5.2树脂混合不好的表现
混床内两种树脂混合不好，运行中的主要表现为:
5.2.1在凝汽器不泄漏，凝结水水质良好的情况下，阳、阴树脂混合不好，对氢型混床的出水水质和运行周期没有明显的影响，这就是长期以来忽视树脂混合问题的原因之一。
5.2.2在凝汽器存在微小泄漏、凝结水水质仍然合格的情况下，出现的问题主要是氢型混床树脂运行周期缩短，降低的幅度与凝结水水质有关。
5.2.3在凝汽器泄漏增大、凝结水水质恶化，同时两种树脂混合不好的情况下，混床出水的氢电导率增大，运行周期明显缩短，严重时会出现炉水PH值降低的现象。 5.3树脂混合的机理
5.3.1将树脂层面以上的水位降低至150mm左右，此液面以下的空间是在树脂层松动时，树脂与水组成的流体能够流动的空间。这一空间小，使树脂颗粒流动不畅，影响两种树脂的混合;空间过大虽然树脂颗粒容易流动、混合，但是停止压缩空气搅拌后出现“二次分离”的现象。
5.3.2压缩空气进入树脂层后，首先将树脂层托起，在气泡向上流动过程中，使树脂、气泡形成统一的流体，从而将阳树脂带向树脂层顶部，并与阴树脂混合。压缩空气进入混床后，能否均匀地分布在整个容器截面，对混合效果有明显的影响。
5.3.3压缩空气的流量必须达到要求，压缩空气的压力不能代表
流量。
5.3.4保持足够的混合时间，使两种树脂充分分层。 5.4影响混床树脂混合的因素 5.4.1阳、阴树脂沉降速度差过大 5.4.2树脂颗粒间的含水量 5.4.3压缩空气流量不够 5.4.4防止出现“二次分离” 5.4.5压缩空气的分布 5.4.6新树脂的“抱团”现象 6.树脂混合不好对出水水质的影响
在同等树脂再生度的情况下，混床获得良好出水水质的条件为 再生态的阳、阴树脂颗粒相伴和水的PH值接近7.0左右。为了防止热力系统腐蚀，采用了加氨的方法，使水的PH值达到9.2~9.6，在此情况下，如两种树脂混合不好，则会使离子交换反应发生变化，从而影响混床的出水水质。
第三节 混床再生过程
混床再生过程包括树脂输送、空气擦洗、树脂分离、树脂再生、树脂清洗和混合等多个步骤。 树脂输送的概述 树脂的输送包括:
1、将失效的树脂从混床输送至体外再生的分离塔。
2、将分离后的树脂分别送入阳、阴再生塔，进行再生和清洗。 3、将再生好的阳、阴树脂送入混合塔进行混合和清洗。 4、将混合好的树脂送入混床。
混床体内再生的过程是:体内反洗分层→用碱液自上而下地再生阴树脂→用酸自上而下地再生阳树脂→分别置换和清洗树脂→用压缩空气混合→自上而下清洗到出水水质合格→送水。
体内再生过程包括树脂的反洗分层、再生、置换、分别清洗、混合和清洗。混床体内的再生，根据其酸、碱液进入方式的不同，又可分为: 138
所谓两步法，是指酸、碱再生液不同进入混床。同时再生法则则是酸、碱再生液同时进入混床。 1.体内再生的特点 1.1体内再生的优点
1.1.1不需另外设置再生装置，可以节约设备投资和占地面积
1.1.2 树脂不需要从混床内送出，减少了树脂的磨损和消耗 1.1.3 再生操作简单，再生时间短。 2.体内再生的缺点
2.1根据凝结水处理水量大、含盐量低的特点，为了满足运行流量的要求，交换器的直径必须增大，因此产生了一系列的问题，如:
2.1.1反洗过程中，容易产生偏流现象，对两种树脂的反洗分层不利;
2.1.2树脂层高低、再生液分布不均匀、影响再生效果; 2.1.3两种树脂交界面上的混合树脂最大，阳树脂中的阴树脂，再生后全部变成氯型(盐酸再生)，阴树脂中的阴树脂，再生后全部变为钠型，从而降低了两种树脂的再生度;
2.1.4再生液流速低，最终降低了出水水质、运行周期和周期制水量。
2.2混床内设有中排和再生液分配装置，树脂反洗分层时，水流上升流速不平稳，不可避免地存在“交叉污染”。
2.3 如果再生操作不当，存在将再生液(酸或碱)送入热力系统的危险。
2.4再生操作不当，再生过程中混床必须退出运行。
2.5当两种树脂的比例发生微小变化时，两种树脂交界面的移动，直接造成交叉污染。