目 录
一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署
四、汽轮机基础施工方法 五、劳动力投入计划 六、施工机械设备配置计划 七、质量保证措施 八、安全保证措施
汽轮机基础施工方案
一、编制依据： 二、工程概况： 三、施工部署：
四、汽轮机基础施工方法：
汽轮机是发电机的心脏，质量要求高，基础顶面以上框架不允许留施工缝，一次浇筑成型，加大了施工难度，因此施工时应高度重视，确保汽机基础的质量。
根据结构特点，基础施工主要分为排架搭设、模板支设、钢筋制作与绑扎、砼浇筑、预埋件（管）安装，其中最大难点是砼一次浇筑。
施工顺序：土方→基础底板→柱→回填土→排架搭设→框架模板支设→钢筋制作与绑扎→砼浇筑→养护。
1、基础底板：基础底板模板采用多层胶合板支设，加固用50×100mm方木和ф48×3.5钢管，基础底板上下钢筋网顺着短边方向采用ф25通长钢筋马凳固定，其间距沿长边方向为1.5m布置，砼运输采用泵送。
施工顺序：土方→破桩头→垫层→模板支设→钢筋支设→钢筋绑扎→砼浇筑→养护→土回填。
2、基础框架 a、排架搭设：
排架搭设前先进行回填土，分层夯实，为保证排架地基质量，最上层夯填300厚3：7灰土作为排架地基，在搭设前，立杆下面要铺一层长度2－2.5m，厚50～60mm，宽度不小于200mm的木板，由于木板较软，在每根立杆下垫150×150mm，厚10mm钢板，然后根据排架布置图放出线，确定出立杆的位置，立杆应进行严格筛选，钢管
必须垂直，不得有弯曲变形，锈蚀等现象，由于排架搭设高度高，所有钢管必须对接，为保证钢管的两端平面，必须用砂轮机切割，不得用气割，排架搭设中严格控制标高和中心线，水平杆每1.2m为一层，为保证立杆垂直和便于校正，立杆顶面盖〖12槽钢，槽钢背面根据立杆的间距焊ф12、长为120mm的钢筋，以固定立杆的位置。立杆不允许搭接，必须对接，对接位置要错开，同时对接部分必须设水平杆，为防止砼浇筑过程中排架整体位移，各立杆间纵横方向布置垂直剪刀撑、斜撑。
b、模板支设：
模板支设采用多层胶合板，梁底铺设要起拱，起拱高度为全跨长度的3‰，柱子、梁加固采用对拉螺栓，基础中心线在搭排架前，引到各方向固定地方（或建筑物），脚手架搭到平台梁底，再将中心线用经纬仪引到脚手架上，以确保中心线位置的准确，根据设计图纸放出预埋铁件（管）位置，并点焊在钢筋上，为便于砼浇筑和保证工程质量，柱每隔1.5m（两对面）高度设300×600预留口作为砼进料口及振捣口。
3、钢筋制作与绑扎
钢筋绑扎前要认真熟悉图纸，尤其是平台大梁与柱相交处，弯曲钢筋要放大样，钢筋的搭接长度、焊接长度、接头率必须满足设计和施工验收要求，大梁钢筋绑扎可以临时搭设钢架管，等钢筋绑扎完后方可拆除，凡是钢筋与预埋钢管相交，只能钢筋让开，确保预埋管位置。钢筋绑扎完后，要垫好砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。
4、预埋铁件（管）埋设
由于预埋铁件（管）多，尤其是预埋钢管精度要求高，为确保预埋铁件（管）中心位置标高准确牢固，需要专人负责铁件埋设、梁侧（底）、柱侧预埋铁件点焊在钢筋上，预埋管底座处，先在模板上定
出位置并画出管内径，在十字对角线上点焊4根长50cm的φ10钢筋，等梁钢筋绑扎完后，将管垂直插入底座即可。钢管顶部均高出平台100mm，校正无误后，即可用角钢焊成固定架以防位移，为防止砼落入钢管内，钢管内灌砂子，顶部用塑料布封口，预埋管的相对位置偏差±3mm，垂直度偏差不大于±5mm。角钢等铁件预埋要用水准仪配合，保证位置准确和表面平整。 5、砼浇筑
基础在浇筑砼前必须将模板内杂物清理干净，施工缝处砼面应凿毛，清扫干净并用水充分湿润，因基础不允许留施工缝，采用一台砼泵及塔吊配合进行砼浇筑，砼停留间隙时间必须符合施工验收规范要求。
