单位：中铁十八局集团济莱项目部 第3页
主送单位 工程名称 隧道队 隧道初期支护 编 号 日 期 2005.6.25 交底内容： 4）一次喷射混凝土的最大厚度，拱部不得超过10cm，边墙不得超 15cm。分层喷射时，一次喷射厚度不大于5cm，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。喷射作业紧跟开挖作业面时，混凝土终凝到下一循环爆破作业时间不应小于3h。喷射混凝土终凝2h后，进行喷水养护，养护时间不少于7d。 5） 有水地段喷射混凝土采取如下措施： 当涌水点不多时，可设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围较大时，可设树枝状排水导管后再喷射混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷混凝土。 增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，在涌水点安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。 当岩面普遍渗水时，先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，初喷后再按原配合比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后再喷混凝土。 6）工艺效果 ①喷射混凝土表面应平顺，无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露；喷射混凝土的厚度取芯检验，应符合：平均厚度大于设计厚度；检查点数的60％及以上大于设计厚度；最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm；喷射混凝土的强度符合设计要求。 ②喷射混凝土外观平整度，局部超挖部分用喷射混凝土补平。平整度用2M直尺配钢卷尺测量，矢高与玄长之比不超过1／10，并不得超过隧道允许超挖值。 ③喷射混凝土初期支护断面检查，应与开挖断面检查在同一断面上。 编 制： 复 核： 签 发： 签收： 技术交底书
主送单位 工程名称 隧道队 隧道初期支护 编 号 日 期 2005.6.25 交底内容： 3锚杆施工工艺 1）砂浆锚杆 ① 锚杆所用钢筋规格、型号符合设计，水泥、钢筋、砂等原材料经中心试验室检验合格，砂浆配合比试配合格，并经试验监理工程师签认后使用；钢筋加工切断前应调直，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等清除干净；加工后的钢筋表面不应有消弱钢筋截面的伤痕；砂浆采用机械拌制，随拌随用，其干缩率必须在允许的范围内。 ② 施工前用高压风将锚杆孔冲洗、清扫干净，不得用水冲洗钻孔；有水地段应先引出孔内的水或在附近另行钻孔，再安装锚杆。 锚杆孔应保持直线，方向、深度、直径符合设计；杆体插入锚杆 ③ 孔时，应保持位置居中，插入深度不得小于设计长度的95%，数量逐根清点。锚杆必须安装垫板，垫板应与喷混凝土面密贴。 ④ 止浆塞塞入牢固，排气管插入锚杆孔底，排气孔出浆时，停止注浆。止浆塞在砂浆具有一定强度后拔出，拔出时不得振动锚杆，孔内砂浆应饱满密实。 ⑤ 锚杆安装的角度，一般情况与隧道衬砌法线方向垂直，当围岩岩层结构面出露明显时，锚杆应与岩层主要结构面垂直。 2）中空注浆锚杆 ① 锚杆孔的开孔位置、孔深及清孔要求同砂浆锚杆。 ② 锚杆体安装牢固，锚头、止浆塞、垫板安装齐全并拧紧螺母。 ③水灰比采用0.45：1～0.5：1，注浆压力0.4MPa；在裂隙发育地带采用更大的注浆压力，使浆液渗透进裂隙，达到改善围岩结构的目的。 编 制： 复 核： 签 发： 签收： 单位：中铁十八局集团济莱项目部 第4页
技术交底书
单位：中铁十八局集团济莱项目部 第5页
主送单位 工程名称 隧道队 隧道初期支护 编 号 日 期 2005.6.25 交底内容： 4、挂钢筋网 ①钢筋质量证明书齐全，并经中心试验室检验合格，试验监理签认后使用。 ②钢筋加工弯制前应调直，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净；加工后的钢筋表面不应有消弱钢筋截面的伤痕；利用冷拉方法矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得超过2％，Ⅱ级钢筋不得超过1％。 ③钢筋网按设计要求在加工棚分块预制加工。 ④铺设钢筋网应符合下列要求： 除在砂土层中开挖隧道外，钢筋网宜在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷混凝土形成一体；搭接长度应为1～2个网格。 钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固；开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于2cm；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度不应小于3cm。 喷射中如有脱落的石块或混凝土被钢筋网卡住时，应及时清除。 编 制： 复 核： 签 发： 签收： 技术交底书
主送单位 工程名称 隧道队 隧道防水板 编 号 日 期 2005.8.25 交底内容： 1施工工艺 无钉铺设复合防水板施工工艺流程见图5-8。 ① 隧道结构防水材料采用EVA塑料防水板加无纺布，防水板幅宽不小于2m，厚度为1-2mm。 ② 测量放样防水板挂绳位置，电钻打孔，将木楔打入孔眼中。 ③ 通过吊绳将防水板捆绑在木契上，用橡皮锤将木楔打入砼内。 ④ 防水板采用无钉铺设法，人工铺装，纵向每幅间采用自动爬行热融焊接机焊接。 2保证措施 ①防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。送相应检测机构检验合格，经试验监理工程师签认后方可使用。 ②防水板铺设前，切断锚杆头部并用砂浆和缓冲材等处理。 ③防水板在初期支护基本稳定并经验收合格后进行铺设，张挂要考虑基底的状态、材质及张挂时的富余量。防水板应从喷射混凝土面的下方顺次张挂。张挂时，应确保防水板的长度比喷射混凝土的轮廓线长度大10％以上。 ④防水板施工完成后，安装钢筋和灌注混凝土振捣时，注意不要损伤防水板。 ⑤两幅防水板的搭接宽度为100mm，搭接缝为双焊缝，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。 ⑥按验标要求进行充气试验检查防水板焊接质量。 3工艺效果 编 制： 复 核： 签 发： 签收：