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ISA-387G变压器差动保护装置整机调试大纲
1． 调试依据和仪器
本大纲以《ISA-300变电站综合自动化系统技术使用说明书》为依据。 使用继电保护测试仪、数字万用表等设备进行调试。 2．环境与电源
环境温度：10℃ ～ 40℃ 相对湿度：45％ ～ 75％ 直流电源： 220V/110V 允许偏差：－20％ ～ 15％ 3．一般性检查
ISA-387G有A、B两种型号，验证本工程装置型号；检查机箱装配质量,确认各插件
(WB7187A/WB7187B、WB720B*2、WB730B、WB760A)和总线板WB701已经通过单板调试，且与工程设计相符；插入各插件，检查插件是否插入到位，装置面板应正确平整，标识齐全。
检查机箱的接地螺丝是否与插件面板、金属部件相通。 4．装置电源检查
按技术要求接好工作电源，打开装置的前面板，测量装置+5V电压（JP4的A1-A2）和继电器回路±12V电压（JP4的A16-C16），应满足:5V±0.15V, 24V±2V；模拟装置输入电源失电，检查装置异常接点通断。 5．装置软件版本检查
接好工作电源，查看装置的软件信息，检查软件版本与工程软件配置是否相符，并作好记录。 6．交流量调试
6．1 交流插件CT额定值的配置
按工程设计要求，进行交流插件CT额定值的配置和确认，并做好记录。有两种选择： 5A、1A，上电默认配置为“5A”。 6．2 交流量主要技术指标
保护输入电流：5A（Iｎ＝5A） / １A（Iｎ＝１A） 输入频率：50Hz
保护测量值幅值误差：不大于?2％ 角差：不大于?2? 6．3 输入交流量
保护交流量包括Ia1、Ib1、Ic1、Ia2、Ib2、Ic2、Ia3、Ib3、Ic3、Ia4、Ib4、Ic4，分别表示变压器笫一侧、笫二侧、笫三侧、笫四侧三相电流。调试时应按回路分别加入相应电流（基波50Hz、二次谐波100Hz），调整精度调节系数，使电流幅值显示值的误差不大于±2%，调节系数不得超过±20；每调整一个交流回路时，应查看其它回路显示的交流量应为0（< 0.01Ih）,不允许同时加两个及以上量同时测量。
在幅值精度调试正常后再复查相位精度，将各交流通道按Ia1→Ia1′→Ib1→Ib1′→Ic1→Ic1′→Ia2→Ia2′→Ib2→Ib2′→Ic2→Ic2′→Ia3→Ia3′→Ib3→Ib3′→Ic3→Ic3′→Ia4→Ia4′→Ib4→Ib4′→Ic4→Ic4′依次串联，在串联回路的一头一尾加5A/1A电流，所有交流量的相位误差不大于±2?；当交流电流幅值、相位精度超差并无法调节时，应检查交流插件上CT、滤波回路各元件（电阻、电容）参数。 7．开入量检查
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检查各开关量状态是否正确（“0”表示接点打开或无该开入，“1”表示接点闭合或有该开入），注意：一次只允许加入一个开关量检查，装置显示只有相应的开关量有效，其他均无效；差动速断压板、比率差动压板、装置检修及其它空接点开入可外加+220V（110V）DC检查。检查整屏复归按钮－复归开入的完好性，若无整屏复归按钮， 复归开入按空接点方式检查。利用保护开入查看菜单观察状态变化。 8．开出与信号回路检查
进行保护开出量与信号回路检查，查各出口继电器（CJ1～CJ7）、信号继电器、信号复归，检查各信号接点回路；对信号复归进行试验，通、断装置电源或按装置复位键检查装置异常等信号；同样开出量、信号回路检查应一对一检查。 9．装置保护段配置、保护出口配置
配置顺序为：先进行保护段配置，再进行保护出口配置。
一般情况下装置的保护段、保护段出口为标准默认配置。如用户有要求，应根据工程具体要求对该装置进行保护段配置、保护出口配置，保护出口配置应与工程保护原理图对应。装置出厂后就不得轻易更改保护配置，如要改动需重新整定定值和重新配置保护出口。
无论是否为标准默认配置，在调试时均必须确认本装置的保护段配置、保护出口配置与工程设计图纸相符，并填写调试记录。 10．保护逻辑试验
10．1 标准逻辑: 对标准逻辑的保护原则上不进行逻辑试验，仅进行交流量精度、相位调试，开入量、开出量、操作回路、信号回路检查。
10．2 特殊逻辑: 针对各工程技术协议中有关保护特殊逻辑部分，除进行交流量精度调试、开入量、开出量、操作回路、信号回路检查外，还应按开发部的工程软件单、工程图纸及说明进行保护逻辑验证。 11．通讯口、打印口检查
详见《ISA-300G装置通讯及打印整机调试大纲》。 12．注意
12．1 装置调试时必须做好调试记录。电源电压、交流量幅值／相位、调节系数需填写具体数据，其余项目合格划“√”，没有的项目划 “\\”。
12．2 装置出厂时, 应清除保护动作事件记录、装置运行记录、装置自检记录、相电流越限记录、SOE记录、遥控记录、录波记录等全部记录。
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