a、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实；及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划；
b、按照国家和公司的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标；
c、组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育； d、组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；
e、确保本项目安全生产所必需资金的足额投入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；
f、认真履行承、发包合同，及时做好对分包单位的协调与管理工作； g、及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。
2）项目技术负责人职责
a、对本项目的安全技术工作负全面责任；
b、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程；
c、组织编制施工组织设计（施工方案）、专业工程项目施工方案及大型临时设施、特殊施工设施的施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况，对安全技术措施的编制与设计负责；
d、组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；
e、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底；
（2）安全保证体系（略） （3）建立健全安全管理规章制度
1) 建立以项目经理、执行经理、技术负责人、生产经理为领导的安全生产管理机构。
2) 制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。 3) 对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。
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4) 所有工人必须接受三级安全教育后方可进场施工。 5) 所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。 6) 坚持每周的安全专题检查和日常不定期检查。
7) 实行班前安全教育活动并作好记录。各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由主管工程师审查签字后，组织班组进行交底并办理签字手续。
2、挖孔桩施工安全技术措施 （1）施工前安全准备
①组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。
②组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。
③对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
（2）孔口的防护及管理措施
1）施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入；若遇邻近主体施工桩，则在孔口搭设双层防护棚；若遇边坡上的桩，则对邻近桩的边坡进行放坡并在表面用M10水泥砂浆硬化处理，并修筑大于井口直径1.5m的操作平台，作业前对边坡进行检查，确保无垮塌后才能进行井下作业，雨季时在坡顶设置排水沟，将坡顶雨水引入排水沟，若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则处理保证无垮塌后才继续施工。
2）在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护作，高1200，底部设200高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准的安全带。护壁锁口应高出地面20cm防止土石杂物坠入孔内。
3）为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于1米，弃土堆土高度不得大于1.5米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载
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提升，更禁止用塔吊从孔内吊运。在使用机动车到桩孔附近运弃渣时，机动车不能停放在桩孔作业面2米范围内，且作业人员不能留在孔内，以防止挤压塌孔，并应在孔口周边设置警戒线，对孔口用竹跳板进行覆盖，防止机动车及人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。
4）严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。 5）孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。
（3）孔内作业的安全措施
1）作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。
2）开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的土压力情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。一般情况下，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，若遇软弱土质、淤泥、流砂时，每开挖0.5米至1米厚，应立即浇注钢筋砼护壁，护壁砼的强度、厚度和钢筋设置必须按设计要求。护壁砼采用机械搅拌，必须48小时后才能拆除护壁模板。
3）开挖过程中，当遇到空洞、弧石、流砂等情况严重的地质情况时，必须立即停止施工，严禁工人擅自处理，应立即报告技术负责人，由项目部会同设计、地勘等共同处理，确认安全后方可继续开挖。
（4）机械作业安全措施
1）机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。
机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。
2）施工设备用电安全措施
外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零
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线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。
3) 施工机具使用安全措施
进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。桩孔使用的起吊机械、吊篮等配置防坠落装置，以防突然停电。起重设备开关擦用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。提升吊钩必须设置有弹簧式防脱钩保险装置，并牢固、可靠；提升吊兰经常检查，确保钢丝绳无断丝。
4）消防保卫及易燃易爆物品管理的安全
① 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到\安全第一，预防为主\。?根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
② 施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
③ 施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。 3、施工监测监控 （1）、监测原则 1）监测工作系统化
对施工过程中的各项目监测内容进行全程、系统监测。 2）监测工作长远化
监测设施的布置应考虑长久、稳定、可靠、不易被破坏；所有的基准点均应选埋在影响范围外稳定的基岩上。
3）监测工作科学化
方法和仪器的选择应考虑技术先进、费用节省，要有足够的精度和灵敏度，以便能准确反映变形动态。
（2）、 监测内容
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此次边坡动态监测包括水平位移监测、沉降监测、护壁及支撑监测、地下水动态监测、地表裂缝监测、有毒有害气体检测等。
（3）、监测方法 1）监测方法
各观测点的水平位移采用测线支距法及坐标法； 沉降监测采用测距三角高程测量； 护壁及支撑监测采用游标卡尺或观察； 地下水动态监测采用钢尺测量；
地表监测采用游标卡尺或钢尺量测的方法进行作业； 有毒有害气体监测采用小动物活体试验。 2）监测年限
本监测工作从工程施工时到工程竣工后2年时间。 3）监测周期
护壁及支撑监测、地下水动态监测、地表裂缝监测、有毒有害气体检测每天监测一次，水平位移监测、沉降监测每周观测一次。但无论是施工期或竣工后，遇特殊情况应增加观测次数，（如大雨后、绵雨期、自然条件急剧变化情况下）或平常发现山体有异常变化亦应增加观测次数。
4）监测的等级
按《规程》变形测量等级划分的三级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差≤1.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差≤10mm）。用于监测变形观测点所需的基准点按二级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差≤0.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差≤3mm）
（4）、监测工作实施方案
1）监测系统基准网及监测网的建立、实施 A、监测系统基准网及监测网的建立
选点:点位选在稳固、能较长期保存不受干扰不易被自然条件所损坏之处。 根据图上设计的点位附近（在满足上述条件情况，最好选在设计位置）。在选点时应考虑二级导线的组成，由于基准点、工作基点有的边长悬殊过大，因此在实施选点时应选一些临时性导线点来组成。（点号可参照基准点编排）。
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