6.7还田机的使用方法、注意事项、维护与保养
使用方法：起步前，将还田机提升到一定的高度，一般15-20厘米，接合动力输出轴，慢速转动1-2分钟，注意机组四周是否还有人接近机器，当确认无人时，要按规定发出起步信号（鸣喇叭），挂上工作档，缓缓松开离合器，同时操纵收割机调节手柄，使用还田机在前进中逐步降到所要求的留茬高度，然后加足油门，开始正常工作。
注意事项：要空负荷低速启动，待发动机达到额定转速后，方可进行作业，否则会因突然接合冲击负荷过大，造成动力输出部分的损坏，并易造成堵塞。作业中，要及时清理缠草，严禁拆除传动带防护罩。清除缠草或排除故障必须停机进行。机具作业时，严禁带负荷转弯或倒退，严禁靠近或跟踪，以免抛出的杂物伤人。机具升降不宜过快，也不宜升的过高或过低，以免损伤机具。合理选择作业速度，对不同长势的作物采用不同的作业速度，作业时避开土埂，地头留3-5米的机器回转地带，转移地块时，必须停止刀轴旋转，作业时有异常响声，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业，严禁在机具运转情况下检查机具，作业时应随时检查皮带的张紧程度，以免降低刀轴转速而影响切碎质量或加剧皮带磨损。
保养与维修：作业后及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层，以加大负荷加剧刀片磨损隋况，必须要更换刀片，要注意保持刀轴的平衡，一般方法是：个别刀片更换时要尽量对称更换；大量更换时要将刀片按质量分级，统一质量的刀片开可以装在同一根轴上（单位质量差小于10克的作为一级），保持机具的动平衡。作业结束后清理检修机器，各轴承内注满黄油，各部件做好防锈处理，机具不要悬挂放置，应将其放在事先点好的物体上，停放在干燥处，并放松皮带，不得以地轮为支撑点，入库存放用木块垫起，使刀片离开地面，以防变形。
- 11 -
七、日常维护与保养
7.1磨合
收获机磨合：新机器安装好后在使用前必须进行磨合。磨合可以延长收获机的使用寿命，提高用户的经济效益。合理的磨合，可保证机件工作质量，减少机件故障。 一、磨合前作如下检查：
1、检查轴承及高速转动部件的安装是否正常； 2、检查链条的张紧度以及各组链； 3、检查机油润滑油是否加到位；
4、按工作方向旋转，转动主动链轮，观察摘穗台，升运器是否有卡滞现象。 二、空载磨合：起动收获机，踩下主离合器，扳动割台挡杆，慢慢松下离合器。注意 收获机各运动部件机构是否有异常响声。
三、加载磨合：在最初的50小时内，建议收获机的速度比正常速度低200%。磨合结 束后，要彻底检查各部件的装配松紧程度、必要时进行调整紧固。磨合期内，发动机、齿 轮箱发热属正常现象。 四、定期检查调整：
1、经常检查制动系统和转向系统的可靠性。
2、经常检查收割机各部位的性能是否良好，当发现故障应及时调整。 3、蓄电池应保持清洁。
4、经常检查轮毂固定螺栓的可靠性，如发现松动，应及时紧固 5、新买的三角带在最初的几天易被拉长，及时检查调整。 7.2收获机的润滑：
每日工作前必须彻底检查链条的张紧度，机油、润滑油是否到位，清理缠绕在机器上 的杂草。经常检查收获机轴承密封状态，发现漏油时要及时添加，严重时必须更换。收获 机各润滑点要定时加注润滑油，润滑部位见下表： 序号 1 2 3 4 5
润滑部位 拨禾链 齿轮箱 果穗箱转轴 升运器滑道 传动链 时间 每班 每季 每班 每班 每班 润滑油种类 机油 齿轮油 机油 机油 机油 - 12 -
收获机田间作业完毕后，将工作机构内的残留物清理干净，并对各润滑部件进行润滑。 最好在阴凉、干燥、通风的室内存放，用木头将收获机的大架支起使四轮离地，以减轻前后桥面的压力。 7.3液压系统
液压系统由液压油箱、齿轮泵、多路阀、转向器、转向油缸、割台油缸粮仓油缸等配 件组成。
液压系统使用中注意事项
l．更换液压液时应先把割台降到最低位置。
2．加油或更换液压油时，应确保液压油的型号，清洁度和液压油的回流注量符合规定要求。
3．油路中气体的排出：油路中的空气在机器运转时能自动排出。对此，可将油缸的油管接头拧松。让含有空气的油泡沫流出，再将油管接头拧紧，排完气体后将液压油补充到规定液面。
