并转换成一相应的输出信号。变换机的作用：将传感器的输出信号进行远距离传送、放大、线性变化货转变成统一的信号，供给显示器等。显示器的作用：想观察者显示被检测数值的大小。传输通道的作用：连接仪表的各个环节，给各环节的输入和输出提供通道。
检测仪表的性能指标是什么？简述重要性能指标。
答：仪表的性能指标是评价仪表性能的好坏、质量优劣的重要依据，它也是正确选择和使用仪表，以达准确检测之目的所必须的具备和了解的知识。重要性能指标仪表技术方面指标：基本误差、精度等级、变差、灵敏度、量程、响应时间、漂移。仪表经济方面指标：功能、价格、使用寿命等。仪表使用方面的指标：操作维修是否方便，能否可靠运行以及抗干扰与防护能力的强弱、重量体积的大小、自动化的程度高低等
4、PH测量的基本方法和原理是什么？ 答：PH测量的基本方法：电极电位法。原理是：PH计其主体是一个精密电位计，将电极插在被测溶液中，组成一个电化学原电池，通过测量原电池的电动势并直接用pH值表示出来。酸度计种类繁多，但其结构均由电极系统和高阻抗的电子管或晶体管直流毫伏计两部分组成。电极与待测溶液组成原电池，以毫伏计测量电极间的电位差，电位差经放大电路放大后，由电流表或数码管显示。 5、溶解氧测量的基本方法和原理是什么？
答：1）碘量法：在水中加入硫酸锰和碱性碘化钾，水中的溶解氧将二价的锰氧化成四价锰，并生成氢氧化物沉淀。加酸后，沉淀溶解，四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘，可计算出溶解氧含量。2）高锰酸钾法：用高锰酸钾氧化亚铁离子，消除干扰，过量的高锰酸钾用草酸钠溶液除去，生成的高价铁离子用氟化钾掩蔽。3）叠氮化钠修正法：叠氮化钠在酸性条件下将亚硝酸根分解破坏。4）膜电极法：氧敏感膜电极浸没在电解质溶液中的两个金属电极和氧选择性半透膜组成。氧半透膜只允许透过半透膜和其他气体，而几乎完全阻挡水和溶解性固体。透过膜的氧在阴极上还原，产生的扩散电流与水样中氧的浓度成正比，将浓度信号变成电信号，由电流计读出。5）电导测定法：利用非导电元素或化合物与溶解氧反应产生能导电的离子，如氧化氮气与溶解氧生成硝酸根离子，增加电导率，即可求得溶解氧含量。
6、浊度测量的基本方法和原理是什么？
答：浊度测量的基本方法：透光测定法，散色光测定法，透射光和散射光比较测定法，表面散射光法。原理都是光电光度法。 7、生化需氧量测量的基本方法和原理是什么？
答：生化需氧量BOD）测量的基本方法：五天培养法、检压法、库伦法、微生物电极法等。1）五天培养法：水样经过稀释后，在（20±1℃）条件下培养5天，求出培养前后水样中溶解氧含量，二者的差值记为BOD5。如果水样的五日生化需氧量未超过7mg/L，则不必进行稀释，可直接测定。2）检压法：将水样置于装有一个以CO2吸收剂小池的密闭培养瓶中，当水样中的有机物被微生物氧化分解时，消耗的溶解氧则由气体管中的氧气补充，产生的CO2又被吸收池中的吸收剂吸收，结果导致密闭系统的压力降低，用压力计测出的压力降低值来求出水样中的BOD值，在实际测量中，先用葡萄糖—谷氨酸标准溶液校正压力计，即可从压力计中直接读出水样的BOD值。
8、化学需氧量（COD）测量的基本方法和原理是什么？答：基本方法有：重铬
酸钾法，碱性高锰酸钾法，酸性高锰酸钾法。1）重铬酸钾法：水在酸性溶液中加热回流2h，一定量的重铬酸钾氧化水中的还原物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵为指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定。2）酸性高锰酸钾法：水样在酸性条件下，加入高锰酸钾溶液，使水中有机物被氧化，剩余的高锰酸钾以草酸回滴，然后根据实际消耗的高猛酸钾计算出化学耗氧量。3）碱性高锰酸钾法：在碱性溶液中，高锰酸钾氧化水中的还原性物质，酸化后，加入过量的草酸钠溶液，再用高锰酸钾溶液滴定至微红色。
