四、现场安装施工工艺流程
1.检查洞口是否符合安装条件，与土建方进行洞口交接。 2.在窗框四周按规范安置固定片，并上墙。 3.调整完水平度与垂直度后，将固定片固定于墙体。 4.在窗框四周与墙体之间用发泡剂填充； 5.待窗框四周沟逢后，用防水胶将门窗外口密封。
表2 门窗安装的检验方法
质量要求 检验方法 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭 观察：开启和关闭 检严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措查，手扳检查。 施。推拉 门窗扇开关力不应大于100N。 门窗配件的型号、规格数量应符合设计要 观察：开启和关闭检求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足查，手扳检查。 使用要求。 主控项目 内、外墙胶表面应光滑、顺直、无裂纹，观察 与 门窗框、墙体粘结牢固。 门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护观察 层应连续。 门窗扇的胶条或毛条应安装好，不得脱槽。观察：开启和关闭 检排 水孔应畅通。 查。 检验细目 允许偏差（㎜） ≤1500㎜ 1.5 门窗槽口宽用钢卷尺检查 度、高度 ＞1500㎜ 2 ≤2000㎜ 3 门窗槽口对用钢卷尺检查 角线长度差 ＞2000㎜ 4 ≤2000㎜ 2.5 门窗槽口对用钢卷尺检查 一般项目 边尺寸之差 ＞2000㎜ 3.5 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用靠尺检查 门窗横框的水平度 2 用水平仪检查 门窗横框标高 5 用钢卷尺检查 门窗竖向偏离中心 5 用钢卷尺检查 框扇搭接宽度 门：2 窗： 1 用钢卷尺检查 同一平面高低差 0.3 目测；游标卡尺检查。 装配间隙 0.2 目测；游标卡尺检查 检查项目 四、制作及配料
1、铝合金门窗的框料，应按工程设计图纸，料单及公司的有关标准进行制作。 单件框料的加工偏差见下表：单位：MM
表1 门窗制作的检验方法
检验工位 型材下料 槽口冲铣 检验项目 长度 角度 槽口尺寸 外观质量 长度 牢固度 牢固度 检验标准 偏差-0.5~0 偏差±15` 加工工艺图 检验方法 卷尺 千分尺 卷尺、游标卡尺 目测、手感 首检、抽检 目测、手感 目测、手感 卷尺 塞尺 游标卡尺 塞尺 卷尺 游标卡尺 手感 卷尺 手感 卷尺 卷尺 卷尺 目测 塞尺 目测 抽检原则 无毛刺 与型材等长 穿毛条 不能在槽内移动 不能在槽内移动 穿胶条 同一槽内不许有接头 质量 长度应大于1~2% 成形尺寸 ±1.5 挤角 装配间隙 小于0.3 平整度 小于0.4 拼接间隙 小于0.3 拼接 拼接位置 小于0.5 平整度 小于0.4 牢固度 牢固不松脱 首检合格,五金件组位置正确, 与工艺相每 隔10件位置 装 符 抽检1件 开关灵活性 开关灵活 玻璃搭接量 大于10㎜ 玻璃安装 垫片位置 距边100 对角线 小于2 胶条四角质无间隙 量 嵌装压条 嵌装间隙 小于0.3 无明显色差、铝屑、毛同一规格5外观质量 刺；划伤、擦伤小于4件以下，处，总长度小于150 100%检查；槽口尺寸 L≤2000，≤±2 6~20件， 产品总检 L＞2000，≤±3 50%抽检；21~50件，槽口两边尺L≤2000，≤±2.5 寸之差 L＞2000，≤±3.5 30%抽检；51~100件，对角线 L≤3000，≤2.5 卷尺 卷尺 卷尺 卷尺 卷尺 L＞3000，≤3.5 20%抽检；卷尺 101~300 平整度 ≤0.4 游标卡尺 件， 10%；装配间隙 ≤0.3 塞尺 300件以上，框扇搭接量 偏差±1 卷尺 五金件安装 位置正确,与工艺相符 8%抽检。 目测、手感 2. 玻璃划切
（1） 玻璃划切按工程设计图纸和料单进行，要求集中划切。 玻璃划切尺寸允许偏差见下表 单位：MM
边长 允许偏差 0--1.5 <2000 2.5 >2000 3.0 测量工具 钢直卷尺 钢直卷尺 对角线长度 (2) 中空玻璃按合同要求进行订购。
3. 所有厂内制作的成品件、半成品件，通过检验必须合格。外购的附件、五金件，应有生产厂家和合格证。
4. 门窗所有材料和半成品件，按照“建筑装饰工程施工和验收规范”的规定和公司有关要求进行运输和现场存放。 5. 铝合金门窗的施工
(1) 门窗施工按本工程编制的施工组织的设计顺序进行； (2) 门窗施工应在主体结构及其他所有前期完成并与土建等有关单位进行协商后，方可进行施工，因工期需要，提前进入施工时，应在保证质量和安全的前提下，可按施工组织交叉作业。 (3) 为了使施工顺利进行，我公司物资的存储施工场地，施工脚手架、水、电供应等问题，应与业主等有关单位协调，以得到有关单位协助和支持。
(4) 安装前，检查作业面及洞口尺寸，若与图纸要求的尺寸偏差过大时，按照现场施工技术人员要求，实行必要的修正。 三、铝合金门窗的施工安装
（1）门窗安装按规范进行门窗施工及验收标准。 （2）采用水平仪及线锤控制窗框水平度及垂直度。 （3）进行固定件的安装，固定件间距不得大于500mm，单边不得少于2个，固定件的一端卡在窗框外侧，另一端用射钉固定于墙体。
(4)安装竖框：
1)安装竖框，竖框的垂直度偏差3/1000，于±3MM。 2)安装横框，并进行调整。横框的水平高度不大于2/1000。
横框和竖框之间安装有防水垫。
(5)窗框安装完毕后，四周均用发泡剂填充。窗框四周内外土建收口后，外墙的窗框与墙体接触部位用防水胶密封。
(6)安装玻璃（中空玻璃）： 1)玻璃安装槽应保持清洁。
(7)对需注硅硐密封胶的接缝，注胶前应进行清理，保持注缝的干净干燥，并注意型材、玻璃的保护，以防被胶污染。
(8)门窗施工过程中，对隐蔽部分及时进行检查，并作好检查记录。
(9)门窗安装完工后，工地质检人员和公司质检部门组织检查，不符合图纸和标准的应及时返工，达到图纸及标准要求。
(10)门窗的验收标准按工程质量验收标准执行。
五、文明安全施工措施
1.安全施工措施
(1) 现场认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针， 严格落实安全生产管理制度并服从总承包的统一管理
(2)现场成立文明安全施工领导小组，由项目经理任组长。设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管 理人员岗位责任制。
(3)本工程实行科学的管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工 人的纪律观念，提高工人的思想素质。
(4)开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。并且定期进 行安全生产讲评会。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种 操作人员必须持证上岗。
(5)在现场对感人进行安全交底，讲解消防设施、器材的使用方法及摆放位置。
(6)布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程并对工人讲解消防设施、器材的使用方法及摆放位置。
(7)坚持开好班前安全会，并做好书面记录。
(8)易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。 (9)施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽，高空作业时必须系好安全带。
(10)对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。