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⑷严禁在工作面一侧(包括进风巷)，采取增阻办法利用均压原理控制采空区瓦斯涌出。严禁用局部通风机强制稀释上隅角瓦斯。
12、出现以下情况，由矿总工程师组织有关部门制定排放方案及措施，经矿会审后，报集团公司批准后实施。
⑴因主要通风机停转造成一个盘区或全矿井瓦斯积聚；
⑵因主要回风巷积水、塌顶等，造成无风，导致一个盘区或一翼瓦斯积聚； ⑶贯通已封闭的采空区、古窑及其它情况不明区域需进行排放瓦斯的； ⑷巷道瓦斯浓度超过3%且串入下风侧采掘工作面或峒室的。
任何局部排放瓦斯都应坚持低浓度排放的原则，采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严 禁“一风吹”。
第十章 抽排风机使用管理制度
1、抽出式风机必须采用合乎安全要求的专用抽排瓦斯的风机，不得采用其它风机抽排。
2、抽排风机入井运输过程中不得碰撞，安装后先必须进行空载试运行1h，确认风机正常，方可接风筒抽排上隅角瓦斯。抽排负压风筒必须具有抗静电和阻燃性能。
3、风筒必须吊挂，距上隅角10m内的风筒用不导电材料吊挂，吊挂高度（风筒上缘）距顶板不得大于30cm，风筒不得和电缆吊在同一侧。
4、抽排风筒内的瓦斯浓度不得大于3%，若超过3%时，必须采取措施进行稀释。 5、抽出式风机的安装位置距采面安全出口不得小于150m，风机出风侧应安有
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缓慢释放风筒(在风简上开若干小孔)，其长度不少于20m，上隅角风筒伸入采空区的距离要在作业规程中明确规定。
6、风机抽出的风流与工作面回风流混合后的瓦斯浓度不得超过1%。若采取措施不能将工作面回风巷瓦斯浓度降到1%以下时，则必须将排出的风流直接送入盘区回风巷。
7、抽排工作面回风巷必须设置甲烷传感器和风机开停传感器。当回风流瓦斯浓度超过1%或风机停止运转后都必须切断风机和工作面的所有电源，停止工作撤出人员进行处理。
8、抽出式风机必须实现三专供电，以保证连续运转，并指定专人对风 机和风筒负责维护管理，机电部门要对回风巷的机电设备定期进行检查。以消除失爆现象。
9、工作面必须设专职瓦斯检查员，除正常检查点外， 还应对上隅角风筒内和风机出口处进行检查、记录，随时掌握抽排情况，发现问题及时汇报。
10、采用抽出式风机处理工作面上隅角瓦斯，要由通风区负责编制专项安全技术组织措施，矿总工程师或通风副总负责组织有关部门会审并贯彻。
第十一章 尾巷排放瓦斯管理制度
1、《煤矿安全规程》布置尾巷治理瓦斯的工作面，尾巷与采区总回风道要求直接相通，具有独立通风系统。
2、工作面风流必须可靠，尾巷的回风量必须满足工作面上隅角瓦斯不超限和尾巷的回风流中瓦斯浓度不大于2.5%且风速不低于0.5s/m，在满足以上条件基础上，尾巷风量一般情况下不超过最低要求风量的1.5～2.0倍。
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3、尾巷内必须设置瓦斯和一氧化碳监测探头，探头应悬挂在距回风口15m的地方，当尾巷中瓦斯浓度达到2.5%时，能发出声光报警信号并切断工作面电源，工作面停止工作，进行处理。尾巷探头的管理、悬挂方式符合《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的有关规定。
4、专用排瓦斯巷内不得进行生产作业和设置电气设备，尾巷各出口处要设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入。如工作需要进入时，必须携带瓦斯氧气两用检测仪2人同行，必要时可派救护队监护。如需进行巷道维修
工作，瓦斯浓度必须在1.5%以下，否则不得进入工作。所有进入尾巷的人员，都要配带隔离式自救器。
