24万吨钛渣项目可行性研究报告 - 图文(4)

2019-02-17 10:13

厂10kV全部用电负荷及预留铁水加工系统的用电负荷。

9.8 给排水

本工程的供水分为净环水、浊环水和生活水系统,新水耗量为402.1m3/h。净环水耗量6478m3/h,浊环水耗量100m3/h,生活用水12m3/h。外部水源从园区环状管网引接,园区供水能力可满足需求。

9.9除尘

本工程生产过程中主要有害物是粉尘、烟气和设备散热。设计对产尘部位设密闭罩抽风,通过布袋除尘器净化后排入大气。车间产生的设备散热以自然通风为主,机械通风为辅的方式来消除。从而保证车间内劳动卫生、粉尘的排放浓度达到国家标准要求。

9.10 热力

压缩空气用量~140Nm3/min,选用4台铭牌产量为40m3/min、压力为0.80MPa的空压机,以满足原料风送、电炉、破碎及清扫的用气。

电炉烟气采用汽化冷却烟道降温,回收烟气部分热量,产生低压饱和蒸汽供厂内和附近用户使用。

9.11 燃气

煤气处理量为:4040Nm3/h,设计共作了干法回收及湿法回收调整方案,经综合比较设计推荐采用干法工艺。

回收的煤气一部分供厂内自用(约3355m3/h),剩余煤气约3370 Nm3/h供附近厂使用。

生产用氧气、氮气的耗气量分别为60Nm3/d(最大用量4Nm3/min)和32Nm3/d(最大用量5Nm3/min),气源分别由厂外用车运进。

9.12 自动化仪表

设计对各系统的设施根据需要进行了必要的检测和控制,控制方

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式按集中控制和现场控制两种方式考虑。

9.13 电极壳制作间

建电极壳制作间,配普通车床、牛头刨床、万能升降台铣床、摇臂钻床、交流手工弧焊机等,以满足电极壳增加量的制作要求及日常维护生产急需的较简单的备品备件。

其余的备品备件,复杂设备等均由外协解决。 9.14 土建工程

建、构筑物按地震烈度7度设防。根据场地地质条件,主要生产车间厂房按钢筋砼排架结构设计(主厂房基础按今后可改造为连续加料厂房设计),公辅设施及车间库房、配电室按框架结构设计,生活福利设施按砖混结构设计。

9.15 能源评价

本工程主要设备采用引进较先进的电炉软件及冶炼技术,同时采取了多种有效的节能措施。本项目的能耗指标在国内同行业中处于领先水平。

9.16 环保、安全及消防

本工程主要污染源及污染物有:生产过程中产生的烟尘及设备运转过程中产生的噪声。对以上污染源及污染物,设计采取了相应的技术措施,使废气排放标准达到国家标准,降噪达到昼间65dB(A),夜间55dB(A)的标准要求。

主要不安全因素有:火灾、设备损坏、违章伤人,裸露传动设备伤害事故,高空、坑、沟、池等造成人体坠落。设计按国家有关的规范及标准采取了相应的预防措施,以保证安全生产。

设计严格按照国家消防规范及标准进行设计,保证工厂的正常安

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全运行。

9.17 工程项目组成 ⑴ 原料车间; ⑵ 电炉车间; ⑶ 除尘净化车间; ⑷ 配电站; ⑸ 给排水设施; ⑹ 电极壳制作间; ⑺ 空压站扩建; ⑻ 氧气及氮气贮存设施; ⑼ 总图运输; ⑽ 综合仓库;

⑾ 总图布置、道路、综合管线。 9.18 劳动定员:生产岗位人数共470人。 9.19 建设进度

本项目建设进度安排约为1年时间;可行性研究审查1个月,技术谈判及主要设备招标1个月,初步设计及审查2个月, 施工图设计约需2个月;施工及设备制作、安装5个月,调试及负荷试车约需1个月。

9.20 投资估算见表1-2。

表1-2

投 资 组 成 表 单位:万元

24万吨/年钛渣工程 59671.02 53374.54 4558.48 1738 —16—

项目名称 工程总造价 其中:工程费用 其它费用 预备费

9.21 资金筹措

固定资产投资及流动资金40%为企业自有资金,60%为贷款。 9.22 经济效益

本项目按设计产能全部达产后的经济效益见表1-3:

表1-3

评价指标汇总表

项目名称 总投资 固定资产投资 流动资金 年销售收入 年总成本费用 年利润总额 年所得税 年税后利润 平均投资利润率 内部收益率 投资回收期 单 位 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 年 指 标 62208.72 6000 31080 25794 4688 1172 3515 13.1 14 5.1 备 注 税后 税后(含建设期一年) 序号 1 1.1 1.2 2 3 4 5 6 7 8 9 56208.72 含建设期利息2834万元 9.23 主要技术经济指标(见表1-4)。 表1-4 主要技术经济指标表

序号 1 项 目 电炉产量 产品产量 其中:高钛渣 升级钛渣 生铁 电炉容量 单位产品冶炼电耗 功率因数COSφ 主要原料及辅助原料消耗 ⑴ 钛精矿 ⑵ 还原剂 指 标 单 位 t/a 数 量 240000 240000 0 90000 4×25 2600 ~0.88 432000 72000 备 注 2 t/a MW kWh/t t/a t/a —17—

3 1800㎏/t 300㎏/t 4

⑶ 电极糊 动力消耗 ⑴ 电 ⑵ 水 ⑶ 压缩空气 ⑷ 氧气 ⑸ 氮气 占地面积 建筑面积 建筑系数 厂外运入量 t/a 10kWh/a 104m3/a 104Nm3/min 104Nm3/h 104Nm3/a 89600 74.7 2260 18000 18 6 18.22 3.636 25.9 69 56 6.01 1.9 1.2 6.5 8.5 9 6 25 6800 470 62208.72 40㎏/t 0.2~0.3MPa 0.5MPa 5 6 7 8 9 ha 104m2 % 104t/a 104t/a km km km 410 m3 104 m3 辆 104 m2 % t 人 万元 10 厂内运出量 11 围墙长度 道路长度 12 9m宽 6m宽 土方工程量 13 其中:挖方 填方 14 汽车数量 15 16 17 18 19 绿化面积 绿化系数 估计设备总量 定员 建设投资 10. 结论与建议 10.1 本项目充分利用本地及周边地区的资源和电力条件,把资源优势转化为经济优势,实现资源的可持续利用,有着重大意义。

10.2 本项目的实施和产品投放市场,能改善本地区的环境。同时,对我国钛产业的科技进步、提高钛白产品质量和钛白产品的升级换代。

10.3 本项目的产品在国内均有良好的市场前景,经济效益较好。

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