速度是否正常，并进行试验性洒布。确定单位面积的乳化沥青的用量、行驶速度和油泵及汽车变速箱排挂位置；对洒布车进行调试，喷油嘴角度一致，并与洒油管成15度～25度的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青。要求喷油均匀、一次浇洒到位，在平石边采用人工补洒，洒布后乳化沥青不得出现流淌现象，纵横衔接处要采取措施，避免沥青洒布不足或超量洒布的现象。
详见附录四《沥青砼面层施工工艺流程图》。 （四）侧平石、人行道
材料选用：侧平石均采用砼预制，要求线条平整，表面光洁。人行道板砖路面材料采用高强度透水型砼路面砖，选择有资质的生产厂家的产品，质量符合中华人民共和国建材行业标准 JC／T446-2000≤混凝土路面砖≥一等品质量要求，路面砖外观外露面应平整、且有必要的防滑功能。
侧平石施工前，基础护肩材料应符合要求。施工中必须精心操作，坚持拉线定位、放样施工。直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持“多放点，反复看”的原则，放样满意后再浇捣基础及坞膀混凝土，以保证侧缘石线形直顺，曲线圆滑，侧石稳固，无折角，接口严密，缝宽均匀，无裂缝，最后洒水养生。
人行道路槽及二灰碎石基层施工同车行道技术规范要求。垫层砂浆应严格按配合比配料，采用机拌机振。拌制时控制水灰比，既不能过干，也不能过湿，并须在初凝前用完，故一次搅拌不宜过多。铺砌面板时要座浆敲振，以确保面板平整密贴，与基层有良好的粘结，铺砌时测量人员要随时检测铺设高程，以便修正。道板铺设平整稳定、灌浆饱满，无松动现象。
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刚铺好的人行道铺面要注意成品保护，铺面上严禁行人或车辆行走，待达到一定强度后方可使用。
详见附录五《侧平石施工工艺流程》。
第五章 现场施工管理人员、机械、设备配置
为确保尽快完成施工任务，我司将充分发挥大型企业综合性实力强，施工经验丰富的优势，挑选具有丰富施工经验的优秀管理人员组成施工管理班子，保证现场各项施工管理工作步步到位。专门成立工程项目经理部，施工现场严格按照项目法施工，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建分工负责道路工程及排水工程的两个专业作业组，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进技术，优质高速地完成本工程。 一、项目部组成
为保证满足业主的需求，专门成立工程项目经理部，委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的建设部注册项目经理担任项目经理部经理，配备项目部技术负责人和施工负责人，及施工员、质检员、安检员、材料员、测量工程师、试验工程师、机械施工员、核算统计员、资料员、后勤保障员、仓库管理员、财务会计师。
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二、项目部管理网络
详见下页项目部管理网络图
项目部管理网络图
项目经理 技术负责人 施工负责人 项项项项测试机核项后仓财目目目目量验械算目勤库务施 质 安 材 工 工 施 统 资 保 管 会工检全料程程工计料障理计员员员员师师员员员员员师三、劳动力组织和劳动力配置 （一）劳动力组织 现场施工劳动力的合理配置是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。在正常情况下，一般考虑安排作业时间为上午7：00～下午19：00，另根据工程实际施工情况安排加班，原则上现场无节假日（逢雨天安排休息）。
根据本工程的具体情况，本工程劳动力组织按专业施工队分为道路施工队和排水施工队。
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（二）劳动力的配置
在劳动力的安排上，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往工程的施工经验，本工程施工高峰期劳动力极限值约需85人，其中水电工3人，机械操作工7人，管道工25人,道路工28人，普工22人，共计85人。
四、主要施工机械设备详见附录六《主要施工机械设备表》
第六章 质量、进度、安全、文明等施工措施
一、质量保证措施
为确保施工任务，按照达到合格的要求，针对本工程施工特点，提出如下具体方案：
1.增强质量意识，健全质保体系，认真执行质量岗位责任制和质量检查制度，加强职工技术培训，按照有关图纸和施工规范要求施工； 2.建立项目经理为首的质量保证体系；
3.施工前应认真核对设计和技术交底工作，组织学习规范，严格掌握工程质量及验收标准，并做好各工序间的质量验收；
4.确立施工技术主管为首的技术负责制，认真编制实施性施工组织设计，做好现场布置和施工准备，对关键工序指定有针对性的技术措施。关键工程技术人员跟班作业，强化施工技术管理，按标准化作业施工； 5.做好开工前的中线和水平的贯通复测工作，严格执行测量复核制度，对施工标志应严加保护，确保测量结果正确无误，制定导线控制网； 6.严格材料、机械设备管理及验收制度，不合格或无合格证材料不得使用；
7.工程所用的机械、设备器材都应具备出厂证、合格证；
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8.设置专职质检人员配合监理工程师，对工程进行检查并严格执行签证制度，特别是隐蔽工程必须经双方检查签认以后，方可进行隐蔽工程作业； 9.机械开挖沟槽时要留有余量，严格控制标高，沟槽严禁雨水浸泡，经监理工程师验收合格后，立即进行沟槽回填工作；
10.认真作好试验工作，工程用的所有材料都必须有出厂合格证，并对主要材料进行现场质量鉴定，不合格材料不得使用；
11.砼工程，应严把“五关”，现场随时做检查试件，所有的砂、石料要准确计量，对含污量超出规定，须进行清洗，砼搅拌要均匀，捣固设专人负责，捣固要均匀密实，防止漏捣，严禁出现砼表面蜂窝麻面； 12.管道及设备须按规定要求进行检查，符合要求时才能安装确保管道安装质量；
13.加强模板工作，模板制立必须符合机构尺寸，做到表面平整，接缝紧密，支撑牢固，表面干净，在立模前模板表面要刷好隔离剂。立模经检查合格后，方可浇筑砼。
详见附录七《质量保证体系网络图》 二、进度保证措施
（一）运用网络计划技术原理编制进度计划，确定关键线路，根据施工情况，进行比较分析，调整进度计划，确保施工总工期；
（二）当实际进度比计划慢时，在总工期不变的前提下，增加劳动力，必要时加班加点，保质量、抢工期；
（三）认真阅读图纸，熟悉施工步骤，抓住施工要点，按规范规程施工，保证质量，不返工、不浪费；
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