北京地铁四号土建工程第五监理标段二次结构施工专项实施细则
②宽度小于1m 的窗间墙；
③砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；
④梁或梁垫下及其左右500mm 范围内； ⑤设计不允许设置脚手眼的部位。
⑥施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 ⑦设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。
(5)砌体施工质量严格按Ａ等级进行控制：
①制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。
②砂浆、混凝土试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。 ③砂浆机械拌合；配合比计量控制严格。 ④砌筑中级工以上，其中高级工不少于20％。
（6）当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
①砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； ②对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； ③砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。 五、预留孔洞、套管工程施工质量监理控制要点
1、站台板模板支好后按照图纸在模板上准确放出洞边线，经过检查验收合格后再绑扎洞口周围的梁式板钢筋，为了保证混凝土浇筑过程中洞口不偏移，洞口模板内侧打设对角撑
2、对于预埋防水套管严格按照《国家建筑标准设计图集》02S404执行，本站预埋污水通风管，消防立管、污水管、生活立管等均为防水套管其规格尺寸主要为DN50、DN65、DN100、DN150等。 （1）按照设计图纸核对位置的准确性。
（2）检查钢制套管直径是否与设计及图集尺寸相符，翼环与套管采用手工电弧焊，焊条型号 E4303,牌号J422。正确固定于预埋位置。
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3、砌筑墙体与机电专业配合施工
（1）墙体首先砌筑到圈梁下皮，然后浇筑好圈梁等机电通风等专业设备管道安装好后再砌筑到板底。
（2）砌墙遇电线管及插座、开关线盒时，按电气设计安装部位，间距标高位置预留。预留槽、洞比线管、盒周边大10-15mm。
（3）遇有预留管线或洞口在砌筑后增加时，当洞口小于300时，必须用云石机切成，不得锺子，錾子剔凿。凡机电专业预留洞口>=300时 ,砌筑时机电必须配合施工不允许后凿洞。如遇特殊情况需后凿洞的需经技术部门出具详细的方案后方可施工。
（4）安装完后，验收合格后，用1：3水泥砂浆将槽、孔洞塞严。 （5）为了防止墙体砌筑好后设备无法进入设备房间的情况出现，要求设备先行就位，然后再开始砌墙。 六、植筋工程监理控制要点
1、严格按《混凝土结构后锚固技术规程》及技术交底进行操作。坚决杜绝将化学粘合剂涂抹在钢筋表面\再随便插入孔内\导致植筋孔内化学粘合剂不密实而影响其粘结力的情况发生。
2、车站混凝土强度等级为C30 ，植筋深度应控制在大于等于15d。并按检验批数量1000根取一组进行抗拉拔实验。
3、钻孔：检查构件混凝土强度!必须达到C20以上才可进行。按照设计要求确定钻孔的位置、孔径和深度!外側孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度大于等于5mm以上。钻孔后的孔壁应完好，无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔径应比植入钢筋直径大4-6mm。
4、清孔：钻孔后应立即清理。用刷子擦扫孔壁灰粉并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵封孔口，以防尘土J及砂粒等杂物落入。
5、植筋表面处理植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷擦除植筋部分表面铁锈和氧化层。然后用丙酮（化学试剂）除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免二次污染。
6、化学粘合剂灌注大多数化学粘合剂均为双组分材料。用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将化学粘合剂在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注浆量为孔深的1/3—1/2。质量控制关键是从孔底开始注浆，浆体
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不得有气泡存在。
7、钢筋植入将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度，其质量关键是植筋必须缓慢旋入。
8、养护固化已植入孔内的钢筋在常温下养护。直至使用的化学粘合剂固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。 七、砖砌体工程 （一）主控项目：
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（查砖和砂浆试块实验报告）
2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%（用百格网检查砖底面与砂浆粘结痕迹面积，每处检查不少于3块砖，取平均值）。
3、砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（观察检查）。
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度7度地区的临时间断处，当不能留槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋出入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm ,末端应有90度弯钩。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm,布置长度基本符合规定（观察和尺量检查）。
5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差符合下表的规定（GB50203-2002规范表5.2.5）轴线位置偏移允许偏差为10mm （用经纬仪和尺量或用其他测量仪器检查）；垂直度每层偏差允许偏差为５mm，全高≤ 10m时，允许偏差10mm；全高＞ 10m时，允许偏差20mm（用经纬仪、吊线、尺量检查或用其他测量仪器检查）。 （二）一般项目：
1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。合格标准：除符合本条要求外，清水墙，窗间墙无通缝，混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体
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上（观察检查）。
2、砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（用尺量10皮砖砌体高度折算）。
3、砖砌体的一般尺寸允许偏差符合下表的规定（GB50203-2002规范表5.2.3）
八、混凝土小型空心砌块砌体工程 （一）主控项目：
1、小砌块和沙浆的强度等级必须符合设计要求（查砖和砂浆试块实验报告）。
2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计量不得低于90%竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实：不得出现瞎缝、透明度（用专用百格网检查砖底面与砂浆粘结痕迹面积，每处检查不3块砖，取平均值）。
3、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（观察检查）。
4、砌体的轴线偏移和垂直毒偏差应按GB50203-2002规范表5.2.3条的规定执行。
（二）一般项目
1、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm，每层楼的检测点不应少于3处（用尺量5皮小砌块的高度和2m气体长度折算）。
2、小砌体墙体的一般尺寸允许偏差应按GB502-2002规范第5.3.3条表5.3.3中1～5项的规定执行。 九、子分部工程验收
1、 砌体工程验收前，应提供下列文件和记录： （1）施工执行的技术标准；
（2）原材料的合格证书、产品性能检测报告； （3）混凝土及砂浆配合比通知单；
（4）混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单； （5）施工记录；
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（6）各检验批的主控项目、一般项目验收记录； （7）施工质量控制资料；
（8）重大技术问题的处理或修改设计的技术文件； （9）其他必须提供的资料。
2、砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。 3、当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300 规定执行。
4、对有裂缝的砌体应进行验收。
（1） 对有可能影响结构安全的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收； （2）对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。 十、砌体工程通病 1、违反基本要求
（1）干砖上墙（应提前浇砖，砖截面四周融水深度为１５～２０mm 为符合要求的适宜含水率）。 （2）饱满度差
① 水平缝砂浆饱满度低于80%； ② 不用“三一”砌砖法； ③ 以抠心法打碰头灰；
④ 用大缩口灰砌砖（超过20mm）；
⑤ 用大面铺灰填心砌法（铺浆长度超过750mm，施工期间气温超过300C 时，铺浆长度超过500mm）；
⑥ 用桶底灰凑合砌墙。 （3）竖缝无灰
① 不挤碰头灰或不打碰头灰； ② 竖缝透亮或瞎缝 （4）砖、柱、垛用包心砌法 （5）水平缝不符合要求
① 水平缝过厚，皮数杆埋厚与砖实际厚度不协调； ② 不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求，未作预检；
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