砼浇筑前，施工单位土建、安装、建设单位、设计单位等对预埋铁件（管）共同检查签字后，砼方可浇筑。
施工过程中加强测量复测工作，尤其进行轴线、标高。砼浇筑过程中应时时刻刻注意观测。
砼浇筑完后12小时即用草袋覆盖，浇水加强养护，养护不少于14天，养护期间始终保持草袋湿润。
6、基础二次灌浆
（1）基础二次浇筑前应进行下列准备工作
a、机组设备，特别是发电机后轴承座的绝缘板、台板的滑面以及电机下部的电气设备等处，应有妥善的保护，防止二次浇筑时弄湿。
b、基础砼与二次浇灌层接触的表面，必须清理干净，无杂物油漆、油污，砼表面用水浸湿24保持小时以上。
c、台板与二次浇灌层接触的表面应清理干净，无油漆、油污。 d、地脚螺栓内应清理干净，无杂物，地脚螺栓垫板和基础砼应接触良好，能保证浇筑砼时不漏浆。
e、二次浇灌的部位不得妨碍汽轮机及管道的热膨胀，并不得阻塞台板的油注孔或流水孔等。
f、地脚螺栓露在外面的螺母，应尽可能加装套管，螺母四周留出足够套上扳手的间隙。
（2）基础二次浇灌应有统一的指挥，负责土建和安装工作的全面检查与配合事宜，汽轮机安装施工人员应配合进行检查。
（3）汽轮机基础二次浇灌砼和养护工作应符合下列要求： a、二次浇灌的砼所用水泥最好采用微膨胀水泥。 b、台板内部应填实并在四周用手填充，保证浇筑高度。 c、每一块台板下的二次浇灌工作应连续进行，不得中断。 d、基础二次浇灌时最好将汽轮机励磁机一次浇筑。
e、浇筑时，应按规定做出砼试块，与二次 在同一条件下养护，并按要求时间做强度试验，提出报告。
f、浇灌完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆应立即擦二次，按要求进行养护，浇水时注意不使设备有受潮。
g、基础二次浇灌层的砼强度未达到设计强度的50%以前，不允许在机组上拆装重件和进行撞击性工作，在未达到设计强度的80%以前，不允许紧地螺栓和启动机组。
（4）基础二次浇灌应严格按施工工艺操作，在养护期满拆模后，外形和质量应符合设计要求，并由有关人员共同检查签字验收。
五、劳动力投入计划 六、施工机械设备配置计划 七、质量保证措施
1、施工过程中，严格按设计图纸和施工验收规范施工。 2、排架钢管立杆底一定要垫平，立杆必须垂直以保证中心受压，扣件紧牢。
3、严格执行“三检制”、“工序交接制”，每道工序经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、加强施工中测量复测工作，尤其是轴线、标高，标高+5.97m设沉降观测点，砼浇筑过程中时时刻刻注意观测。
5、对参加人员要进行技术交底，做到人人明白，加强各工种之间协作，框架砼浇筑，主要领导要值班监督，把好质量关。
6、砼浇筑前，施工单位土建、安装、建设单位、监理公司对预埋铁件（管）共同检查签字后，砼方可浇筑。
7、砼浇筑前，设专人看护模板和钢筋。
8、砼严格按配合比进行计量配料搅拌，砼振捣做到内实外光，砼浇筑完后12小时以内用划草袋覆盖浇水养护，养护不少于7天。
9、汽轮机基础在将会安装前，各方共同检查并办理中间交接手续。
八、安全保证措施：
1、施工人员首先要树立“安全第一、预防为主”的思想，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须佩戴好安全带，严格按照安全技术操作规程进行施工。
2、所有机械设备必须检查，并运行正常可靠。 3、起重机械，设专人指挥，坚守岗位，密切合作。
4、电缆线必须绝缘良好，不得直接挂在排架上，可绑在排架的木方上，以防漏电伤人。
5、在浇筑砼时，砼振捣口和标高5.97m平台以及根据现场需要，搭设操作平台和设备安全防护措施。