MS3H70DC(SEW) 齿轨牵引 125mm 闸盘紧链 600t/h — — — — — 减速器型号 牵引方式 节距 紧链方式 输送量 （2）转载机一部，型号为：SZZ-764/132型，电机功率132KW。 （3）采煤机一部，型号为：MGTY250/600-1.1D
采煤机主要技术参数表
名称 装机总功率 牵引电机 切割电机 滚筒直径 供电电压 牵引方式 牵引力 牵引速度 防尘方式 生产能力 （4）支架的选择：
根据工作面顶底板岩性、底板比压、煤层厚度及相关生产资料，工作面预选用ZY4600-15/33型液压支架，工作面端头支护：工作面上下端头使用
ZFDC13800-16.5/3.2型双柱掩护式液压支架,工作面上下顺槽出口前20米采用单体支柱加一字铰接梁，顺巷布置，顺槽行人通道0.8m。工作面总安装液压支架152台。
工作面预计顶板压力的计算：
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规格型号 500+100=600kw YBC-100(A) YBC-300(A) 2000mm 1140v 交流变频调速，销轨式无链牵引 310—0KN 0—8.66m/min 内外喷雾 455吨/小时 功率kw 600kw 100kw 300kw — — — — — — —
Q= M×K×R 式中：
Q—预计顶板压力（MPa）；
K—增载系数，一般取6～11,老顶级别越高K值越大,取7； R—顶板岩石容重，R=2×103kg/m3； M—工作面采高，M=2.65m。
则：Q = 2.65×7×2×103×9.8×10-6 = 0.4802 MPa
而所选支架支护强度（P）为0.63-0.65 MPa，而预计顶板压力（Q）为0.4802MPa，
故P>Q，因此所选支架的支护强度满足顶板压力要求。
所选支架的基本参数： 项 目 支架名称 支撑高度 支架宽度 支架初撑力 支架工作阻力 支护强度 所需泵站压力 支架中心距 顶梁长度 端面距 移架步距 支架对底板比压 操作方式 ZY4600-15/33型双柱掩护式 1.5-3.3m 1.5m 2500KN 4600KN 0.63-0.65Mpa 31.5Mpa 1.5m 3090mm 340mm 600mm 1.5Mpa 邻架（第一架本架） （5）可缩皮带一部，型号为：SSJ-1000/160×2 长度为590米,张紧绞车一台 第 17 页
7.5KW台。
（6）泵站选型、数量及主要技术参数
乳化液泵型号为BRW200/31.5型乳化液泵，配1500升乳化液箱一台，共两泵一箱。
主要技术参数（见下表）
参 数 乳化液泵站 公称流量L/min 公称压力MPa 曲轴转速rpm 杠塞直径mm 电机转速rpm 电机功率KW 泵组外形尺寸 泵组重量kg 乳化液箱容积L 乳化液箱尺寸 卸载压力MPa 恢复压力MPa 工作介质 进口压力 蓄能器容积 三、通风系统 1、通风方式
10-209工作面采用一进一回的通风方式。
新鲜风流：地面—主斜井—400轨道巷—10-209（2）巷—工作面--10209（1） 第 18 页
型 号 BRW200/31.5 200 31.5 563 50 1480 125(660/1140V) 2300×980×1040 2600 1500 2656×902×1215 31.5 卸载阀的调定压力的75%~85%左右 含3~5%的乳化油中型水溶液 常压 40L
巷—回风巷
乏风：10--209工作面—10-209（1）--回风巷—地面 2、风量计算：
（一）风量、风速计算 前期工作面风量计算：
1、按气象条件计算
Q采= 60×70%×V采×S采×K采高×K采面长
式中：V采-----采煤工作面风速，按采煤工作面进风流的温度表中选取，m/s（见表3），本面取1 m/s；
S采-----采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，即S采=（4485+3885）/2×2650=11.09 m2；
K采高-----采煤工作面采高调整系数，本面取1.5（见表1）；
K采面长-----采煤工作面长度调整系数，前期工作面长160m，取1.2（见表2）； 70%-----有效通风断面系数； 60-----为单位换算产生的系数；
表1 K采高-----采煤工作面采高调整系数 采高 系数（K采高） ﹤2.0 1.0 2.0-2.5 1.1 >2.5及放顶煤面 1.5 表2 K采面长-----回采工作面长度调整系数
采煤工作面长度/m <15 15-80 80-120 120-150 150-180 >180 长度风量调整系数（K采面长） 0.8 0.8-0.9 1.0 1.1 1.2 1.3-1.4 表3 K温-----采煤工作面进风流气温对应风速
采煤工作面空气温度（℃） ﹤20 20-23 23-26 采煤工作面风速（m/s） 1.0 1.0-1.5 1.5-1.8 第 19 页
Q采= 60×70%×V采×S采×K采高×K采面长 =60×70%×1×11.09 ×1.5 ×1.2 = 838.40m3/min 2、按照瓦斯涌出量计算： Q采=125×q采×KCH4 式中： q
采
----采煤工作面回风巷风流中最大绝对瓦斯涌出量，
m3/min，此处取瓦斯涌出量为0.22 m3/min；
KCH4----采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数；本面取1.3 125-----按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.8%的换算系数；
Q采=125×q采×KCH4 =125×0.22×1.3 =35.75m3/min
3、按照二氧化碳涌出量计算 Q采=100×qco2×Kco2
式中：qco2-----采煤工作面回风流中最大绝对二氧化碳涌出量，m3/min，本面取0.58m3/min；
Kco2 -----采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数；本面取1.
100-----采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.0%的换
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