图10-4 可调式条形散流器
(a)左出风 (b)下送风 (c)关闭 (d)多组左右出风 (e)多组右出风
⑥固定叶片条形散流器
如图10-5所示，颈宽50-150mm，长度500-3000mm。
根据叶片形状可有三种流型：直流式、单侧流和双侧流。 可以用于顶送、侧送和地板送风。
图10-5 固定叶片条形散流器 (a)直流式 (b)单侧流 (c)双侧流
⑦旋流式风口
如图10-6所示，有顶送式风口和地板送风的旋流式风口。 ? 顶送式风口
如图(a)，风口中有起旋器，空气通过风口后成为旋转气流，并贴附于顶棚流动。
特点：诱导室内空气能力大、温度和风速衰减快。 适宜在送风温差大、层高低的空间中应用。
旋流式风口的起旋器位置可以上下调节，当起旋器下移时，可使气流变为吹出型。
? 地板送风的旋流式风口
如图(b)，工作原理与顶送形式相同。
图10-6 旋流式风口
1-起旋器 2-旋流叶片 3-集尘箱 4-出风格栅
⑧置换送风口
如图10-7所示。风口靠墙置于地上，风口的周边开有条缝，空气以很低的速度送出，诱导室内空气的能力很低，从而形成置换送风的流型。
送风口角度：靠墙上放置时，在180o范围内送风；置于墙角处，在90o范围内送风；置于厅中央，在360o范围内送风。图10-7所示为180o范围送风口。
图10-7 置换送风口 图10-8 回风口
(a)格栅式回风口 (b)为可开式百叶回风口
1-铰链 2-过滤器挂钩
2．回风口
由于回风口的汇流流场对房间气流组织影响比较小，因此风口的形式比较简单。
上述活动百叶风口、固定叶片风口等都可以做回风口。也可用铝网或钢网做成回风口。图l0-8中示出了两种专用于回风的风口。
图(a)是格栅式风口，风口内用薄板隔成小方格，流通面积大，外形美观。 图(b)为可开式百叶回风口。
百叶风口可绕铰链转动，便于在风口内装卸过滤器。 适宜用作顶棚回风的风口，以减少灰尘进入回风顶棚。
还有一种固定百叶回风口，外形与可开式百叶风口相近，只是不能开启。
10.3 典型的气流分布模式
1．影响气流分布的流动模式的因素
气流分布的流动模式取决于送风口和回风口位置、送风口形式等因素。其中送风口(位置、形式、规格、出口风速等)是气流分布的主要影响因素。
2．房间内空气流动模式的类型
(1)单向流：空气流动方向始终保持不变；
(2)非单向流：空气流动的方向和速度都在变化； (3)两种流态混合存在的情况。
下面介绍几种常见风口布置方式的气流分布模式。
10.3.1侧送风的气流分布
图l0-9给出了7种侧送风的气流分布模式。
1.上侧送，同侧下部回风 ⑴气流分布
如图(a)，送风气流贴附于顶棚，工作区处于回流区中。 ⑵特点
? 送风与室内空气混合充分，工作区风速较低，温湿度比较均匀。 ? 适用于恒温恒湿的空调房间。
? 排出空气的污染物浓度或温度基本上等于工作区的浓度和温度，因此通
风效率EV和温度效率ET接近于1。但换气效率ηa较低，大约小于0.5。 2．上侧送风，对侧下部回风 ⑴气流分布
如图(b)，工作区在回流和涡流区中。
⑵特点：回风的污染物浓度低于工作区的浓度，E v＜1。 3．上侧送风，同侧上部回风 ⑴气流分布
如图(c)，气流分布形式与图(a)相类似。
⑵特点：EV比图(a)要稍低一些，ηa=0.2-0.55。 4．双侧送，双侧下回
如图(d)，相当于图(a)中气流分布的并列模式。
