16.延伸
17.相贯线：打开一张草图并在基准面和曲面或模型面、两个曲面、曲面和模型面、基准面和整个零件、曲面和整个零件的相贯处生成草图曲线
18.分割曲线：用于将一个草图实体分割生成两个草图实体。可以删除一个分割点，将两个实体合并成一个实体。
19.线性草图排列和复制
绘制步骤： 20.圆周草图排列和复制
21.构造几何线：将草图上或工程图中所绘制的曲线转换为构造几何线。构造几何线仅用来协助声称草图实体，其几何体最总会包含在零件中。当草图被用来生成特征时，构造几何线被忽略。
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实验四 特征工具使用实验
学习掌握solidworks软件特征工具的使用方法。 三、实验设备：
安装有WINDOWS操作系统及solidworks三维机械设计软件的PC机1台。 三、实验内容： (一)拉伸凸台/基体
1．在草图平面上绘制适当的草图图形后，单击特征工具栏上的拉伸凸台/基体图标，或单击插入—凸台—拉伸，系统会开启如图所示的拉伸—特征属性管理器，供选定拉伸凸台特征的作用模式。 2．方向1方框： 3．深度框： 4．反向： 5．方向2方框： 6．拉什拔模角： 7．薄壁特征方框：
8．用鼠标单击确定，若放弃，单击取消。 (二)旋转凸台/基体
通过绕中心线旋转草图来生成基体、凸台、切除或曲面。
1.绘制一条中心线和轮廓：实体旋转特征的草图可以包含一个或多个闭环的非相交轮廓。但对于包含多个轮廓的基体旋转特征，其中一个轮廓必须包含所有其他轮廓。薄壁或曲面旋转特征的草图只能够包含一个开环的或闭环的非相交轮廓。轮廓不能与中心线交叉。如草图包含两条以上的中心线，须选择用作旋转轴的中心线。
2.使用旋转凸台/基体特征，单击特征工具栏上的凸台/基体图标或单击插入—凸台—旋转，开启如图属性管理器，供选定旋转凸台特征的作用模式。 3.在旋转参数方框，选择旋转类型。
4.在旋转参数方框，设置旋转角度。如选择中面作为终止类型，则在草图基准面的两侧平均分配角度。如选择两个方向为终止类型，须指定每个方向的角度。 5.反向旋转： 6.薄壁特征方框： 7.确定或取消。 (三)拉深切除
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1． 保持草图处于激活状态，单击特征工具栏上的拉伸切除图标，或单击插入—切除—拉伸，系统开启拉伸切除属性管理器。
2． 在方向1的终止条件方框中，选择所需的终止条件。 3． 在方向1的终止条件方框中，指定深度。
4． 检查预览，如需要，请在方向1的终止条件方框左侧复选框单击。 5． 必要时选取反侧切除。
6． 如加拔模角度，对拔模角度进行设置。
7． 如果指定的终止条件需要选择面或顶点，请在图形区域中单击所需的项目。被选择项目会显示在所选项目方框中。
8． 如从草图基准面两个方向拉伸使用闭环轮廓的特征，选取方向2方框。 9． 确定或取消。 (四)旋转切除
1．在基准面或模型面上绘制一条中心线和轮廓。
实体旋转特征的草图可以包含一个或多个闭环的非相交轮廓。但对于包含多个轮廓的基体旋转特征，其中一个轮廓必须包含所有其他轮廓。薄壁或曲面旋转特征的草图只能够包含一个开环的或闭环的非相交轮廓。轮廓不能与中心线交叉。如草图包含两条以上的中心线，须选择用作旋转轴的中心线。 2．单击特征工具栏上的旋转切出图标或单击插入—切除—旋转，开启如图属性管理器。 3．在旋转参数方框，选择旋转类型。 4．在旋转参数方框，设置旋转角度。 5．反向旋转： 6．薄壁特征方框： 7．确定或取消。 (五)圆角
在零件上可以为一个面的所有边线、所选的多组棉、所选的边线或边线环生成一个内圆角或外圆角面。 遵循规则：
1． 在添加小圆角之前添加较大圆角。当有多个圆角会聚于一个顶点时，请生成较大的圆角。
2． 在生成圆角前线添加拔模角。如要生成具有多个圆角边县级拔模面的铸模零件，在大多数的情况下，
应在添加圆角之前加拔模角。 3． 最后添加用于装饰的圆角。
4． 如要加快零件重建的速度，请使用一个圆角命令来处理需要相同半径圆角的多条边线。 步骤：