5、专用排瓦斯巷内必须用不燃性材料支护，禁止采用金属支架支护。并有防止产生静电、摩擦和撞击火花措施。严禁各种管线(监测电缆除外)和轨道进入尾巷。在尾巷进行抽放的，瓦斯管路在进入尾巷前要加绝缘段， 绝缘段以里的瓦斯管要有可靠的接地保护，以防止静电积聚。
6、尾巷内不得留有盲巷。
7、回风巷与外错尾巷相通的横峒只保留工作面以里1～2个，其余应进行封闭。
8、采用尾巷抽放的工作面要有专项防火设计。开采过程中，定期对其一氧化碳等气体的变化趋势进行分析。
第十二章 利用移动抽放泵站抽排瓦斯管理制度
1、回采工作面在瓦斯绝对涌出量大于5m3/min或掘进工作面瓦斯绝对涌出量大于3m3/min，采用通风方式解决不合理的应采用移动式瓦斯抽放泵站进行瓦斯抽
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放。
2、矿井瓦斯抽放工作在矿总工程师领导下通风区负责具体实施，安监站负责监督检查。通风区成立专门瓦斯抽放队伍，配备队长、技术员，明确分管副区长。在日常工作中，设专人对抽放、对管路进行经常性的检查，及时堵漏、放水、排除故障。分管瓦斯抽放的负责人员每月要对全矿的抽放瓦斯系统进行一次全面的检查，发现问题及时处理。
3、凡进行瓦斯抽放的采掘工作面或其它地点，必须编制瓦斯抽放设计 和措施，矿井首次抽放瓦斯的设计和措施要报集团公司审批，投产前验收时必须同时对瓦斯抽放工程进行验收，抽放工程不合格不得抽放，抽放效果应符合设计要求。瓦斯抽放工程施工，必须严格按设计进行，不得随意改变设计参数，如确需修改时必须经通风副总审核同意。
4、移动式泵站应安装在新鲜风流中，泵站附近5m内设置甲烷传感器，作业人员必须配带便携式瓦斯报警仪。抽出的瓦斯必须引排到盘区回风巷或总回风巷，抽放管路出口处必须设置栅栏、悬挂警戒牌。栅栏设在管路出口上风侧5m，下风侧30m处，排到巷道内的瓦斯，必须在30m以内将其浓度稀稀到0.75%以内，两栅栏间禁止任何作业和行人。监测传感器设在下风侧栅栏外5m处。
5、抽放容易自燃和自燃煤层或采空区的瓦斯时，必须经常检查CO浓度和其它气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆应立即采取措施。
6、抽放矿井必须建立现场检查制度、工程验收制度、定期分析制度，并制定岗位责任制和泵站司机操作规程。
7、抽放瓦斯矿井必须有下列图纸和技术资料: （1）抽放瓦斯系统图。
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（2）泵站布置示意图。 （3）抽放钻场及钻孔布置图。 （4）抽放工程和钻孔施工记录。 （5）抽放参数测定记录。 （6）泵站值班记录。
（7）抽放量年、季、月报表。 （8）瓦斯抽放总结及分析报告。
8、要进行瓦斯抽放参数(抽放量、瓦斯浓度、负压、正压、温度)的测定，人工测定每小时一次。
9、封孔深度:岩石孔不小于3m，煤孔不小于5m。
10、抽放管路必须有与电源及带电物体隔绝的措施，并进行防腐处理，外部涂红色以示区别，同时制定防止砸坏管路的措施。
泵站正压侧的管路要吊挂平直牢固。瓦斯抽放所有管路接头要严密，低洼处设置放水器，尽量安装在支护良好的非运输巷内，并要定期检查维护。凡是新安装的抽放瓦斯管路，必须进行气密性试验。试验时管内瓦斯浓度不得超过3%，压力不低于30KPa。漏气率不得超过每千米3m3/min。
第十三章 盲巷、窒息区管理制度
1、井下凡长度超过6m不通风的敞口独头巷道均称之为盲巷（盘区进回风之间的横峒除外）。具有两个或两个以上连通出口关系，且巷道长度超过20m风量不足或各种气体不符合《煤矿安全规程》规定的巷道，称为窒息区。盲巷、窒息区处于通风系统以内，不论是否封闭均列入盲巷或窒息区管理范围。
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