5．上部两侧送，上回
如图(e)，相当于图(c)中气流分布的并列模式。
图(d)、(e)适用于房间宽度大，单侧送风射流达不到对侧墙时的场合。 6．中部侧送风、下部回风、上部排风
对于高大厂房可采用此种气流分布，如图(f)所示。
当送冷风时，射流向下弯曲。这种送风方式在工作区的气流分布模式基本上与(d)相类似。
上部区域温湿度不需控制，可进行部分排风；尤其是热车间，上部排风可以有效排除室内的余热。
7．水平单向流
如图(g)，两侧都应设静压箱，使气流在房间的断面上均匀分布。 回风口附近EV＝1；在气流的上游侧EV>1；在靠近送风口处EV=∞。 换气效率Va＝l。
这种气流分布模式多用于洁净空调。
图10-9 侧送风的室内气流分布
(a)上侧送，同侧下回 (b)上侧送，对侧下回 (c)上侧送，上回
(d)双侧送，双侧下回 (e)上部两侧送，上回 (f)中侧送，下回，上排
(g)水平单向流
10.3.2 顶送风的气流分布
图10-10给出了四种典型的顶送风气流分布模式。
图l0-10 顶送风的室内气流分布
(a)散流器平送，顶棚回风 (b)散流器向下送风，下侧回风
(c)垂直单向流 (d)顶棚孔板送风，下侧回风
1．散流器平送，顶棚回风 ⑴气流分布
如图(a)所示。散流器底面与顶棚在同一平面上，送出的气流为贴附于顶棚的射流。射流的下侧卷吸室内空气，射流在近墙下降。顶棚上的回风口应远离散流器。工作区基本上处于混合空气中。
⑵特点：通风效率EV低于侧送气流。换气效率ηa约为0.3-0.6。 2．向下送风，下侧回风 ⑴ 气流分布
如图(b)所示。散流器为向下送风口。射流在起始段不断卷吸周围空气，断面逐渐扩大，当相邻射流搭接后，气流呈向下流动模式。
工作区位于向下流动的气流中，在工作区上部是射流的混合区。
⑵ 特点：EV和ηa都比图(a)的高。 3．垂直单向流 ⑴ 气流分布
如图(c)所示。送风与回风都设静压箱。送风顶棚是孔板，下部是格栅地板，在横断面上气流速度均匀，方向一致。
⑵ 特点：EV＞1，ηa＝l。
4．顶棚孔板送风，下侧部回风 ⑴ 气流分布
如图(d)所示，取消了格栅地板，改为一侧回风。不完全是单向流，气流在下部偏向回风口。
⑵ 特点：EV＞1，ηa 10.3.3 下部送风的气流分布 图10-11为两种典型的下部送风的气流分布图。 1．地板送风 ⑴ 气流分布 如图(a)所示。送出的气流可以是水平贴附射流或垂直射流。 射流卷吸下部的部分空气，在工作区形成许多小的混合气流。工作区内的人体和热物体周围的空气变热而形成“热射流”，卷吸周围的空气上升，污染热气流经上部回风口排出房间。 当“热射流”卷吸所需的空气量<下部的送风量时，该区域内的气流向上流动；当到达一定高度，卷吸所需的空气量〉下部送风量时，将卷吸顶棚返回的气流，上部形成回流的混合区（如图中虚线以上区域）。 当混合区在1.8m以上时，可保持工作区有较高空气品质。这种气流分布模式称之为置换通风(Dispiacement ventilation)。 ⑵特点：工作区内气流近似于单向流；通风效率EV和温度效率ET都很高，换气效率ηa＝0.5-0.6；节省冷量，有较高的室内空气品质。 不适用于送热风的场合。 图10-11 下部送风的室内气流分布 (a)地板送风 (b)下部低速侧送风 2.下部低速侧送 ⑴ 气流分布 如图10-11图(b)所示。送风口速度很低，一般约为0.3m/s。