11．流量测量仪表有哪些类型?在给水排水工程中常用的有哪些？答：1.节流流量计，2.容积流量计，3.面积流量计，4.叶轮流量计，5.电磁流量计，6.超声波流量计，7.量热式流量计，8.毕托管，9.层流流量计，10.动压流量计，11.质量流量计，12.流体震动流量计，13.激光多普勒流量计。在给水排水常用的有压差流量计，超声流量计，浮子流量计，明渠流量计，电磁流量计。 7.超声波流量计的基本原理是什么？超声波流量计有什么特点？ 原理：超声波流量计是通过检测流体流动时对超声束的作用，以测量体积流量的的仪表。特点：超声流量计可作非接触测量。夹装式换能器超声流量计可无需停流截管安装，只要在即设管道外部安装换能器即可。这是超声流量计在工业用流量仪表中具有的独特优点，因此可作移动性测量，适用于管网流动状况评估测定超声波流量计为无流动阻挠测量，无额外压力损失。超声波流量计适用于大型圆形管道和矩形管道，且原理上不受管径限制，其造价基本上与管径无关。对于大型管道带来方便，在无法实现实流试验的情况下是优先考虑的选择方案。超声流量计可测量非导电性液体，在无阻挠流量测量方面是对电磁流量计的一种补充。
10、压差流量计：1、结构：差压计+节流装置（文丘里管、孔板、喷嘴）2、方程：Q=Aoa√2g△p/r
11、超声波流量计：1、结构：换能器+导轨 2、方程：：Q=Avm/K
12、恒浮力式液位计：1、结构：浮标、滑轮、指针、平衡锤、标尺 2、方程：hm=常数 13、检测取样的方法是：常规定时取样（每日-常规检测）、非常规定时取样（适当日-全面检测）、整日连续取样、短时间内取混合试样
3.双位控制系统的优缺点有哪些？ 答：优点：高效节能； 延长设备使用寿命；功能齐全。缺点：精度低 ，水压波动较大。
4.水泵的调速术有那些？常用的有那些？ 答：（1）串级调速；（2）液力耦合器调速；（3）变频调速。常用的是变频调速 2.恒压给水系统压力控制点位置及特点：①控制点设在水泵出口，特点：恒压值H=Hsto+sgQ2、扬程浪费、管理方便②控制点设在最不利，特点：无扬程浪费、较节能、工程管理不便
5.变频调速的原理与特点是什么？答：原理：它通过改变水泵工作电源频率的方式改变水泵的转速。N=120f/P(1-S)(N为水泵电机转速，P为电机极数，S为电极转差率)。特点：节能，可无极调速，调压调节范围宽，调节精度高；可以实现水泵的“软启动”。缺点：需要变频设备，成本高
6.何为水泵的“软启动”？答：水泵从低频电源开始运转，即由低速下逐渐升速，直至达到预定工况，而不是按照常规一启动就迅速达到额定转速。
7.恒压给水系统的压力控制点有哪些设置方式，各有什么特点？答1）将控制点设最不利点处，直接按最不利点水压进行工况调节；特点：无扬程浪费，较节能；但工程管理不便2）将控制点设水泵出口，按该点的水压进行工况调节，间接地
保证最不利点的水压稳定。特点：扬程浪费，工程管理方便
9.污水泵站组合运行有什么意义答：在污水提升泵站中，使用微机控制变速与定速水泵组合运行，可以保持进水位的稳定，降低能耗，提高自动化程度。 10.给水监控与调度系统的基本功能与常见组成方式是什么？答：基本功能：（1）集中监控与控制；（2）预测咨询系统；（3）设备管理与运转台账；（4）管路台账；（5）管网计算与工况分析。
组成方式：自主控制子系统、管网事故处理子系统、设备管理子系统、预测子系统等。
11.自动控制系统可以采取哪些抗干扰措施？ 答：（1）供电电源；（2）信号传输；(3)所有I/O信号（开关量信号）均经光电隔离设施；（4）配电箱、工作台等电气设备外壳均接保护地，计算机系统采用一点接地、系统浮空措施，控制共模干扰；（5）计算机系统的稳压电源具有过压、欠压和过流保护能力；前置机掉电，数据能持续保存24h，系统掉电数据存贮时间<10min；（6）软件设计按工艺条件划分模块，并有数据纠错、虑错和改错技术。 流动电流混凝控制工艺系统的组成及特点：组成是由检测、控制、执行三部分组成。特点：1、单因子控制，除流动电流参数外，不再要求测定任何其他参数。2、小滞后系统。3、中间参数控制4、适用于电解质类的混凝剂 3、取样位置对检测结果有什么影响？举例说明？ 