全职员工人数 ≥100人 ≥40人 ≥30人 修改为： 注册资金和职工人数 注册资金 全职员工人数 A1 ≥2000万元 ≥100人 A2 ≥1000万元 ≥40人 许可级别 B1 ≥200万元 B2 ≥100万元 ≥30人 2. 对“表C-36 厂房建筑面积”的修改 原表： 许可级别 建筑面积（㎡） A1 ≥3000 A2 ≥2000 B ≥1000 修改为： 许可级别 建筑面积（㎡）
(三)对“C17 阀门铸件专项条件”的修改。 1. 对“表C-60 注册资金和职工人数”的修改 原表：
许可级别 产品类别 注册资金 铸钢件制造 修改为：
许可级别 产品类别 B1（精密铸造） 注册资金 — 6 —
A1 ≥3000 A2 ≥2000 B1 ≥800 B2 ≥500 B1 全职员工人数 ≥60人 注册资金 ≥300万元 B2 全职员工人数 ≥30人 ≥500万元 B2（砂型铸造） 注册资金 全职员工人数 全职员工人数 铸钢件制造 ≥300万元 ≥30人 ≥500万元 ≥60人 2. 对“表C-62 厂房建筑面积”的修改 原表： 产品类别 铸钢件制造
修改为： 产品类别 铸钢件制造 制造厂房建筑面积（㎡） B1（精密铸造） ≥1200 B2（砂型铸造） ≥4000 制造厂房建筑面积（㎡） B1 ≥4000 B2 ≥1200 3. 对“表C-63 生产工序”中产品类别为“铸钢件”的修改
原 文 制模（根据需要）、造型、烘干、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速化B1 B1 学成分分析，浇注、脱模清砂、切冒（精口、热处理退火（奥氏体钢固熔化处密铸查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的补焊 制模（根据需要）、造型、制模和制壳、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速化学成分分析，浇注、脱模清砂、B2 B2 切冒口、热处理退火（奥氏体钢固熔(砂型化处理）、表面处理喷丸，表面检查，铸造) 抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的补焊 修 改 为 制模（根据需要）、制模和制壳、烘干、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速化学成分分析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固熔化查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的补焊 制模（根据需要）、造型、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速化学成分分析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固熔化处理）、表面处理喷丸，表面检查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的补焊 理）、表面处理喷丸，表面检查，抽造） 处理）、表面处理喷丸，表面检查，抽4. 对“表C-64 主要生产设备”中产品类别为“铸钢件”的修改
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原 文 电弧炉和感应电炉（熔炼能力适应产品许可要求，不得混炉浇铸），混砂、造型、烘干，清砂，切割、喷丸等设备，手弧焊机2台，热处理炉，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台能力不小于1.5t 电炉（熔炼能力适应许可产品要求，不得混炉浇铸），制模和制壳设备，清砂、切割、喷丸等设备，热处理设备（炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备），手弧焊机，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台能力大于等于0.5t 修 改 为 电炉（熔炼能力适应许可产品要求，B1 不得混炉浇铸），制模和制壳设备，清（精砂、切割、喷丸等设备，炉内热处理密铸设备（不锈钢产品有固溶处理设备），造） 手弧焊机，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台能力大于等于0.3t 电弧炉和感应电炉（熔炼能力适应许可产品要求，不得混炉浇铸），混砂、B2 造型、烘干、清砂、切割、喷丸等设(砂型备，手弧焊机2台，热处理炉，机床铸造) （满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台能力大于等于1.5t B1 B2 (四)对“C18 锻制管件、锻制法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件”的修改。 1. 对表C-69的修改
删除许可级别A的主要生产设备中的“不小于1000t的热模锻压力机（阀体锻造），，”在其“1000kg空气锤“后加“（注1）；”删除许可级别B的主要生产设备中的“不小于500t的热模锻压力机（阀体锻造），，在其“400kg空气锤”后加“”（注2）。 ”
在其表下增加：
“注1：对阀体采用热模锻锻造工艺的，应当具有不小于1000t的热模锻压力机。 注2：对阀体采用热模锻锻造工艺的，应当具有不小于500t的热模锻压力机。”
2. 增加C18.2.5条： “C18.2.5 焊接人员
锻制管件、锻制法兰、阀体锻件的锻坯制造单位至少有1名持证焊接人员，持证项目应当能够满足生产需要。”
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主题词：特种设备 规范 公告
印送：各省、自治区、直辖市质量技术监督局，存档（2） 国家质检总局办公厅 2010年1月11日印发
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