宿舍樓配電系統電氣施工方案
4. 施工工藝流程
施工準備→配電櫃基礎槽鋼制安→電纜溝支架製作安裝→低壓配電櫃安裝→變壓器安裝→橋架安裝→保護管預埋→保護接地制安→電纜敷設→交接試驗→受點送電 六．安裝施工
1. 電氣配管
本工程管線為鍍鋅鋼管，室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小於 0.7m，保
護管彎曲半徑不小於20D。壁厚不小於 2mm ，刷瀝青漆防腐。
鋼管的彎曲半徑選擇：暗敷鋼管為10倍，明敷鋼管為6倍。 預埋的管路管口用管帽進行封堵處理，進入電纜溝的管線端口加護口保護。選取套管的長度：G50以上的鋼管為外徑的3倍。
電氣管路的預埋嚴格按設計圖紙的要求進行施工，保證做到既美觀、實用、持久，又能保證電氣系統的可靠和正常運行。管口處理方法，在電纜敷設後採用速固防火堵料進行封堵。
2. 電力變壓器安裝
本工程共有變壓器1臺，容量均為------kVA，位於宿舍樓變壓器室。 2.1 基礎檢查
按施工圖和設備製造廠的技術檔，檢查變壓器安裝基礎的位置和強度是否符合設計要求。與土建專業辦理變壓器基礎的交接手續時，核對標高及各項尺寸符合電氣設計圖紙的要求，預埋鐵件齊全，尺寸符合要求。
2.2 變壓器器身檢查
檢查驗收設備的規格、型號及附件、備品、備件技術資料應齊全，外觀檢查變壓器無損傷及其它缺陷。檢查螺栓、鐵芯、繞組引出線、調壓開關、絕緣、清潔度等狀態是否良好。
2.3 變壓器吊裝就位
變壓器先在安裝位置室外進行器身檢查，再吊裝就位。
吊運前將高低壓瓷瓶進行保護，使其不受損傷。吊鉤下吊索的夾角應≯30°吊運過程中做到不衝擊、不震動、不傾斜。變壓器的吊裝運輸由起重專業負責施
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工，電工配合作業。吊運過程中設專人負責指揮，並做各項組織協調工作。
用吊車把變壓器吊至變壓器室門前用枕木臨時搭設的平臺上，然後用手動葫蘆（加滾杠）平穩拉入。
變壓器就位示意圖：
變壓器就位後，採取防震安裝，用能拆卸的制動裝置加以固定。 3. 低壓配電櫃安裝
電氣施工常規是先進行變配電系統的設備安裝，然後進行動力系統的電氣設備安裝；先進行配電室內的電氣設備安裝，後進行室外的電氣設備安裝。。
進場的設備必須符合現行的國家標準規定，具備產品生產許可證及出廠合格證。電氣設備進廠後全部室內存放。
在設備安裝前對設備認真檢查驗收，核對設備的規格型號、電壓等級及內部配置是否符合設計要求。檢查備品備件，技術資料是否齊全。外觀檢查設備應無損傷。高低壓電氣設備是工程中重要的設備，安裝品質將直接關係到系統的正常運行，施工前需制訂出更具體的施工方案。
3.1基礎型鋼制安
基礎型鋼的安裝位置、平面座標及高度等按設計規定。成列盤、櫃的基礎型鋼安裝時，採用水準儀和水準尺找平、墊鐵調整，使其偏差值控制在標準允許範圍內，然後同預埋件可靠焊。設備基礎型鋼安裝好後，與接地幹線焊接連接。
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按設計要求的種類和色標選用防腐塗料，底漆和麵漆按圖紙要求塗刷，幹漆膜要達到規定的厚度。
櫃體安裝，母線的製作安裝分別採取以下方法： 3.2低壓配電櫃及母線安裝
變配電室、電氣室的電氣櫃用汽車吊吊卸，對帶有吊環的設備在吊環上結好鋼絲繩直接吊卸；對無吊環的設備採用尼龍吊帶吊卸。鋼絲繩或吊帶掛在吊鉤上的夾角≯60°。先將設備吊至變配電室入口平臺上，卸在液壓小車或滾杠上，再運到安裝位置。現場安裝的配電櫃，用吊車吊卸至安裝位置進行安裝。
櫃、屏用螺栓固定。安裝過程中用直尺、線錘和塞尺檢查盤的水準度、垂直度、盤間接縫，並進行調整，使其水準度、垂直度、盤間接縫允許偏差達到規範的要求。最後與接地幹線相連接。MCC盤內的抽屜式開關要達到推拉靈活，無卡阻碰撞，插接母線接觸良好的要求。機械傳動機構的調整是在不通電的情況下進行。調整各開關的合分閘的機械傳動機構，使開關能夠可靠．靈活，正確的合閘和分閘。調整過程中注意在合分閘時觀察每個傳動部件，發現問題及時處理。
成列櫃間有母線橋相連時，其相互間的幾何尺寸要與母線橋的長度進行核對。
3.3母線安裝
母線材料進場前檢驗合格證件和材質證明，並進行外觀檢查。用千分尺測量母線的厚度應符合設計要求。母線安裝前用木錘進行手工校直。母線折彎採用液壓折彎機進行彎制。硬母線的連接採用電鑽鑽孔螺栓連接。接觸面的處理：隨設備供應的母線出廠時已對接觸面進行了特殊處理，可直接進行安裝；當需進行處理時，現場採用加熱進行搪錫處理以保證接觸可靠。
4. 電纜橋架、支架安裝
安裝前，對照施工圖，清查電纜橋架、支架的規格型號、數量和品質是否符合設計與規範規定，檢查橋架的防護層有無剝落，橋架內應平整、光潔、無毛刺，橋架是否存在明顯變形等。同時根據電纜敷設表和電纜橋架、支架佈置圖核對電纜集中部位電纜占積率是否合理，避免電纜占積率過高，確認無問題後再著手安
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