a、模板配制根据砼几何尺寸现场配制。 b、模板安装
梁模板采用挑扁担法安装，柱采用柱箍安装法。支撑采用钢支撑体系，现浇板模板采用钢支撑，木横木、竹胶板。
③、质量要求
a、模板及支撑材质应符合规范要求
b、模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，模板拼装平整，接缝严密，不得漏浆。
c、模板安装后应仔细检查其位置、标高、尺寸是否正确。支撑是否牢固。在浇灌砼过程中应经常检查，如发现变形、松动、位移等现象，应及时修整加固。以保证构件尺寸，位置和标高符合设计要求。
4、砼工程
?原材料的要求：应根据IS09002《物资采购控制程序》执行。 ①水泥
严格水泥采购,对每次进场水泥,应有出厂质量证明书,报告等资料,其中应标明数量、交付日期以及代表该批水泥的测试结果。工地应专人取样送试验室复试,合格后方可使用。各种不同标号水泥应分别存放在不同水泥罐内,并做好标记,且不应在同一次浇灌过程中同时使用。出场3个月未用的水泥,在使用前应重新加以检测。
②粗细骨料
选用石子、砂子、必须与试验室配合比报告中要求一致。采用泵送砼,石子最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4,宜选用粗砂和中砂。
?本工程所用配合比由市质量检测中心试验室提供,根据工程实际优化配合比,做到经济实用,并及时报监理和建设单位。
混凝土采用搅拌机拌制,严格按配比单施工,并控规范随机取样,制作试
块送试验室检验。
?砼浇筑前准备工作
①对施工人员进行书面技术安全交底。 ②砼班和钢筋班交接检查并做好交验记录。 ③请监理人员对隐蔽部位进行验收。 ④检查模板及其支撑。 ⑤检查砼浇筑设备的完好性。
⑥浇筑砼时应铺好跳板。跳板应放在预先做好的马凳上,不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度方便工人操作安全,待砼浇到一定位置随浇随撤跳板和马凳。
⑦专职计量员,检查计量器具,做好随机取样准备,试块取样送检一览表,做到按规范取样养护送检。
⑧根据砼浇筑部位不同,配置好插入式振捣棒和平板振捣器, 并具有上岗证的振捣人员。
本工程各种强度等级的混凝土，在现场搅拌站拌制。
对材料的要求:各种原材料进场应严格执行检验程序，严格控制砂石料的杂质含量（砂含泥量≯3%，石含泥量≯1%，否则不准使用），水泥应有合格证或质保书并按批进行检、化验。施工前，先取得同等材料条件的试验配合比，施工中，应根据现场砂、石料的含水率随时调整施工配合比。高强度等级混凝土对原材料的特殊要求应得到满足。砂、石料存放于硬化场地，并采取分隔防混措施。
现场拌制砼采用反斗式铲车装料，自动计量配料机配料，严格按照施工配合比的比例进行计量，搅拌时间应符合规范规定，砼的熟料要均匀一致，不得有离析现象。采用JBJ-500型强制式搅拌机拌和，塔吊送砼到浇筑现场。砼的坍落度应经试验确定，以3～5公分为宜。
砼搅拌出料后，要及时运至浇筑地点，浇筑前要清除模板内的杂物且无积水，在砼的接槎部位用同砼标号的水泥浆10—20mm厚，浇灌构造住时要分层，每层厚度不超过振动棒长的1.25倍，每点振捣时，最短不少于10S，且表面呈水平不再显著下沉，无汽泡现象为宜。浇筑现场用2台振动棒随时振捣密实。
浇筑砼时，检查和观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇灌，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。 柱子砼分层浇筑。为防止出现水平裂缝，顶部砼初凝前进行二次振捣。 砼浇筑完毕终凝后的12h以内，加以覆盖和浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。柱拆模后涂刷养护剂。后浇带砼补浇后，要用湿麻带覆盖，其他部位均由人工浇水养护，保持湿润不得少于14昼夜。
施工缝的位置:施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板墙应留置垂直缝或企口式接缝。施工缝的具体留设位置如下：柱子留置在基础的顶面、梁的下面。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。 （五）门窗工程
该工程门窗以塑钢窗，内门为木制门为主，为此我们组织专业施工队精心制作施工，保证门窗安装符合设计和施工规范的要求。
门窗制作、安装均参照标准图集，由专业施工班组定做。 1、塑钢窗安装操作工艺 （1）工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→
按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理安装五金配件→安装窗密封→质量检验→纱扇安装。
（2）弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层+50cm水平为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以同一房间窗台尺寸一致为准，窗台就为砼。
2、防腐处理：
（1）窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑钢薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢窗。
（2）塑钢窗安装是采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接最好选用不锈钢件。
（3）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
3、与墙体固定：
塑钢窗与墙体固定采取下列方法： 后塞口膨胀心固定
4、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时嵌膏处理门窗杠与墙缝隙。
5、成品保护
（1）塑钢窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
（2）窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运任何材料，防止碰撞损坏。
（3）抹灰前应将塑钢窗用塑钢薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
（4）塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
（5）塑钢窗表面如有胶状物时，应使用绵纱沾专用溶剂擦试干净，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢窗樘料。
（6）建立严格的成品保护制度 6、内门安装
（1）必须消除地面高低差引起的门安装困难。控制方法是根据墙上弹出的+50cm水平控制线，结合每一层所有的房间进行实测，根据实测的数据平衡出地面的水平线，根据此线，计算过梁标高，严格控制，最后在门框上划出地面，再对线安装。
（2）安装时保护好门框、门套不受损坏。 （3）木门安装注意事项：
①门框靠墙、靠底的一面必须经防腐处理，其他面均应涂刷清油一道。 ②门框在抹灰及楼地面施工前依据室内+50cm安装。 ③门扇在抹灰及楼地面完成后安装。 （六）平屋面工程