上海工具厂有限公司（原上海工具厂）建立于一九四九年，是国内最早生产金属切削刀具的专业工厂。经过近60年的发展，现已成为综合实力名列前茅的国家大型骨干企业、国家首批自营出口基地企业和机床工具行业唯一的国家一级企业。1994年，工厂转制为上海机械工具量具总公司；1996年正式改制为上海工具厂有限公司；2006年，上工公司作为上海集优机械股份有限公司业务板块，正式在香港上市。公司现有员工1146人，其中各类专业技术管理人员351人。公司主要产品有孔加工刀具、螺纹刀具、齿轮刀具、拉削刀具、铣铰刀具、硬质合金及超硬刀具、镀层刀具、数控刀柄刀杆、量具等十大类产品。上工的刀具产品目前远销国内外六十多个国家、地区。 公司通过改革转制、存量调整和对生产要素的重组，生产布局和产品结构不断优化，现已建立了沪太路厂区粗加工生产基地、机床厂厂区传统优势产品生产基地和公司本部高新技术产品研发生产基地。公司现有厂房面积65735m2，土地面积83259m2。拥有各类设备2329台，主要生产设备1271台。其中精、大、稀设备46台、数控设备116台，设备新度为60%左右。综合经济效益位居国内工具行业之首。 80年代以来，上工的直柄麻花钻、锥柄麻花钻曾获得国家金质奖，盘形直齿插齿刀获国家银质奖，另有大锯片、小模数滚刀等10个产品获机械部、上海市优质产品称号和出口优质产品称号。上工牌钻头、丝锥连续多年被评为上海市名牌产品，并获1998年上海市名牌产品50强，1999年、2002年上海市名牌产品100强。2005年，硬质合金刀具又被评为上海市名牌产品。2006年，“上☆工”品牌被评为“中
国行业最具影响力品牌”，上工牌数控刀具（孔加工刀具）被评为中国名牌产品。上☆工商标连续多年被评为上海市著名商标，2005年获最有潜力的老商标称号。2009年被评为国家驰名商标。 公司于1996年开始质量管理体系贯彻ISO9001标准，并分别于2003年、2008年通过了ISO9001:2000版和ISO9001:2008版质量转版认证。公司先后获得国家一级计量单位、上海市质量管理奖企业，上海市文明单位等多种荣誉称号。2005年被评定为上海市高新技术企业，2006年获《上海市五一劳动奖状企业》和《上海市职工最满意企业》荣誉称号。
公司通过“双加”、“重点国债技术改造”及“十一五”数控刀具技改项目的实施，加大技改投入，引进了大量国际先进技术装备。在消化吸收、自主创新的基础上，相继建成了高速钢强力磨削麻花钻、全磨制丝锥、PCB刀具、整体硬质合金刀具、高档齿轮刀具及真空热处理具有当代国际先进水平的六条生产线和PVD镀层中心、刀具切削中心两个国际前沿技术的研发、生产中心。重点开发了整体硬质合金印制电路板刀具、硬质合金钻头、硬质合金立铣刀、涂层刀具、超硬聚晶金刚石刀具、HSK高速刀柄等高精度、高效率、高可靠性的数控刀具、数控刀柄和先进刀具工艺、制造技术，进一步提升了企业的核心竞争力。
公司的奋斗目标是到十一五期末，把上工建成高性能数控刀具产值翻番，钻头丝锥主导产品市场占有率国内第一，上工牌刀具成为高性价比中国名牌典范、全员劳动生产率位于行业前列，全国一流的刀具产
品研发和生产基地，为我国机床工具行业的新的发展，为振兴国家的装备制造业做出新的贡献。 五、实习内容
1.上海机床厂有限公司 1) 装配车间
●了解平面磨床和外圆磨床各组成部件、结构及部装、总装技术要求与装配工艺过程；
●了解磨床各种导轨结构及导轨的加工、测量方法； ●仔细观察导轨磨床的加工方法。 2) 液压车间
●了解液压元件的加工方法及所采用的设备； ●分析液压缸加工的工艺特点(镗、磨)；
●了解深孔加工所使用机床的主要运动、工件安装方法、刀具结构形状等(内孔镗削、内孔珩磨)；
●了解各种齿轮加工的工艺过程；
●熟悉各种齿轮加工机床(车齿机、滚齿机、插齿机、剃齿机、刨齿机、磨齿机等)，了解这些机床的加工范围、主要运动、工件安装方法、刀具形状等。
3) 轴套车间
●了解磨床主轴加工工艺及所用的典型工夹具； ●了解磨床主轴部件中的动压、静压轴承结构； ●了解轴套的主要机械加工工艺及其工艺装备。
4) 大件车间
●了解床身的主要机械加工工艺及其工艺装备；
●仔细观察导轨油槽专用机床、专用镗床等专用机床的加工方法； ●熟悉较大型的机械加工设备(大型立式车床、大型龙门刨床、铣镗床等)。
2.上海工具厂有限公司
上海工具厂是生产金属切削刀具的专业厂，其产品包括钻头、齿轮刀具、螺纹刀具、拉削刀具、铣铰刀等。该厂的实习重点是熟悉金属切削刀具的种类、结构特点和加工工艺过程及其所用的设备。
1)了解该厂的主要产品、生产类型；
2)了解麻花钻、镶齿锯片铣刀、滚刀、模数齿轮盘铣刀(成型铣刀)、插齿刀、圆板牙、丝锥等刀具的工艺规程，主要工序的工装及加工方法；
3)了解各种热处理工艺的作用、设备，热处理对零件精度的影响； 4)了解丝锥的材料、工艺规程，螺纹部件的加工方法和刃磨方法。 六、实习思考题
★机床厂思考题：
①导轨上的油槽轨迹是如何控制加工出来的？
答：有经验的钳工用铲刮刀一下一下刮出来的，这个纯粹是经验活。铲刮刀是个长条形合金刀，没有刃口。尾部有个圆头。使用是尾部抵住胯，双手握刀，腰部用力使铲刮刀头一下一下的在导轨上刮出槽纹。粗刮一道后，抹红油合盖检测契合度，然后再进行细修。一般
得多次才能弄好。此工作对体力和技术要求较高.特别考验钳工技术功底。
②龙门刨床和龙门铣床有何异同？
答：1、定义：龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动 ；龙门铣床具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
2、区别：龙门铣床外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。
龙门铣床的主参数为工作台面宽度。 ③剃齿加工有哪些运动？ 答：1.主轴的自转
2.刀架的径向进给 3.工作台的轴向进给 4.工作台的径向(切向)进给