潜水泵安全操作规程
一、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立防围网。泵应直立于水中，水深不和小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。 二、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 三、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面不得有人、畜进入。
四、启动前检查项目应符合下列要求：
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司第十四分公司、水管结扎牢固；2、放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
3、叶轮和进水节无杂物；4、电缆绝良好。
五、接通电源后，应先试运转，并检查与确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5小时。
六、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离在0.5-3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
七、新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水扣塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5时，应进行0。25mpa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每朋检查一次，当泄漏量不超过25时，可继续使用，检查应换一规定的润滑油。
八、每周应测定一次电动定子绕组绝缘电组，其值应无下降。
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混凝土搅拌要安全操作规程
一、砼搅拌机操作人员应经过培训，考核合格后方可操作，工作时必须佩戴口罩和风镜，并不准擅自离开工作岗位。
二、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期因定时，应埋置地脚螺栓，在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
三、固定式搅拌机的操纵台，应使用操作人员能看到各部位工作情况，电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止 地面水流入坑内，上料轨道的底端支承台夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业轨道变形。
五、料斗放到最低位置时，应在料斗和地面之间，加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目符合下列要求：
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司第十四分公司、电源电压升降幅度不超过额定值的5%。
2、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻应符合规定； 3、各传动机构、工作装置，制动器等均应紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、齿轮箱油质，油量就符合规定。
七、作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致，对反转进料的搅拌机，应使搅拌筒正，反转数分钟，并应冲击抖动现象和异常噪音。
八、作业前，应进行料斗提升试验，并观察确认离合器，制动器灵活可靠。
九、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2%时，应检查管路是否漏水或校正节流阀。
十、应检查骨料规格并与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料时应及时加水，每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序为石子-水泥-砂子或砂、水泥、石子。
十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料，以免发生事故。
十三、搅拌机作业中当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
十四、向搅拌筒内加料必须是运转中进行，在添加新料时需先将搅拌筒内原有砼全部倒出方可进行。
十五、作业中应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，要及时停机检查，当需检修时，应将搅拌筒内的砼清除干净，再进行检修。
十六、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，以防卡料，每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不超过规定的进料容量。
十七、作业后就将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 十八、作业后应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并有人在外监护。 十九、冬季作业后应将水泵放水开关，量水器中的积水排尽。
二十、作业后应及时切断电源，锁好开关箱，彻底清理好搅拌机场地，冲洗好搅拌机内外，确保搅拌机干净整洁。
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插入式振动器安全操作规程
一、插入式振动器的电动机电源上，必须安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，以防触电事故发生。
三、电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉可吊挂振动器。
四、作业前应检查振动大器各各并确认连接牢固，旋转方向正确。
五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在检修和作业间断时，应断开电源。
六、作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地插入混凝土中，不得用力硬插，斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土内，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
七、当振动棒软管出现断裂等情况应及时修复及更换。
八、作业需移动时，应先关闭电动机，再切断电源不准用软管拖拉电动机。 九、作业完毕，应将电动机软管、振动棒清理干净，按规定要求进行保养，存放时不准堆压软管，应平直放好，并对电动机采取防潮措施。
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附着式、平板式振动器安全操作规程
一、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时电动机轴应保持水平状态。 二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致。相对面的振动器应错开安装。
三、作业前应对振动器进行检查和试振，试振不得在干硬土或硬质物上进行，安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。
四、安装时振动器底板安装螺孔的位置要正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，同时各螺栓的紧固程度应一致。
五、使用时引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂，作业时要随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
六、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应在超过广西建工集团第五建筑工程有限责任公司第十四分公司小时，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不准在混凝土初凝状态时再振。
七、装置振动器的构件板模必须坚固可靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。
八、平板式振动器作业时应使平板与混凝土保持接触使振波有效地振实混凝土，待表面出浆不再下沉后，即可绶慢向前移动，移动速度应能保持混凝土振实出浆在振的振动器不准搁置在已凝与初凝的混凝土上面。
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