湖口500kV变电站新建工程 构支架吊装作业指导书
7.5.5用水平仪检查构架基础杯底标高应在0mm～-5之间，每个基础标高应详细记录，供构架组立时参考。
7.5.6用经纬仪检查基础的行列轴线，并用红油漆在基础上清晰标注。检查杯口中心线与基础行列轴线位移应＜5mm。 7.5.7检查基础底面不平整度应≤5mm。 7.6构架组装 7.6.1构架组装要求
钢构件组装摆放位置，主要以吊装起始走向为主考虑的，500kV、220kV构件组装（见附图B、D）和构架安装（见附图A、C）进行施工，图中已标出构架摆放位置和吊装起始走向。构架组装要求：
1.严格按构架现场安装布置图中的位置进行构件摆放和组装。
2.构件卸车、移动和组装时应注意对防腐镀锌层的保护，捆绑部位应用麻袋或胶皮包扎，铁支架上应加垫方木进行保护。
3.构件摆放时支撑点应合理，为防止钢构件产生弯曲引起变形，视构件结构正确设置支撑点，并使各支架在同一水平面上（用水平仪监测）。根据经验：支撑点高度在25～40cm时便于组装。
4.进场螺栓按螺栓级别、规格作好标记，分别分类摆放保存，以免配错。 根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)，对连接用紧固标准件的要求，高强度大六角头螺栓连接处，应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数试验和复验、扭矩系数和紧固轴力的检验。
5.联接螺栓使用规定：螺栓穿向：立体结构由里向外，垂直方向由下向 上。对于不便安装的个别部位，可灵活处理，但以力求一致、美观为原则。 组装时要严格按图纸要求的级别、规格选用螺栓。普通螺栓采用单帽单垫圈。8.8级高强螺栓采用双帽双垫，安装时构件两侧各安装一个垫片。高强螺栓应按规范或设计要求的紧固力矩严格施拧。
6.任何安装孔不得用气割扩孔，如确因制造误差需扩孔时，应用铣刀进 行扩孔，且不得超过 1.2倍的螺栓直径。
7.梁柱连接高强螺栓应按初拧和终拧两步进行，初拧扭矩应为终拧扭矩
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的50%，对于本工程中使用的M20、M22、M24螺栓的初拧扭矩在200—300N.m,在实际操作中可以让一个操作工使用梅花扳手用自己手力拧紧即可,终拧用力矩扳手紧至设计力矩值。 7.6.2 A型架柱组装
本工程A型架柱有带端撑和不带端撑两种，柱上其他附件均为小件，重量轻，便于安装。因此，地面组装以A型柱为主，如下图所示。拼装工序如下。
组装后A型架柱图
1.对组装的杆柱编号、规格、尺寸、方向进行检查核对。 2.A型柱的组装由A型柱顶部向根部逐段顺序进行。
3.两段间法兰对接时先把所有螺栓全部都穿入螺孔后再进行初拧，对于 杆件摆放不到位而不能顺利穿入的螺栓，可以根据偏差大小使用吊车配合移位、撬棍或钎子棍拨动到位、胀冲冲打就位等办法。
4.将连接螺栓带上一定的扭力，以免两连接杆柱间错位。
5.同样方法组装架柱完成后调节各段间的同心度、水平度及下端根开尺寸。
6.经检查各项尺寸符合要求后进行螺栓的初拧和终拧，螺栓施拧要均匀、对称拧紧以免影响杆件的平直度。
7.在架柱组配完毕并检查符合要求后，进行爬梯等附件的安装，在安装时要注意布置方向。
8.全部组装完成后，每组应进行检查，防止遗漏部件。 7.6.3构架梁组装
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1.为避免二次倒运，应尽量在横梁安装位置下方进行组装，组装前可根据横梁组装图纸，检查所有横梁组件规格、数量、方向是否与设计一致，各构件有无损伤、弯曲、变形等缺陷，检查所有安装螺栓规格、数量是否符合要求。
2.横梁组装时，严格按照施工图纸进行组装，组装要在平坦地面上进行，并保证按设计图纸起拱高度。构件组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。组装时应根据厂家预装标志进行，组装完后按图进行复查。
梁组预拱图
3.构架梁组装原则，先将两根下弦杆放于地面支撑架上排好，用水平腹杆组成底面梁，再把两侧立面腹杆对接上（此时仅套上螺栓、螺母）后，安装上弦杆与立面腹杆连接形成整体。
4.格构梁组装分四段进行，先用吊车将第一段下弦杆（两根）先后分开
放到排好的支架上，调整好平行水平，并在弦杆之间的
两端和中间各连接1根水平腹杆，加垫调整使其水平，以便进行第二段下弦杆的定位。
5.将第二段下弦杆（两根）分别吊到第二段摆好的支架上，调整好连接 水平与第一段对接，并连接腹杆和下弦杆之间的螺栓，然后再将下一段下弦杆放在支架上排好，依照上述方法进行组装。
梁组断面图1 第18页 共41页
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梁组断面图2
6.调整安装下弦杆间的其它腹杆,使粱底结构尺寸符合设计要求。
梁组底面图
7.在两下弦杆两端和中间的侧面上各装1根腹杆，以便定位上弦杆 8.将上弦杆吊到构架梁下弦面上方，调整连接全部上弦杆和下弦杆 之间的腹杆，连接稳固后再松钩。
9.由中间向两端顺序，分初拧和终拧，先后两次拧紧梁段上的所有连接 螺栓。
10.参照A型柱组装连接方法进行梁的调整连接，并拧紧各连接段间的连 接螺栓。
梁组正面图
11.检查横梁两端安装螺孔距离，防止吊装时难以就位或就位后构架柱不 能保持垂直。
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12.构架梁组装时，要注意挂线环安装方向。
13.构架梁组装检查合格后方可进行走道板等附件的安装。 7.6.4构件清理
1.清理组装完成构件上的残留污物和杂质，不得有其它影响色差污渍，如泥土、油污、灰尘等。 7.7构架吊装 7.7.1吊装前的准备
1.吊装前构件的地面组装工作已结束，把构件表面的污物、泥沙和尘土等清理干净，在构件根部及杯口面上标出安装中心线。
2.临时用安全警示带划定1.2倍杆高直径范围的吊装作业区，并装设警 示牌，非吊装作业人员严禁入内。
3.架构吊立前应先核对架构型号与将立位置是否符合设计要求。 4.架构吊立之前，应将杆坑底部清理干净。 7.7.2总体吊装顺序
根据基础施工情况和现场条件，220kv构架选用25t汽车吊, 500kv和主变构架选用70t汽车吊，吊装顺序祥见构架吊装顺序表1及附图。
1.构架安装顺序，一般情况下先吊整排架构的边柱，再吊端撑，然后再吊相临的柱及梁，梁柱安装找正后应有临时拉线稳住，并用铁楔将柱脚临时固定。本作业标准500kV构架先从A排的A7架柱吊起，220kV构架先从B排的B8架柱吊起。
2.A轴线钢柱、粱、斜撑、单柱、地线柱及避雷针的吊装(即吊装路线图中箭头所示)工作完成后，即调整其轴线、垂直度、高程,并符合设计要求。
3.在A排构架进行调整的同时，即可吊装B轴线上的构架及附件（按图中箭头所示），安装完成后，调整其轴线、垂直度、高程,并符合设计要求，方可进行下道工序，即A、B轴线间的构架梁安装工作。
4.A、B排构架间横梁吊装及调整完成后，即可进行C排构架及附件吊装。
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