答：沉砂池：了解进入污水处理厂污染物总量的最重要场所，取水应避开返回废水，为了避开大块的漂浮物，应当从水面以下50cm处取样并迅速移至试样瓶；初次沉淀入口池：进口浓度高，其浓度变化受其他处理设施排水泵的运行时间的影响很大，应当增加取样次数；初次沉淀出口：沉淀后污水能较好的混合，可以说曝气池入口是最好的取样位置；曝气池内：不同位置的水样检测值大不相同，应当依次从其进口至出口几个位置取样。鼓风曝气时，在扩散器上释放气泡的位置附近取样；机械搅拌时，在稍微远离搅拌叶片处取样；回流污泥泵：短时间浓度可能变化很大，应短时间内取样二次沉淀池出口或排放口：每个二次沉淀池出水ss浓度不同，在汇集各池出水渠道或排放口钱计量槽取样；
5 在选择仪表类型与检测方法时，应综合考虑那些因素与条件？当有些因素相互矛盾时，应如考虑？ 答：应考虑因素与条件：（1）检测的目的 （2）检测的环境条件 （3）检测精度、重现性与响应性 （4）维护管理性 （5）检测对象的特殊性 （6）各种信号的特征 （7）检测范围。当有些因素相互矛盾时，应：根据仪表设备的设计安装的基本原则与注意事项，来选择最合适的检测方法必要的最小限度的仪表设备，使之既能满足工艺设计与自动控制提出的检测要求，又尽可能降低建设与运行费用。 7流量的检测在污水处理厂的管理中有何重要意义？在各种流量计中，选择最适宜的流量计应当综合考虑哪些因素？
答：意义：流量是污水处理行业生产过程中常用的过程控制参数，时污水处理行业一个重要的生产技术指标。应考虑因素：检测设备与检测方法是否得当，对检测精度、可靠性与经济性都有不可忽视的影响。检测方法应当与其检测目的、设备的使用条件以及安装位置的环境相适应，并便于维护管理。首先，检测方法应因其检测对象不同而异，因检测仪表的传感器大都安装在现场，所以要对其腐蚀、温度、天气、悬浮物的附着和沉积，以及其他因素等外部条件予以充分注意。 8.简述巴氏计量槽的工作原理，为什么在污水处理厂的最终出水管渠中经常采用巴氏计量槽来计量其总处理水量？
答巴氏计量槽的工作原理是有收缩喉道的明渠，根据水渠推算其流量。因为他具有水头损失小，由SS造成堵塞的可能性小，运行管理简单，费用不昂贵 9.在污泥浓度的检测方式中，光学式检测仪和超声波式检测仪的各自工作原理是什么？在使用中分别应注意哪些事项答：光学式检测仪又分为投射光式、散射光式、和投射光式，投射光式检测仪将装有式样的测定管夹在对置的一对光源和受光器中间，照射在试样上的光被SS吸收并散射，到达受光器的透射量发生衰减。根据受光器得到的透光亮与SS浓度的相关关系检测MLSS。散射光式检测仪从光源发射到试样的光因SS存在而形成散射，根据受光器接收的散射光量与SS浓度的相关关系，检测MLSS浓度。透光散射光式检测仪根据受光器得到的透光量与SS浓度的相关关系来检测MLSS浓度。
在使用光学式检测仪时应注意以下事项： 1.免由于检视窗口的污染引起的检测误差，应当定期清洗。2.了避免由于来自上方直射日光等强光的射入引起的误差，检测仪的传感部分常常放置在水面以下30~50cm处。3.于MLSS检测仪是根据光学原理测定MLSS浓度，当被检测的混合液颜色变化影响透光率变化时，宜使用受其影响较小的透光散射光式检测仪。4.对MLSS检测仪进行校正时，将MLSS的手分析值和MLSS检测仪的测定值进行比较，并作成相关关系的曲线图，用来校正检测仪。手分析某一被检测试样后，依次稀释该试样，并求出与MLSS检测仪测定值之间的相关关系，来校正MLSS检测仪。超声波式检测仪的工作原理是将一对超声波发射器与接收器相对安装在测定管两侧，超声波在传播时被污泥中的固形物吸收和分散而发生衰减，其衰减量与污泥浓度称正比，通过测定超声波的衰减量来检测污泥浓度。使用超声波式检测仪应注意的事项如下：1.气泡将异常地增大超声波的衰减量而引起检测误差。若气泡较多时，应当采用带有加压消泡装置的检测仪，消泡后再检测。另外，也要注意由于污泥的腐败或搅拌后空气卷入污泥中，使消泡困难，难去除气泡对检测值影响的情况。2.有加压消泡装置时，应定期检查加压机构和空气压缩机，排出空气罐中的水。3.由于季节变化而引起污泥颗粒形状的变化，或者由于污泥混合后不均质的情况，应用正常的污泥检测结果来校正。4.加压消泡装置时，由于检测是按更换污泥—加压——检测的程序进行，每检测一次约需要5min左右，因此，当泵间歇运行时，如随着泵的启动开始检测的话，能够顺利地更换需要检测的污泥。
