链的编辑，如果再点击本对话框中的“编辑”是针对所选边界面的其
中一条进行编辑，当点击按钮后会出现编辑成员对话框（见图）
〈1〉 本对话框中的两个箭头也可以切换要编辑的每条边界线，也可直接用鼠标点击其中的任意一条边界线
〈2〉 起点：可定义一条边界线的起始位置，当另行定义后一条边界线会变为两条边界线
〈3〉 第一成员：当点击此按钮时，利用“起点”定义的把一条变为两条的操作撤消掉
〈4〉 选择方式
当编辑打开式边界线时的对话框（见图）对起点和终点修剪和延伸
※ 当编辑完成后点击“确定”反回到“编辑边界”对话框，对话框中的第五个
〈5〉 移除：删除的意思
〈6〉 附加：
〈7〉 信息：可查看所选边界线的信息
〈8〉 全重选
※ 平面铣对话框中第三个：指定毛坯边界，第四指定检查边界，第五个指定修
剪边界，对于不同类型的边界其内外侧定义是不同的 ① 作为部件边界使用时； 其材料侧为保留部分
② 作为毛坯边界使用时； 其材料侧为切除部分
③ 作为检查边界使用时； 其材料侧为保留部分
保留部分将不生成刀轨，而相对的切削侧则是刀路轨迹的切削部位
第五个修剪边界：点开图标后，弹出“边界几何体”对话框，其选择方法与“部件边界”选择方法一至。但修剪侧的意思是：把所指定边界的内部或外部的刀路裁剪掉！在“部件边界”中没有详细说明：在选择“边界”时的其他三种“模式”，所以在“修剪边界”的指定时将以详细讲解：