（2）注前置液、水泥浆、压胶塞、替水、碰压连续。 4、水泥浆平均密度
（1）执行固井设计要求，水泥浆密度应保持均匀，平均密度与设计密度误差不超过0.025g/cm3； （2）收集水泥浆密度原始记录。 钻 井 工 程 监 督 手 册 第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督 （四）固井 5、井口返出情况
查看井口返出有无明显变化，若有漏失，记录漏失时间，顶替结束后，核实漏失量。 6、碰压及候凝 （1）碰压 ①计量顶替；
②油井φ139.7mm和φ114.3mm套管固井碰压不超过20MPa（含分级固井）；
③气井φ139.7mm产层套管固井碰压不超过25MPa，φ177.8mm产层套管固井碰压不超过30MPa； 钻 井 工 程 监 督 手 册 第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督
（四）固井 6、碰压及候凝 （1）碰压
④气井φ244.5mm技术套管固井碰压不超过25MPa； ⑤气井分级固井碰压不超过25MPa。 （2）候凝
①若碰压结束后井口断流，采用开井候凝；
②若井口不断流，采用套管内蹩压超过管外静压力2-3 MPa关井候凝，井队有专人观察井口压力；
③关井候凝期间要及时放压，关井压力保持在关井候凝压力范围内。候凝4小时后，放压断流，则开井候凝； ④候凝时间至少48小时。 钻 井 工 程 监 督 手 册 第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督 （四）固井
7、固井质量及水泥返高
（1）实际人工井底是否满足设计要求；
（2）固井质量合格率100%。声幅相对值≤15%为优等，≤30%为合格；低密度水泥≤40%为合格；
（3）查看填充段固井质量及水泥返高是否达到设计要求。 钻 井 工 程 监 督 手 册
第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督 （四）固井 8、钻井液浸泡时间
（1）油井不超过72小时，气井不超过168小时；
（2）核实钻开油气层至固井结束间的钻井液浸泡时间。除甲方原因和自然原因外，打开油气层钻井液浸泡时间超标，应在工序签认表中注明原因，并按照《固井处罚细则》进行处罚。 钻 井 工 程 监 督 手 册 第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督 （五）试压
1、油井固井正常情况下，碰压后继续打压至20MPa，稳压10分钟，压降小于0.5 MPa，视为试压合格。
2、油井若不能实现碰压、稳压一次成功，则需候凝48小时后测完三样进行试压，试压压力20MPa，稳压30分钟，压降小于0.5 MPa。 3、气井装好井口，候凝48小时后，测完三样进行试压。除φ177.8mm产层套管未使用分级箍固井试压至30MPa，其余套管串试压到25 Mpa，稳压30分钟，压降小于0.5 MPa。 钻 井 工 程 监 督 手 册 第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督
（六）完井井口 1、油井完井井口
（1）完井井口平正，封固可靠，套管接箍上端面高出井场平面0.3±0.1m，使用厚度≥40mm的环形钢板，环形钢板外圆周与表层套管焊牢在一起，油层套管必须坐在环形钢板上，按规定戴好护帽。护帽、环型钢板上必须焊上井号字样，字迹整齐清楚、大小为40×40mm的方块字体，保证不脱落； 钻 井 工 程 监 督 手 册 第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督 （六）完井井口 1、油井完井井口 钻 井 工 程 监 督 手 册 环形钢板
第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督 （六）完井井口 1、油井完井井口
（2）完井井口管外不气窜、水窜；井口四周水泥砂
浆打平、打实，井口无晃动；大小盖帽戴好并且焊接牢固，丛式井各
井口平齐，高低一致；
（3）井场做到工完料净，大小鼠洞填平，井场平整；
（4）弃井要求：将地下1m以上的套管头切除，同时做好地下隐蔽。弃井时全井段用水泥封固，必须把油气层、水层封死。 钻 井 工 程 监 督 手 册
第一部分 钻井工序检查内容 四、完井作业监督 （六）完井井口 2、气井完井井口
（1）水泥凝固12小时以后安装卡瓦式简易套管头； （2）卡瓦所承受吨位在30～50吨；
（3）卸去联顶节后清洗套管及底法兰母扣，并均匀涂抹Castta101或TOP101密封脂；
（4）安装支撑套，将丝扣调整到最低位置；
（5）将双公短节及底法兰手工引扣，再用上扣法兰接钻杆引至转盘面后，用带扭矩仪的套管钳上扣至规定扭矩； （6）上紧支撑套丝杆，顶紧底法兰； （7）回填井口。 钻 井 工 程 监 督 手 册