二级；其他建筑：三级；
5.5.2设计合理使用年限：车间、库房30年；综合办公楼、宿舍楼：50年；其他建筑：20年；
5.5.3项目耐火等级：车间、库房、综合办公楼、宿舍楼，二级；其他建筑:三级；耐火时间：钢柱2小时；钢梁1.5小时；屋顶0.5小时；其他建筑：2小时；
5.5.4屋面防水等级：车间、库房、综合办公楼、宿舍楼二级；其他建筑：三级；
5.5.5抗震设防烈度：七度。 5.6建筑设计的有关指标
5.6.1生产加工车间有效使用面积不少于建筑面积的65%，排酸库、冷藏库有效使用面积不少于建筑面积的60%，饲料库房有效使用面积不少于建筑面积的70%。
5.6.2生产加工车间要建立生产通道，距离不小于2米，各工位之间距离不小于1.5米。
5.6.3生产车间内必需留够人员疏散的紧急通道，有一定的避难场所，并且有适当的活动空间。
5.6.4在车间有排烟通风设施，以在发生意外情况时保证空气的流通，保护工人的生命安全。
5.6.5检测检验中心房间的设计要符合国家有关规定，满足进行防疫、检疫、检测、产品检验以及化学分析、实验的条件。
5.7结构设计
该项目加工车间采用轻钢门式钢架结构体系，独立混凝土基础，
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深为1.2米，外天沟组织排水。外墙0.5米以下用M5 水泥沙浆砌筑370mm厚粉煤灰黏土砖，外墙0.5米以上部分，采用100mm厚的聚苯保温夹芯双层彩钢板（钢板厚度为0.5mm），在地面5m处进行加固，用以安装加工传送装臵。
冷库为有利于保温，冷库的墙壁、地板及平顶都要敷设15—30cm厚的聚氨酯泡沫隔热材料，为防止水蒸气的扩散和空气的渗透，增加冷库的耗冷量，引起隔热结构受潮冻结损坏，要设臵隔热防潮层，使冷库具有良好的密封性和防潮气性能；地基要设臵有效的隔热层，并对隔热层下地基进行处理，防止土壤冻结。顶部平顶，采用高聚物改性沥青卷材防水保温，厚度340mm，屋面及各层地面均采用现浇板，不设窗口，安装一定数量的排风换气扇，必要时进行排风换气。
综合办公楼、宿舍楼采用砖混结构，均无地下层，均地上8层，为办公、业务、销售用房；宿舍楼底层为浴室、卫生间，2—3层为工人宿舍；综合办公楼和宿舍楼各楼层面板均采用现浇板。箱形基础，埋深为5m，直达持力层。屋顶为平顶，屋面采用高聚物改性沥青防水卷材保温，涂料或粒料防水保护层。内墙为混合砂浆抹灰，涂料四层。塑钢门窗，上水为PPR管材，下水采用螺旋PVC管材。采用双层玻璃，起到隔音保暖作用。
其他附属建筑均为普通砖混结构的平房。
5.8立面设计
生产车间、库房等建筑物必须保证足够的空间，车间至檐口高度为8.6m；排酸库、冷藏库至檐口高度均为8.2m，整个建筑物采用简洁
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明快、庄重大方的外观色彩，形成现代气息浓厚的总体格调。车间外装修以高级防水漆为主，色调以橘红、乳白为主调，个别部位用其他不同颜色加以点缀；排酸库、冷藏库以银灰、淡蓝为主调，个别部位用红色颜色加以点缀。综合办公楼、宿舍楼外装修以高级防水水泥漆为主，搭配高级外墙砖，颜色以橘红、牙黄为主调，外墙色调要互相协调；办公楼内外高差为0.45m，每层高度为3.15m，至檐口高度25.65m；宿舍楼内外高差为0.35m，每层高度为2.85m，至檐口高度23.15m；
项目各种建筑总占地11540m，场内道路15000 m，地面硬化面积15000 m，绿化面积10000平方米，建筑、道路、硬化、绿化全部占地面积155540 m，为全部用地面积的77.77%，符合国家有关规定的标准。
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用地合理性分析
该项目主业属于农副产品加工业，在用地合理性分析中应按农副产品加工业（13-135-1351）进行比照。
5.9.1投资强度控制指标
该项目固定资产投资为83000万元，投资强度= 固定资产投资总额/用地面积（公顷）=83000万元/20公顷= 4150万元/公顷，合276.67万元/亩，符合国家最新规定该项目在丰润区≥260万元/公顷的规定。
5.9.2容积率控制指标
该项目建筑面积共122540m，因为肉鸡加工生产车间和冷冻、冷藏库的建筑高度均超过8m；根据国土资源部国土资发?2008?24号文件规定，建筑物层高超过8米，在计算容积率时该层建筑面积加倍计
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算，故此该项目容积率为：（122540+40000）/200000=0.81，符合国家最新规定该行业≥0.6的有关规定。 5.9.3 建筑系数控制指标
建筑系数是指项目用地范围内各种建、构筑物占地面积和总用地面积的比例。该项目用地范围内各种建、构筑物占地面积115540m，其建筑系数为：11540/200000=57.77%,符合国土资发?2008?24号文件不低于30%的规定。
5.9.4行政办公及生活服务设施用地指标
此项目办公、生活建筑占地面积2500m，为总用地面积的 1.25%，符合国土资发?2008?24号文件不高于7%的规定
第六章 工艺技术方案
6.1确定工艺技术方案的原则
1）要符合经济发展的需要，选择当前世界科技含量比较高的、比较先进的工艺技术方案。
2）要选择经过生产实践的、比较成熟的工艺技术方案；对于比较新的技术和生产方案，要经过分析—实验—总结—采用等步骤，在不经实验并取得成功之前，不得用于生产。
3）要选择对产品、环境不造成污染，或者对环境造成影响较小，并可进行治理的工艺技术方案；不对加工牛羊肉产品造成养分流失、风味改变的工艺方案。
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4）要选择相对容易掌握、操作相对简便的方案，以便缩短培训时间，尽早投入生产。
5）要选择最大限度减轻工人劳动强度的、对工人身体不造成危害的工艺技术方案。
6）要考虑企业当前的生产能力和生产条件，选择符合企业实际情况的工艺技术方案。
6.2 生产工艺
养殖、物流、沼气发电等生产流程及设备方案在此可研中不再进行单独说明，以下生产流程、设备方案等均以屠宰为主进行说明。
6.2.1生产流程图
屠宰一个作业线完整的肉类加工工艺，一般包括宰前饲养、屠宰、制罐、炼油、副产品、制剂、分割肉、综合利用。除宰前饲养、屠宰、副产品外，肉类加工工艺中的其它部分也叫肉类加工。
生产流程图如下：
活羊进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→拴住羊的一只后腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→去羊头→后腿预剥→去后肢（羊头、前后肢进头蹄加工间）→前腿和胸部预剥→脱肩→扯皮（羊皮入皮张暂存间）→去前肢 →封肛→开胸→取白内脏（白内脏放在同步卫检线的托盘内待检验）
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合格的白内脏进入白内脏加工间内处理
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胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→取红内脏（红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验→胴体和内脏的同步检验→胴体修割→胴体称重→胴体冲淋
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合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 ↓
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