放散等处的烟尘均进入干法熄焦地面站除尘系统，进行除尘后经30m烟囱外排。
红焦炭焦罐车提升机装入装置热管换热器循环风机粉焦储槽二次除尘高温烟气氮气干熄炉一次除尘余热锅炉蒸汽电站发电尘排焦装置带式输送机布袋除尘器筛焦楼外运30m烟囱排放尘尘图1-1 项目工艺及产污流程图 1.2.2.2余热发电工艺流程
本项目采用N2冷却红焦，将产生187500Nm3/h温度800℃~980℃的高温烟气,高温烟气经一次重力除尘后加热余热锅炉产生蒸汽，产生的蒸汽其中17t/h经减压后变成中温中压蒸汽送集团公司相关工段利用，剩余的高温高压蒸汽用来发电；加热锅炉后的烟气进入多管旋风除尘器除尘后由循环风机加压送入干熄炉内进一步循环使用。换热后烟气温度将从800℃~980℃降至160℃~180℃。
根据干熄焦工艺设计基本参数，干熄焦工程配套额定蒸发量为60t/h
4
的余热锅炉1台。选配一台12MW凝汽式汽轮发电机组，主机产生如下：
锅炉：额定蒸发量：60t/h
额定蒸汽压力：5.0MPa 额定蒸汽温度：450℃ 给水温度：40℃
锅炉入口烟气温度：800～980℃ 锅炉出口烟气温度：＜180℃ 锅炉排污率： 2% 台数：1台
汽轮机：型号：N12-3.43
额定进汽压力：3.43Mpa 额定进汽温度：435℃ 额定进汽量：45t/h 额定功率：12000KW 额定转速：3000r.p.m 冷却方式：水冷 台数：1台
发电机：型号：QFW-15-2
额定功率:15000KW 额定转速：3000r.p.m 额定电压：10.5KV 励磁方式：无刷励磁 功率因数：0.85 冷却方式：空冷 台数：1台
5
N4-3：噪声多管旋风除尘低温烟气高温烟气除盐水箱循环利用冷凝水N4-1：噪声N4-2：噪声干熄焦炉重力除尘余热锅炉全凝式汽轮机发电机出线减温减压中温中压蒸汽补充水循环冷却系统W4-2净下水公司生产车间图1-2余热电站工艺及产污位置图
1.2.3 生产规模
表1-2 产品规模及方案表 产品 焦炭 蒸汽 电 单位 t/a t/a kWh 数量 61.2 140760 7.1×107 备注 冶金焦，执行标准GB/T 1996-2003二级标准 中温中压，送公司生产工段利用 发电送集团公司利用，剩余电量上网 1.2.4 建设周期和投资（环保投资）
工程劳动定员为57人，全部由原厂区内部调剂。生产实行四班三班倒连续生产制度，每班工作8小时，全年生产时间为345天，生产8280h。
本工程总投资17952.01万元，其中4089.32万元为企业自筹，国内贷款13740万元，其他资金122.69万元。 1.2.4.1 项目主要技术经济一览表
见表1-3。
表1-3 项目主要经济指标表
序号 设备名称 型号 数量 单位 备注 1 2
方形焦罐 焦罐台车 Q235-B 6
台 台 3 3 2用1备
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 提升机 提升卷扬及走行的传感器 装入装置本体 装入装置电动缸 移动式集尘管道 锅炉给水泵 除氧器给水泵 除氧器循环泵 罗茨风机 电机车改造 炉顶水封槽 APS 系统 排焦溜槽 热管换热器 循环风机（含入口电动挡板及电机、检测控制 元件及振动监测系统等） 装入装置用电动缸 电磁振动给料器（含控制柜等） 提升机钢丝绳 提升机柔性电缆 锅炉安全阀 主蒸汽切断阀 喷水减温器 余热锅炉 汽轮机 66t 约 55kN，速度：113mm/s Q235,DN1500 75t/h 75t/h Q=15t/h 735 Nm3/h 非标钢结构件 双液压缸夹持方式，行程 120000m3/h 台 套 套 台 套 台 台 台 台 套 套 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 台 台 原装进口 1用1备 1用1备 1 13 1 套 进口 14 1 套 进口 15 16 17 18 19 20 21 22
Q=66.5t/h N12-3.43 3000rpm 7
1 2 1 3 1 1 1 1 套 进口 1 备 套 1 用 套 台 台 套 套 台 进口 进口 进口 进口
23 24 25 26 27 28 发电机 布袋除尘器 除尘引风机 重力除尘器 旋风除尘器 双吸式离心风机 QFW-15-2 3000rpm 风量：200000m3/h，面积：3290m2 210000m3/h 120000m3/h 120000m3/h 120000m3/h 1 1 1 1 1 1 台 台 台 套 套 台 1.2.4.2 项目环保投资一览表
环保措施及其投资估算一览表见表1-4。
表1-4 环保措施及其投资估算一览表 污染源类别 及排放源 熄焦后高温氮气 余热锅炉换热后低温氮气 治理措施 重力沉降 多管旋风除尘器净化后循环利用，不外排 估算投数资（万量 元） 1 1 50 20 20 10 废气 干熄炉炉顶装焦粉尘 设置环形水封座，漏斗与炉盖采用联动机构 1 干熄炉排焦时产生的设置抽尘管 1 粉尘 抽入到地面站除尘系统，采用脉冲袋式除尘器除尘，袋式除尘器除尘效率大于99%，处理后干熄炉放散气体 1 的粉尘浓度小于30mg/m3，处理后的废气经直径2.2m，高30m的烟囱排放。 小计 100 / 反渗透系统 原公司污水处理站生化处理 1 1 200 800 / 脱盐水站浓水、循环冷却水系统排污水 废水 生活污水 小计 噪声 / 联合压缩机、罗茨选择低噪声设备，基座减振、装消声器、厂房/ 风机 隔声 各类水泵 小计 选择低噪声设备，基座减振、厂房隔声 / / 800 30 8