严格执行施工前的技术交底制度。对作业人员坚持进行定期质量培训和教育，关键工序、特殊过程的施工人员必须经过考核持证上岗。
预制厂建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作生活提供和创造便利条件。
2、 强化施工管理，确保工程质量
①施工前应对原材料进行检查，并有合格证记录，对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。
②预应力工程在施工过程中应对其施工的质量进行控制和检验。控制和检验按照原材料进场、制作与安装、施加预应力、先张法放张、锚具防护及封锚等阶段进行。
③对预应力筋施加预应力时，对多台千斤顶张拉时的同步性、持荷时间、锚下的有效预应力及其均匀度等进行质量控制，并符合以下规定： ④在采用两台以上千斤顶实施对称和两端张拉时，各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%。
⑤张拉至控制应力时，按张拉规定，保证千斤顶有足够的持荷时间，张拉控制应力的精度为±1.5%。
⑥张拉锚固后，预应力筋在锚下的有效预应力应符合设计张拉控制应力，两者的相对偏差不超过±5%，且同一断面中的预应力束其有效预应力的不均匀度不超过±2%。
⑦对施工全过程检查，保证板梁施工质量，模板安装与徐偏差见下表
模板安装允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 长 宽 高 侧向弯曲 相邻两表面高差 表面平整度 翘曲 预埋件中心位置 允许偏差（mm） 0，+5 0，+5 0，+5 L1500且≤15 2 5 L1500 3 检验方法 钢尺量两边角，取其中较大值 钢尺量两边角，取其中较大值 钢尺量两边角，取其中较大值 拉线、钢尺量最大弯曲处 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 调平尺在两端测量 钢尺检查 注：L为模板长度
⑦空心板梁质量标准必须符合下表要求
空心板质量标准
检测项目 受力钢筋间距 箍筋、横向水平钢筋 长 钢筋骨架尺寸 宽、高 允许偏差 ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 ±3 L5000及5 L3000 2 符合设计要求 符合设计规定， 设计未规定时±6% 查油表读数：全部 尺量：全部 尺量：每批抽查3盘 尺量：按骨架总数的30%抽查 尺量：每骨架抽查30% 尺量：每构件沿模板周边检查8处 检查方法和频率 尺量：每构件检查2端面 尺量：每构件检查5-10个间距 弯起钢筋的位置 保护层厚度 镦头钢丝同束长度相对差 （mm） L>20m 20≥L≥6m L<6m 张拉应力值 张拉伸长率
断丝滑丝数 每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1% 在合格标准内 ±15，-10 ±30 ±20 ±5 目测：每根 按JTG F801—2004 附录D检查 尺量：每板 尺量：检查3处 尺量：检查2处 混凝土强度（MPa） 桥梁长度（mm） 宽度（mm） 板顶宽 板底宽 高度（mm） 顶板厚 断面尺寸（mm） 底板厚 腹板或梁肋 平整度（mm） 横系数及预埋件位置（mm） +5，-0 尺量：检查3个断面 5 5 2m直尺：每侧面每梁长测1处 尺量：每件 ⑧预应力筋放张后，预应力筋在构件端部的内缩值不大于2.0mm ⑨锚具防护及封锚的质量应符合下列规定
a锚固端的混凝土保护层厚度应不小于50mm或符合设计规定。 b封锚混凝土应密实、无裂纹。
c无粘结和体外束的预应力筋端头、锚具夹片等应达到密封的要求。 （三） 材料质量控制措施
1、 进入工程主体的材料要严格从符合规范设计要求、信誉好的厂家进货，所有厂制材料必须有出厂合格证，并经必要的检验和试验， 合格后方准使用。
2、每批进场水泥、钢材等主材，向监理工程师提供供货附件及有关说明，并按要求进行抽样试验，作为确定使用与否依据。
粗细骨料按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求后方
准使用。试验结果报监理工程师。 B确保工期保证措施
根据本标段的工程项目及数量，为确保按合同工期完成工程施工，发挥投资效益，在施工中主要控制好以下几方面工作:
1、指挥机构早到位，施工力量快进点。
2、施工准备早完成。尽快完成施工准备工作，试验人员尽快安排设备，对当地料进行鉴定。技术人员认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实施工方案，积极筹集运进物资材料，确保梁体工程尽早施工。
3、施工组织不断优化，搞好调整性方案。根据情况量化， 不断改进、优化施工组织方案，使之更趋于完善合理，同时根据可能出现的天气变化情况，有预见性地调整施工方案，使工程能够有序不断进行。
4、施工调度高效运转。公司成立高效的调度指挥系统，及时掌握和准确处理施工中的各种问题，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续均衡性。
5、强化施工管理，实行短期网络计划管理。
对劳动力实行动态管理，优化组合，使之专业化、规范化。严格落实责任承包制，确定分岗责任制， 使责任和收益挂钩，作到多劳多得，充分调动单位、个人的积极性和创造性。编制分阶段和月度网络计划，确定阶段施工重点，严格按网络计划组织施工，加强和搞好材料供应和贮备，保证施工用料。
6、加强设备维修和调配，配齐配足维修人员，易损件有充足的配备。搞好管段内的机械调配，充分发挥机械效率。建立健全机械设备使用、检
验、维修、保养制度、配备过硬的维修人员，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。
7、采用先进的施工技术，提高施工速度。在施工中采用先进的技术和先进的工艺措施， 以提高效率。
8、加强施工管理，严格劳动纪律。加强施工管理， 严格按GB质量管理模式，对施工过程进行有效控制，事先控制避免不合格工程发生。抓住关键工序，组织三班连续作业，最大限度地压缩工序衔接时间；其次严格劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使各工种人员专业化、正规化，确保达到工时定额。
9、雨季施工的工期保证措施
（1）以防为主，加强防雨措施及排水手段，确保雨季生产正常进行。 10、 环保工作和工期的协调
施工时做到环保工作与工期两不误。在保证工期的同时，切实落实环保工作，配备专职人员和设备从事环保工作。及时处理施工中的废料、抽排的污水。 C 安全保证措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故发生，把一切事故减少到最低限度，确保施工顺利进展，特制定措施如下：
1、 安全生产、文明施工目标： (1)无人身重伤以上事故。 (2)无交通行车重大以上事故。 (3)无等级火警事故。