10.简述COD自动检测仪，UV计，TOC自动检测仪和TOD自动检测仪的工作原理。答：COD自动检测仪是将指定的检测步骤自动化了的仪器，每隔1~2h间歇自动检测，根据氧化分解的条件有酸性法检测仪和碱性法检测仪。UV计利用溶解性有机物吸收紫外线范围波长光的特性，将水样连续送进测定瓶，用紫外线照射，然后根据其吸光度来检测其污染程度。TOC 自动检测仪工作原理是在水样中加酸，用氮气吹脱水中的无机碳，然后在高温与催化剂存在的条件下，使水样通过含有一定氧浓度的载流气体进行燃烧，用非分散型红外线分析仪检测气体燃烧炉中的CO2浓度，据此求出水样中有机碳浓度。TOD自动检测仪的原理是将水样和含有一定量氧的载流气体一样，送入高温加热后的催化剂填充燃烧管中，使水样中的有机物氧化分解，然后测定消耗的氧量。 1污水处理厂常用的监控方式 ①个别监视操作方式：在对主要设备和处理过程进行直接监视的同时，一般又在现场进行操作的方式②集中监视个别操作方式：这种控制方式由于具有能够在中央控制室监视整个处理系统运行状态的功能。③集中监视个控制（别操）方式：
建立一个对设施整体进行监视及操作的中央监视室，进行集中监视控制④分区监视分散控制方式：将有关设施分成几个系统，或者分成子系统，分别建立分区监视室，进行集中监视和操作方式。⑤集中监视分散控制方式：在中央监视室一个地方集中进行，分散进行布置的方式⑥集中管理式分区监视分散控制方式：这一种方式增加能够指挥设施总体运行的总管理功能的方式。在这种方式的分区监视室的集中监视室的控制动能只在中央的总管理功能不能实现时作为备用监视控制系统考虑，平时不进行监视
8、简述按功能分类的四种计算机控制系统---操作指导控制系统、计算机监督控制系统、直接数字控制系统、分布式控制系统的结构、工作原理和特点 答：一．操作指导控制系统 1.结构：
2.工作原理：在计算机的指挥下，定期地对生产过程中的参数作巡回检测，并对其进行处理、分析、记录及参数越限警报等。
3.特点：计算机不直接参与过程控制，而是有操作人员（或别的控制装置）根据测量结果改变设定值或进行必要的操作。计算机的结果可以帮助、指导人的操作。
二．直接数字控制系统
1.结构：由被控制对象（过程或装置）、检测仪表、执行机构（通常为调节阀）和计算机组成
2.工作原理：就是用一台计算机对多个被控制参数进行巡回检测，检测结果与设定值进行比较，再按已确定的控制规律（例如PID规律或直接数字控制方法）进行控制计算，然后输出到执行机构对被控制对象进行控制，是被控制参数稳定在设定值上
3.特点：与DPS相比有以下几个特点。 a）、计算机参与了直接控制，系统经计算及构成了闭环，而DPS中是通过人工或别的装置来控制，计算机与对象为形成闭环。 b）设定值是预先设定好后送给或存入计算机内的，控制过程中不变化。 三．计算机监督控制系统
1.结构：其结构有两种形式，一种是SCC+模拟调节器，另一种是SCC+DDC控制系统
2.工作原理：在计算机监督系统中，不断检测被控制对象的参数，计算机根据给定的工艺数据、管理命令和控制规律，计算出最优设定值送给模拟调节器或DDC计算机，最后由模拟调节器或DDC计算机控制生产过程，从而使生产过程处于最优工作情况。
3.特点：SCC系统较DDC系统更接近被控制过程变化的实际情况，它不仅可以进行设定值控制，同时还可以进行顺序控制、最优控制与自适应控制等。但是，由于被控制过程的复杂性，其数学模型的建立比较困难，所以，如果此时根据数学模型计算最有设定值，很难实现SCC系统。
四.分布式控制系统：1结构：分布控制系统结构分为三级，即生产管理级MIS级、监督控制级SCC级以及直接数字控制级DDC级
2.工作原理：是以微型计算机为主的连接结构，主要考虑信息的存取方法、传输延迟时间、信息吞吐量、网络扩展的灵活性、可靠性与投资等因素。 3特点：a）分散性。 b）集中性。c）有通讯功能。
2.简述ICA技术运行目标，ICA技术发展的限制性因素和促进性因素