7.4 液压系统常见故障及排除方法 常见故障 故障原因 排除方法 1．液压油箱油位过低， 1.检查油箱油面，按规定加足液油缸不能 2．溢流阀工作压力过低；锥阀脱位；锥阀阀压油。 正常工作 面有机械杂质。 2．按要求调整溢流阀弹簧 3．换向阀拉杆行程不到位，阀内油道不通畅。 3．调整 l．溢流阀工作压力偏低； 割台升降 2．油路中有气体； 缓慢或只 3．滤清器被脏物堵住； 升不降 4．齿轮泵内泄； 5．油缸节流孔堵塞 割台升降 1．油路中有气。 不平稳 2．溢流阀弹簧、工作不稳定。 换向阀中 1．密封圈失效。 位时割台 2．阀体磨损造成间隙增大。 自动下落 3．单向阀粘有脏物。 转向盘居 1．转向器拨销变形或损坏。 中时机器 2．转向器弹簧片失效。 翻译跑偏 3．联动轴开口变形。 转向沉重 1．油泵供油不足。
1．按要求调整溢流阀弹簧压力。 2．排气。 3．清洗。 4．检查泵内卸压片密封圈和泵盖密封圈。 5．拆下接头，排除脏物， 1．排气。 2．更换弹簧。 1．更换密封圈。 2．检修或更换 3．清除脏物。 1．检修更换 检查油泵和油面高度。 - 13 -
7.5收获机的常见故障及排除方法 常见故障 割台异常 震动 机器震动 过大 故障原因 l、变速箱地脚螺丝松动； 2、刀片损伤或丢失失去平衡。 l、查看传动轴是否弯曲； 2、查看十字轴是否损坏。 排除方法 l、拧紧螺丝； 2、更换新刀片，做动平衡。 l、矫直传动轴； 2、更换十字轴。 1、调大摘穗辊间隙； 2、将摘穗板锋利处磨平。 1、调进张紧轮； 2、清除杂草； 3、将拨禾链轮调平。 1、及时清理堵塞； 2、调紧传动链。 l、调高压送器； 2、更换压送器胶板。 排除方法 l、坚固极柱，将搭铁线与机体连接可靠； 2、检查插接接件结合处并连接 3、更换新件。 l、调整好风扇皮带的松紧度或将发电机各连接导线连接正确和牢固； 2、更换表头或正负极性线头对调； 3、修理或更换； 4、更换； l、更换； 2、修复或更换； 蓄电池预充电或更换； 1、摘穗辊间隙过小； 摘穗辊掐茎 2、摘穗板边缘锋利。 拨禾链 总是掉 1、张紧轮太松； 2、检查拨禾链链轮是否有杂草缠绕； 3、检查各链轮是否在同一平面上。 1、查看是否有果穗掉入弧形板中； 2、传动链过松。 升运器 不工作 l、喂入量过大； 剥皮机堵塞 2、压送器胶板是否老化。 7.6 电路常见故障及排除方法
常见故障 故障原因 起动无反应 l、蓄电池极柱松动或电缆线搭铁不良； 2、起动电路中易熔线、电流表、点火开关起动档、起动继电器中有损坏或接触不良； 3、起动机中电磁开关损坏或电枢绕组损坏； 1、发电机风扇皮带打滑或连接线断； 2、电流表损坏或极性接反； 3、发电机内部故障（如二极管击穿短路基断路、激磁绕组短路或断路、三相绕组与相之间短路或搭铁不良； 4、调节器损坏； 不充电 充电电流过大；发l、调节器损坏； 动机中速时电流表2、发电机内部故障； 指示大电流充电电3、蓄电池亏电过多或其内部短路。 流30A以上
- 14 -
八、保修事项三包服务细则：
为了维护用户的合法权益，明确产品销售者、修理者及我公司的三包责任和义务，根据《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》以及有关法律，制定本三包服务实施细则。其三包规定如下：
（1）本机整机三包期限为12个月。保修期内人为造成机器损坏和擅自
改装机器的不在保修范围内。。
（2）主要零部件质量保证期为12个月（主风箱体、搅拌筒）。 （3）易损件三包6个月（如三角带、刀片、绞龙叶）。
（4）、不实行三包的情况说明：
A、用户无法证明该农机产品在三包有效期内的； B、超过三包有效期的；
C、未按照使用说明书要求正确使用、维护，造成损坏的； D、违规自行改装、拆卸改变机器性能或者造成损坏的； E、用户自行处置不当造成对故障原因无法做出技术鉴定的； F、因非产品质量原因发生其他人为损坏的； G、因不可抗力造成损坏的；
实行谁销售谁负责的三包原则，用户购买的产品在三包期间出现质量问题，可向购买机器的经销商及三包凭证上的维修者要求处理；而我公司则直接对经销商和维修者负责。对于转手货票，但能证明其所购产品在三包有效期内，仍享有三包权利。 1、本公司承诺并履行一下义务：
产品质量符合《中华人民共和国产品质量法》第三章第二十六条规定的
要求：
不存在危机人身、财产安全的不合理危险，有保障人体健康和人身、财
- 15 -