河北工业大学城市学院
毕业设计说明书
作 者： 周柳言 学 号： 097766
系： 材料科学与工程 专 业： 材料科学与工程 专业方向： 模具设计与制造 题 目： 轮毂盖冲压模具设计
指导者： 李永艳 讲师
(姓 名) (专业技术职务)
评阅者：
(姓 名) (专业技术职务)
2013 年 6 月 9 日
河北工业大学城市学院2013届本科毕业设计说明书
毕业论文中文摘要
轮毂盖冲压模具设计 摘要： 通过对成品零件轮毂盖进行了冲压工艺分析，确定了最佳的冲压工艺方案，最终决定采用四套模具完成该零件的加工，包括一套落料拉深复合模、两套拉深模与一套胀形模。根据冲压模具设计的一般步骤，文中分别对落料拉深复合模以及胀形模进行了设计，确定了其工作零件、定位零件、卸料零件、导向零件等主要零部件的形式与尺寸。此外，利用UG绘制出了产品的三维造型图，并使用AutoCAD软件绘制了两套模具的二维模具装配图及主要成型零件的零件图。 关键词：轮毂盖 冲压模具 AutoCAD UG
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毕业论文外文摘要
Title Stamping Die Design for the Hubcap Abstract: Based on the analysis of stamping process for hucap, the best stamping formability of the part was determined. Finally it was decided to complete the forming of the part by adopting the four sets of die,including a set of blanking-drawing compound die,two sets of drawing and a bluging die.According to the general steps of stamping die design,the structure of blanking-drawing die and bluging die was designed,and the components and the size of work parts,positioning parts,unloading parts,steering parts were determned. In addition,the 3D model of the part was drawn by UG,and the 2D modle of the two sets of die and the main formingparts by AutoCAD. Keywords： hubcap stamping die AutoCAD UG
河北工业大学城市学院2013届本科毕业设计说明书
目 次
1 前言 ......................................... 错误！未定义书签。 1.1 模具简介 ................................... 错误！未定义书签。 1.1.1 塑料模具 ................................. 错误！未定义书签。 1.1.2 压铸模具 ................................. 错误！未定义书签。 1.1.3 冲压模具 ................................. 错误！未定义书签。 1.2 模具行业的发展现状 .......................................... 2 1.3 模具行业的发展趋势 .......................................... 3 1.4 毕业设计的主要内容 .......................................... 3 1.5 毕业设计的意义 .............................................. 4 2 冲压工艺分析 .................................................. 4 2.1 零件分析 .................................................... 4 2.2 冲压工艺分析 ................................................ 6 2.3 冲压工艺方案的确定 .......................................... 6 2.4 零毛坯尺寸的计算以及工艺计算 ................................ 6 2.4.1 零毛坯尺寸的计算 .......................................... 6 2.4.2 拉深次数的计算 ............................................ 7 3 冲裁模具设计 .................................................. 7
3.1 冲裁模具的结构类型 .......................................... 7
3.2 操作与定位方式 .............................................. 7 3.3 卸料及出件方式 .............................................. 8 3.4 排样设计与计算 .............................................. 8 3.4.1 排样方式 .................................................. 8 3.4.2 送料步距 .................................................. 8 3.4.3 条料宽度 .................................................. 8 3.4.4 材料利用率 ............................. 1错误！未定义书签。 3.5 冲压设备的初步选取 ......................... 错误！未定义书签。
3.5.1 力的计算 ............................... 1错误！未定义书签。 3.5.2 压力机的选择 ............................................. 11 3.6 压力中心的计算 ............................................. 11 3.7 工作部分零件尺寸计算以及设计 ............... 错误！未定义书签。 3.7.1 工作零件的尺寸计算 ....................................... 12
3.7.2 工作零件的设计 ........................................... 13
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3.8 定位零件 ................................................... 15 3.8.1 固定挡料销 ............................................... 15 3.8.2 固定导料销 ............................................... 15 3.8.3 凸凹模固定板 ............................................. 16 3.8.4 拉深凸模固定板 ........................................... 16 3.8.5 垫板 ..................................................... 17 3.9 卸料零件 ................................................... 19
3.9.1 卸料板 ................................................... 19 3.9.2 橡胶 ..................................... 错误！未定义书签。 3.9.3 卸料螺钉 ................................. 错误！未定义书签。
3.10 推件及顶件装置 ............................ 错误！未定义书签。
3.10.1 推件装置 ................................ 错误！未定义书签。 3.10.2 顶件装置 ................................ 错误！未定义书签。 3.11 紧固零件 .................................. 错误！未定义书签。 3.11.1 上模座与凸凹模固定板的紧固零件 .......... 错误！未定义书签。 3.11.2 下模座与凸凹模固定板的紧固零件 .......... 错误！未定义书签。 3.12 模座的选定 ................................ 错误！未定义书签。
3.13 导向零件的选择 ............................................ 25 3.14 模柄的选择 ................................................ 26 3.15 模具闭合高度校核 .......................................... 26 3.16 落料拉深复合模具的二维装配图 .............................. 27 4 胀形模具的设计 ............................................... 28
4.1 胀形工艺分析 ............................................... 28 4.2 确定工艺方案 ............................................... 28 4.3 胀形力计算 ................................................. 28 4.3.1 胀形力计算 ............................................... 28 4.3.2 压力机的确定 ............................. 错误！未定义书签。 4.4 成型零件的设计 ............................................. 28
4.4.1 心轴 ..................................................... 28
4.4.2 凹模 ..................................................... 29
4.5 垫板 ....................................................... 30 4.5.1 上模座垫板 ............................................... 30 4.5.2 下模座垫板 ............................................... 31 4.6 模座的选取 ................................................. 32
4.7 模具闭合高度校核 ........................................... 32 4.8 模柄的选取 ................................................. 32 4.9 导向零件的选取 ............................................. 32 4.10 推件装置与顶件装置 ........................................ 34