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1． 单击特征工具栏上的圆角图标或单击插入—曲面—圆角或插入—特征—圆角，开启如图属性管理器。 2． 在圆角项目方框中，选择需生成圆角的面和边线。 3． 在圆角项目方框中，指定圆角半径。
4． 如果选择的面或边线可生成多个圆角，并且希望生成不同半径的圆角，选择多半径圆角方向框。 5． 确认圆角项目和边线圆角项目清单中显示了正确的边线和面数目。
6． 在默认情况下，选择沿切面延伸项目选项，圆角会延伸到所有与所选面或边线行切的面上。如不希望
圆角沿切面延伸，取消沿切面延伸复选框。
7． 若希望在混合区面之间沿着零件边线进入圆角生成平滑的过渡，选择逆转参数方框的有关才参数。逆
转圆角使用高级边线圆角标签，基于所选边线和边线相交的顶点，定义过渡距离。 8． 确定或取消。 (六)倒角
倒角可以在所选的边线或顶点上生成一条倾斜的边线。
1．单击特征工具栏上的倒角图标或单击插入—特征—倒角，开启如图属性管理器。 2．在模型上选择需生成倒角的环、面、边线或顶点。
3．在所选边线上查找箭头，箭头表示倒角的方向，可选择反向。 4．检查要倒角的项目清单以确认所选的实体是希望进行的项目。 5． 选择倒角类型，指定必要的参数。 6． 在距离方框和角度方框中，输入数值。 7．确定或取消。 (七)简单直孔
钻孔用来在模型上生成各种类型的孔特征，在平面上放置孔并设定深度。并可以通过标注尺寸来指定它的位置。 注意：
一般最好在设计阶段将近结束时生成空，这样可避免因疏忽而将材料添加到现有的孔内。此外，如果准备生成不需要其他参数的简单直孔，使用简单直孔。第二个选项使用异型孔向导，需要其他参数，不需要简单直孔。对于简单直孔而言，简单直孔可以提供比异型孔向导更好的性能。 1． 选择要钻孔的平面。
2． 单击特征工具栏上的简单直孔图标或单击插入—特征—钻孔—简单直孔，开启如图属性管理器。 3． 选取终止类型。如果指定的终止类型需要面或顶点，须在图形区域单击所需的项目，被选择的对象会
列出在所选项目方框中。 4． 指定孔的直径。
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5． 如加拔模，单击拉伸拔模角，输入拔模角度，需要时还可选择向外拔模。 6． 确定或取消。
如确定，则可确定孔中心位置：
7． 在设计树中或模型中，用右键单击该孔特征并选择编辑草图。 8． 添加尺寸以定义孔的位置，还可在草图中修改孔的直径。 9． 推出草图或单击重建模型。 (八)异型孔向导
1． 生成零件并选择一个平面。
2． 单击特征工具栏上的异型孔向导图标或单击插入—特征—钻孔—向导，开启如图属性管理器。 3． 在孔定义标签中，单击相应标签。孔类型标签有：柱形沉头孔、锥形沉头孔、孔、螺纹孔、管螺纹孔、
旧制孔等。 (九)拔模斜度
拔模斜度以指定的角度斜削模型中所选的面，使型腔零件更容易脱出模具。可以在现有的零件上插入拔模，或者在拉伸特征时进行拔模，首先要生成所需的分型线，并插入分割线。
1． 单击特征工具栏上的拔模斜度图标或单击插入—特征—拔模斜度，开启如图属性管理器。 2． 选择拔模类型：
中性面：使用中性面拔模时，要选择一个面或基准面作为中性面。拔模角度是垂直于中性面进行测量的。
分型线：是对分型线周围的曲面进行拔模，分型线可以是空间的。如要在分型线上拔模，可以首先插入一条分割线来分离要拔模的面，或者可以使用现有的模型边线，然后再指定拔模方向，也就是制定移除材料的分型线一侧。如何建立分型线？先以拔模的一面为基准面绘制一条斜线，单击分割线图标（铸模工具栏中），选择绘制线段的一面以及与其相邻或平行的三个面，于是在要分割的面的选项框中将出现四个面的名称。（可以利用单击旋转图标，改变视图的角度选择面）单击完成。
阶梯拔模：可在不同的分型面上，同时生成拔模特征。建立平行于上视的基准面1，并在模型面上建立一条分割线。注意：在每个拔模面上至少有一条分型线线段与基准面重合；其他所有分型线线段处于基准面的拔模方向；没有分型线线段与基准面垂直。
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