第四节 铝模拆模技术及措施要求
1、拆除墙柱侧板模：一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧板模，先拆除斜支撑，再拆除穿墙螺栓，拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，去下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板链接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。
2、拆除顶模：一般情况下48小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉，然后可以拆除模板，利用撬棍从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。
3、拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合（混凝土工程施工质量规范GB50204-2010）关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 ＞8 ― ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
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4、模板拆除应注意事项：
①.拆除前应架设工作平台以保证安全。
②.模板拆除时，混凝土强度必须达到设计允许值方可进行。 ③.拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆。
④.拆下模板应立即清理模板上的污物，并及时刷涂脱模剂。 ⑤.施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正。 ⑥.拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层。
⑦.拆下的模板通过预留专递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。
第六章 工程质量保证体系 第一节 质量验收标准
1、在铝模板安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能，符合设计要求后，方可使用。 2、面板拼缝必须在1mm以内。 3、拼合板处不平整度不大于2mm。
4、模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。 5、支撑面高度误差，允许偏差±5mm。 6、轴线位移，允许偏差±15mm。 7、截面尺寸±2mm。
8、立杆垂直度≤0.75%且≯60mm。
9、模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉（顶）裂出模的墙体混凝土，造成碰缺、磨痕、裂缝等
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缺陷。
第二节 质量管理组织措施
1、制定了详细的《铝模企业标准》，用以保证整体爬模平台的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。
2、铝模板及其支架实际按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
3、严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。 4、制定严格的测量方案。
5、建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模时均须后弹线。 6、模板与砼墙面间粘贴薄膜塑料条防止漏浆。 7、每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。 8、及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。
9、在铝模板安装、使用中，按照企业标准，有针对性的实行各级，各阶段的检查、验收制度。
10、模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后于施工总包方联合验收认可之后才能使用。
第三节 质量控制措施及注意事项
1、要求模板施工员及质量员熟悉设计图纸，参与图纸校对，并参加模板加工方案制定过程，熟悉模板操作工艺。
2、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉，避免返厂加工，影响工期。
3、做好施工技术交底和工人培训工作，工人进场有施工技术人员进行详实
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的技术交底。
4、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。 5、严格工序检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再有施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并做好记录。
第四节 质量标准
检查项目 检查内容 截面尺寸 表面平整度 混凝土结构实测质量标准 垂直度 阴阳角方正 净高 顶板水平度 评判标准 【-3，5】mm 【0，5】mm 【0，8】mm 【0，4】mm 【-10，10】mm 【0，10】mm 表面平整，无裂缝，颜色均匀表面 一致；无蜂窝，麻面，狗洞，露筋，涨模等明显外观缺陷 混凝土结构观感质量标准 修补 冲刷干净 边缘整齐，横平竖直，无歪斜，开槽与预埋 预埋深度未破坏结构钢筋
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接缝 无明显漏浆；无施工冷缝 涨模区域剔凿细密，深度适中，28
第五节 混凝土成品保护
1.铝模板拆模后，必须马上对剪力墙、柱、楼梯及窗台等部位的阳角进行角部包封，防止后续施工碰撞导致砼破坏，影响质量。砼成品保护通常用旧木模板、角铁、胶片等对阳角部位进行遮掩，待工程完工后再拆除。 2.由于模板拆除时混凝土强度低，须注意后续施工运料过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。
3.顶板混凝土不具备一定强度时，不得上人堆料。
4.不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。
第七章 安全文明施工及环境保护措施
第一节 安全文明施工措施
1、对参加模板工程施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工的特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程后，严格按照规程施工作业，没通过考核合格的人员不能上岗作业。 2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人。 3、上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
4、建立岗位责任制，明确分工，落实责任，便于现场管理，不可窜岗作业。 5、现场施工人员必须戴安全帽，搭设模板支架人员要系安全带、穿防滑鞋。 6、勤于检查现场施工工作，直到竣工验收为止。一旦发现三不管的死角，及时整改，消灭死角。
7、场容场貌整齐、有序，钢管、扣件等材料区域堆放整齐。
8、安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人。
9、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动，浇筑时也要随时
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