项 目 制造厂 额定电流 同步转速 频率 效率 单 位 A r/min Hz ％ （倍） （倍） （倍） kg 逆时针 t/h MPa 湘潭电机厂 165.2 1493 50 95.3 0.88 0.8 6.0 1.8 F级 13300 数 据 功率因数 堵转转矩 堵转电流 最大转矩 绝缘等级 重量 冷却方式 旋转方向 电机冷却水量 电机冷却水压力 轴承型号 润滑脂 全封闭带水—空冷却器IC81W （从电机主轴伸端看电机） 24 0.25～0.5 1330 BCBMSKF 6236/P63 7008航空润滑脂 凝结补水泵的技术规范
项 目 制造厂 型号 流量 扬程 效率 转速 3单 位 m/h m ％ r/min 数 据 上海东方泵业有限公司 DFCZ50-160B 40 30 72 2900 凝结补水泵电机的技术规范 项 目 制造厂 型号 电流 转速 功率 单 位 A r/min kW 上海东方威尔 Y2-132S2-2 14.9 2900 7.5 数 据 启动上水泵的技术规范
项 目 型号 流量 扬程 转速 功率 3单 位 m/h m r/min kW DFCZ200-500D 530 65 1450 160 数 据 启动上水泵电机的技术规范
项 目 制造厂 型号 电流 绝缘等级 转速 功率 单 位 A r/min kW 佳木斯电机 Y3 315L1-4 278.5 F 1485 160 数 据
2、凝结水泵的性能要求
凝结水泵在高度真空的条件下输送凝汽器热井中处于饱和水状态的凝结水，由于这一特殊要求，凝结水泵应具有较低的汽蚀余量。大型凝结水泵首级叶轮采用双吸形式，以降低泵的汽蚀余量，使泵其备高的吸入性能。水泵的叶轮特别是首级叶轮材质应有良好的抗汽蚀性能。同时也要求泵有较高的效率和较宽的高效区，泵的Q—H（流量—扬程）特性曲线应尽量平缓．这样在流量变化较大的情况下，其扬程变化较小，以适应机组运行工况变化的要求。同时，凝结水泵的关闭点扬程不应太高。（见图5-16）。
图5-16 凝结泵特性曲线
3、凝结水泵结构形式及特点
本机组用凝结水泵，采用地坑立式外筒型多级空间导叶离心泵（见图 5-17
）
。
图5-17 凝结水泵结构
1、吸入喇叭口 2、双吸首级用轮 3、泵体 4、导叶体 5、次级叶轮 6、外筒体 7、主轴 8、压水接管 9、安装垫板10、吐出弯管 11、机械密封或填料密封部件 12、推力轴承部件 13电机支座等组成。
水泵本体通过压水接管用螺拴与吐出弯管相连接，安装在带有安装底板的外筒体内。转子部件由导轴承径向支承．轴承由泵自身水润滑。轴封为填料密封．泵本体通过螺栓紧固在吐出弯管下法兰，由压水接管、导叶体、泵体、叶
轮、吸入喇叭口等组成，并在吸入喇叭口处设置径向支撑，使其在外筒体内可以牢固定位。泵在启动和运行中所产生的轴向推力由泵的推力轴承承受（也可由电机承受），电机轴与泵轴通过刚性联轴器联接，转子部件的轴向高度通过泵联轴器和电机联轴器之间的调整螺母进行上、下调核，使首级叶轮出口与泵体流道中心相一致。叶轮、轴套等通过键固定在轴上。
凝结水泵的轴端密封采用机械密封形式，凝泵机械密封水水源两路：一路由凝补水供给，一路由凝结水泵出口经过减压阀后供给，正常运行时密封水由凝泵出口供给。
设置密封水原因：凝结水泵在备用时处在高度真空下，因此，凝结水泵必须有可靠的密封。凝结水泵除本身有密封填料外，还必须使用凝结水作为密封冷却水。若凝结水泵盘根漏气，则将影响运行泵的正常工作和凝结水溶氧量的增加。凝结水泵盘根使用其它水源来冷却密封，会使凝结水污染，所以必须使用凝结水来冷却密封盘根。
凝泵入口抽空气管的作用：凝泵运行时入口压力很低， 很容易漏入空气， 还可能有一部分不凝结气体聚集。如果不将这部分气体抽出就会导致凝泵出力波动下降甚至打不出水。 凝汽器抽空气管道就是利用凝汽器内的真空将凝泵入口的气体抽出，保证凝泵的正常工作。
首级双吸叶轮两侧设有导流器，使首级叶轮的入口水流分布均匀， 降低吸入口带气的可能性；首级叶轮进口处壳体设计成喇叭状，增大了吸入口的直径和首级叶轮叶片的进口宽度，使叶轮入口部分流体的流速降低， 减少了泵的必须汽蚀余量；叶轮是泵的主要零件，其作用是在效率最高的情况下把机械能转化为输送液体的动能。泵体收集从叶轮出口流出的液体，改变液流的方向，同时要在损失最小的情况下使液体的速度能转化为压力能。空间导叶体也要在损失最小的情况下，把从次级叶轮出口流出的液体收集，改变液流的方向，把液体的速度能转化为压力能。上述泵的三个主要零件，其设计和制造的好坏，将决定泵性能的优劣。
（二）凝结水泵的运行 1、管道注水：
（1）对凝汽器及凝结水泵注水：
① 开启凝结水泵入口电动门； ② 开启凝结水泵入口抽空气门； ③ 凝泵泵体通过凝汽器静压注水； （2）凝结水管道注水：
① 确认凝结水所有用户阀门处于关闭状态。
② 精处理大旁路手动门开启，精处理旁路电动门开启； ③ 开启凝结水母管排空阀、轴加后管道排空门；
④ 确认锅炉上水泵启动，开启锅炉上水泵至凝结水管道注水门； ⑤ 轴加后管道排空门有稳定水流出后关闭，母管压力>0.2MPa,关注水门； ⑥ 除氧器上水调阀后管道注水可在凝结水泵启动后进行。 2、凝结水泵的启动
1）通知化学专业人员确认凝结水精处理装置走旁路；
2) 凝泵的启动：满足启动条件，在DCS画面启动凝泵，检查出口电动门联锁全开，维持出口压力在正常范围；凝结水泵在出口电动门关闭的工况下运转时间不得超过两分钟，启动后就地检查凝泵运行正常；
清理滤网措施：停泵—检查逆止门是否关回—关出口门—关入口门（观察泵出口压力变化）--关抽空气门—关密封水、冷却水—开滤网排空门（观察排汽装置压力）--放水。 3、凝结水泵的停机
①首先关闭出口阀。若先关入口阀，则泵会发生汽蚀．造成无水烧结； ②关闭电源后，确认泵的转动由快变慢直到停止，切勿快速制动停泵。另外记录好泵停止的惯性时间，为下次运转作参考；
③水泵停止后．再关闭入口阀及其他小配管的阀门； 4、凝结水泵运行时禁止事项
①不得在规定流量范围以外（最大流量以上）运行； ②水泵绝对不能无水空转和逆向旋转；
③不得在平衡管路上有阀门处于关闭状态下启动（运转）水泵； ④不得在轴封水流动不畅的状态下启动（运转）水泵。 (三)、凝结水系统的报警、联锁与保护
启动条件：