（一）、浇捣
1、督促施工方对模板、支架、进行观察，出现移动、变形情况及时处理。 2、按要求取样测试砼塌落度，每100m3不少于1次，根据目测随时抽查。不合格者退回，严禁加水。
3、砼浇筑层的厚度应符合下表要求：
砼 浇 筑 层 厚 度（mm）
振 捣 方 法 插 如 式 振 捣 表 面 振 动 在基础、无筋砼、或配筋稀疏的结构中 人工振捣 在梁、板、柱结构中 在配筋密列的结构中 轻过料砼 表面震动 200 插入式振捣 浇 筑 层 的 厚 度 振捣器作用部分长度的1.25倍 200 250 200 150 300 4、 采用振捣器捣实砼应符合下列规定：
①每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆、不再沉落和不再有气泡冒出为止。
②当采用插入式振捣器时，振捣间距≤1.5有效振捣半径，一般为40～50cm；振捣采用快插慢拔；振捣器与摸板的距离应≤0.5倍的作用半径，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50MM。
③当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
④当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。 5、砼自高处倾落的自由高度应≤2M；当浇筑高度超过3M时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。
5、 砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕，
避免出现施工冷缝。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得而知超过下表的规定：
25
砼强度等级 ≤25°C ≤C30 > C30 210 min 180 min ≥25°C 180 min 150 min 当砼中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据验结果确定。采用 气 温 备 注 7、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑后停歇1～1.5h，再继续浇筑；梁和板宜同时浇筑，拱和高度大于1M的梁可单独浇筑。
8、在地基和基土上浇筑砼时，应有排水和防水措施；木模板应浇水湿润，但不得有积水。
9、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100MM厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
10、施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，并应符合下列规定： ①柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；
②与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30MM处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；
③单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；
④有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨中的1/3范围内； ⑤墙，留置在门洞口过梁跨中的1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处； ⑥双向受力楼板、大体积砼结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。 11、在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定： ①已浇筑的砼抗压强度应大于1.2N/MM2；
②在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜、松动石子、软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；
③在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆； ④砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。 （二）、表面处理：
①浇捣振实后，表面应比标高稍高2～5mm，初步平整。
26
②初凝前，以滚筒压实，以长木尺收平。表面要求抹光或拉毛的，应作相应处理。 （三）、砼自然养护：砼养护的关键是“控温差、保湿润”。
1、对已浇筑完毕的砼，应在12小时内覆盖和浇水养护，使砼表面始终处于湿润状
态。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的砼，浇水养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，浇水养护时间不得少于14天。所用水应与搅拌用水相同。
2、采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有
凝结水。
3、砼的表面不便浇水或采用塑料布养湖时，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等），防
止砼内部水分蒸发。
4、对大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要预埋测温仪测定浇
筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围之内；当无设计要求时，温差不宜超过25°C。
5、冬季养护，要严格做好保温、防冻措施；暑季养护要充分洒水湿润。 6、砼强度未达到1.2N/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （四）、质量检查及质量评定：
1、拆模后进行砼构件尺寸、质量检查，要求如下表：
27
现 浇 砼 结 构 的 允 许 偏 差（mm）
项 目 基础 独立基础 轴线位置 墙、柱、梁 剪力墙 层间 垂直度 >5m 全高 层高 标高 全高 截面尺寸 表面平整度（2m长度上） 预埋件 预埋设施中心线位置 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 ±30 ?5～?8 8 10 5 5 15 ≤5m 允许偏差 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 2、根据试块强度报告，用统计法或非统计法，对砼结构强度等级进行评定。 （五）、砼缺陷修整：
1、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1 : 2～1 : 2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；
2、较大面积的蜂窝、露石、和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实；
3、对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究解决。
28
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅰ） 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 验收部位 项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 监理单位检查验收记录 1 水泥进场检验 第7.2.1条 2 外加剂质量及应用 第7.2.2条 主控 混凝土中氯化物、碱的项目 3 第7.2.3条 总含量控制 4 配合比设计 第7.3.1条 1 矿物掺合料质量及掺量 第7.2.4条 2 粗细骨料的质量 第7.2.5条 3 拌制混凝土用水 第7.2.6条 一般 项目 4 开盘鉴定 第7.3.2条 5 依砂、石含水率调整配第7.3.3条 合比 监理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日
29