点“MDI”-“PROG?”-在MDI状态下，输入T0101-点“INPUT”-点“循环启动”，T0101转到加工位置；） 10.传程序
（1）导入程序（在记事本上事先编好程序）
传送：机床-DNC传送?-在弹出的对话框里选择要传的程序,“打开”； 机床接收：“编辑”-“PROG?”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××××”-“READ”-“EXEC”。
（2）导出程序
“编辑“-”PROG” –“LIB” -在机床中选中要导出程序-“程式” -“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为?”-选路径，输入程序名“O××××”-“保存”。
11.选择程序-修改程序-点“自动运行”-点“循环启动”。
M03 S600; T0101; G00 X46 Z2; G01 Z-90 F0.2; G01 X52; G00 Z2; G00 X45; G01 Z-90; G01 X52; G00 Z2; G00 X41; G01 Z-40; G01 X47; G00 Z2; G00 X38; G01 Z-40; G01 X47; G00 X100 Z100; T0100; T0202; G00 X54 Z-94; G01 X0; G00 X52; G00 Z100; T0200; M05; M30;
四、用G50建立坐标系对刀（对到中心）
1.选择机床
机床-选择机床?。 2.选择刀具
机床-选择刀具?。 3.定义毛坯
零件-定义毛坯?-设置毛坯尺寸。 4.放置零件
零件-放置零件?。 5.打开机床
打开红色“急停”-点击“启动”。 6.手动移动刀架
点击手动按7.机床会参考点
点击回原点按8.对刀
①车外圆：按“手动”-“主轴正转”-分别“手动”或“点动”移动X、Z轴靠近工件-对好刀的位置（刀在端面外移过外圆一点）-手动移动 “Z-”车一段外圆-X方向不动，“Z+”向退出刀具-按“测量”-“剖面图测量?”-点“是”-点击所车的外圆母线（红色）-读出该外圆直径D-“退出”；
②车端面：按“手动”-“主轴正转”-手动移动车刀“Z-”向移动过工件右端面一点-点“POS”-点软键“相对”-“操作”-“起源”-“全轴”（相对坐标置零）-手动或点动移动 “X-”车端面到中心（观测屏幕上的相对坐标到测量值“-D”即可）
③点“MDI”-“PROG?”-在MDI状态下，输入”G50 X0 Z0”-点“循环启动”-当前位置设为编程零点，屏幕坐标均显示为(0,0)。（编程零点在工件右端面时）
或点“MDI”-“PROG?”-在MDI状态下，输入”G50 X0 ZL”-点“循环启动”-当前位置为距离编程零点为“L”的位置，屏幕坐标均显示为(0,L)。 （编程零点在工件左端距离右端面为L的位置时） 9.移出刀具
点“MDI”-“PROG?”-在MDI状态下，输入”G00 XA ZB”-点“循环启动”-刀具移动到换刀点位置。（A、B为换刀点在编程坐标系里的坐标） 10.传程序
钮，分别按“X+”、“Z+”。 钮，分别移动X或Z轴到合适位置。
（1）导入程序（在记事本上事先编好程序）
传送：机床-DNC传送?-在弹出的对话框里选择要传的程序,“打开”； 机床接收：“编辑”-“PROG?”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××××”-“READ”-“EXEC”。
（2）导出程序
“编辑“-”PROG” –“LIB” -在机床中选中要导出程序-“程式” -“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为?”-选路径，输入程序名“O××××”-“保存”。
11.选择程序-修改程序（在程序头加上“G50 XA ZB”）-点“自动运行”-点“循环启动”。
G50 X100 Z100; M03 S600; T0101; G00 X46 Z2; G01 Z-90 F0.2; G01 X52; G00 Z2; G00 X45; G01 Z-90; G01 X52; G00 Z2; G00 X41; G01 Z-40; G01 X47; G00 Z2; G00 X38; G01 Z-40; G01 X47;
G00 X100 Z100; T0100; M05; M30;
五、用G54/G55/G56/G57/G58/G59建立坐标系对刀（对到中心）
1.选择机床
机床-选择机床?。 2.选择刀具
机床-选择刀具?。 3.定义毛坯
零件-定义毛坯?-设置毛坯尺寸。 4.放置零件
零件-放置零件?。 5.打开机床
打开红色“急停”-点击“启动”。 6.手动移动刀架
点击手动按7.机床会参考点
点击回原点按8.对刀
①车外圆：按“手动”-“主轴正转”-分别“手动”或“点动”移动X、Z轴靠近工件-对好刀的位置（刀在端面外移过外圆一点）-手动移动 “Z-”车一段外圆-X方向不动，“Z+”向退出刀具-按“测量”-“剖面图测量?”-点“是”-点击所车的外圆母线（红色）-读出该外圆直径D-“退出”；
②车端面：按“手动”-“主轴正转”-手动移动车刀“Z-”向移动过工件右端面一点-点“POS”-点软键“相对”-“操作”-“起源”-“全轴”（相对坐标置零）-手动或点动移动 “X-”车端面到中心（观测屏幕上的相对坐标到测量值“-D”即可）
③按“OFFSET SETING”-软键“坐标系”-光标移动到G54/G55/G56/G57/G58/G59数据下-按“操作”软键-输入“X0”-“测量”；
输入“Z0”-“测量”。（编程零点在工件右端面时）
或输入“ZL”-“测量”。 （编程零点在工件左端距离右端面为L的位置时） 9.移出刀具
分别手动或点动移动X、Z轴使刀具离开工件到合适位置。 10.传程序
（1）导入程序（在记事本上事先编好程序）
传送：机床-DNC传送?-在弹出的对话框里选择要传的程序,“打开”； 机床接收：“编辑”-“PROG?”-“操作”-“◣”-输入程序名“O×××
钮，分别按“X+”、“Z+”。 钮，分别移动X或Z轴到合适位置。
×”-“READ”-“EXEC”。
（2）导出程序
“编辑“-”PROG” –“LIB” -在机床中选中要导出程序-“程式” -“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为?”-选路径，输入程序名“O××××”-“保存”。
11.选择程序-修改程序（在程序头加上“G54/G55/G56/G57/G58/G59”）-点“自动运行”-点“循环启动”。
G54; M03 S600; T0101;
G00 X46 Z2; G01 Z-90 F0.2; G01 X52; G00 Z2; G00 X45; G01 Z-90; G01 X52; G00 Z2; G00 X41; G01 Z-40; G01 X47; G00 Z2; G00 X38; G01 Z-40; G01 X47; G00 X100 Z100; T0100; M05; M30;