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工作场地狭窄的非金属容器内作业时，照明电压 ≤12V；当需使用电动工具或照明电压＞12V时，按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压≤12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上； （５）作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业
人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记。作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交验。 （６）在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气
密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。
（７）出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴合格的防护器具进入设备，并至少有一人在外部
做联络工作。
（８）作业期间发生异常变化，应立即停止作业，采取相应措施。待处理并达到安全作业条件后，方可再进
入设备作业。
（９）作业监护人应清点出入受限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持与作业人员
的联系，严禁离岗。 3射线作业
射线作业是指在室外、生产装置或安装现场用手提式或移动式γ射线探伤机、X射线机进行探伤作业的过程，以及对射线装置进行检维修的过程。 ? 作业安全要求
（１）射线作业前，必须划出安全防护区域——监督区，使用符合规范的警戒带/绳进行隔离，并设置危险
标志和防护设施：应在监督区域的各个方向悬挂明显警告牌，警告牌上应用中文写上“当心，电离辐射”，有国际通用放射性标志，并具备荧光效果；夜间作业应在每个方向及入口围栏上安装警示灯。 （２）射线作业前，作业单位必须通知影响范围内的单位或人员，同时进行现场清场，确认监督区范围以内
没有无关人员之后方可开始作业。
（３）射线作业应由至少2名具备作业资质的人员进行，每名人员应配备一台个人剂量报警仪和个人剂量计，
遵照中国和国际防护标准控制辐射剂量。
（４）对于M-RT射线作业，应至少安排1名监护人员在监督区外围进行监护；其他射线作业，至少安排2
名监护人员在监督区外围进行监护。 4盲板作业
? 盲板及垫片要求
（１）盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超
声波探伤合格。
（２）盲板直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
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（３）一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识和抽堵，8字盲板可不设手柄。 （４）应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 ? 作业安全要求
（１）盲板抽（堵）作业实施作业许可管理，作业前应办理《盲板抽（堵）作业许可证》；界区盲板抽（堵）
作业应经过涉及的相关运行部工艺负责人员审核同意，并报生产指挥中心备案。
（２）盲板抽（堵）作业人员应经过安全教育和专项的安全培训，并经考核合格；作业前应熟悉盲板抽（堵）
消项作业方案，对现场作业环境进行有害因素辨识，清楚作业风险并落实相应安全控制和预防措施。 （３）运行部主管人员应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。
（４）运行部操作人员必须将相连管线上阀门关好，将管线内物料排放、吹扫干净，并检查确认，保证盲板
抽（堵）的安全
（５）盲板抽（堵）作业应由作业单位和运行部各设一名专人监护，双方监护人不得离开作业现场。 （６）盲板抽（堵）作业人员应按盲板位置图及盲板编号，在运行部主管人员的统一指挥下作业，逐一确认
并做好记录。
（７）每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致，作业结束，由盲板抽（堵）
作业单位和运行部主管人员共同确认并做好记录。
（８）在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽（堵）作业，应制定应急预案。
（９）在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽（堵）作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应
穿戴适合的防护用具。
（１０）在易燃易爆场所进行盲板抽（堵）作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 米
内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
（１１）在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽（堵）作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。 （１２）在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，盲板抽（堵）作业人员应采取防烫措施。 （１３）高处盲板抽（堵）作业还应办理《高处作业许可证》。
（１４）不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽（堵）作业。 5破土作业
破土作业是指在生产厂区内部地面、埋地电缆、电信及地下管道区域范围内，以及交通道路、消防通道上开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等各种破土作业。 破土作业过程中的安全措施
（１）作业申请人应组织施工单位、运行部等相关单位根据作业危害识别的结果情况，联合进行现场地下情
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况交底，根据施工区域地质、水文、地下供排水管线、埋地燃气(含液化气)管道、埋地电缆、埋地电信等情况向施工单位提出具体要求。
（２）作业人员在作业中应按规定着装和佩戴劳动保护用品。 （３）使用电动工具应安装漏电保护器。
（４）破土作业涉及到电力、电信、地下供排水管线、生产工艺埋地管道等地下设施时，施工单位应设专人
进行施工安全监督。
（５）在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，严防地面水渗入到作业层面，造成塌方。
（６）破土开挖，应防止邻近建（构）筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施，加强观测，
防止位移和沉降。
（７）挖掘破土时应由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和挖洞的方法。在破土开挖过程中应采取防止滑
坡和塌方的措施。
（８）在道路上（含居民区）及危险区域内施工，应在施工现场设围栏及警告牌，夜间应设警示灯。在地下
通道施工或进行顶管作业，而影响地上安全或地面活动影响地下施工安全时，也应设围拦、警示牌、警示灯。 6高处作业
高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m），有坠落可能的位置进行的作业。
? 在惠州炼化厂区内进行高处作业，应办理《高处作业许可证》。高处作业涉及用火、临时用电、脚手架
搭设、进入受限空间等作业时，应办理相应的作业许可证。 高处作业安全措施
（１）高处作业人员应系挂全身式双挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在
有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用。劳动保护服装应符合高处作业的要求。
（２）高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料应堆放平稳，必要时应设安全警戒区，并设专
人监护。工具在使用时应系有安全绳，并将工具的安全绳套系在作业人员的手腕上，不用时应将工具放入工具套（袋）内。在同一坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，坠落高度超过24米的交叉作业，应设双层防护。
（３）高处作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业，不得高处休息。脚手架的搭设必须符合国家有关
规定和标准。高处作业应使用符合安全要求的吊笼、梯子、防护围拦、挡脚板和安全带等，跳板必须符合要求，两端必须捆绑牢固。作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明，防爆区域的照明应满足防等级要求。
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（４）供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等应完好；高处作业人员上下时应有可靠安全措施。 （５）在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备的场合，严禁进行高处作业。
如在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。遇有不适宜高处作业的恶劣气象（如六级风以上、雷电、暴雨、大雾等）条件时，严禁露天高处作业。在应急状态下，按应急预案执行。 7临时用电
临时用电作业安全措施：
（１）安装临时线路人员需持有效电力作业许可证。
（２）在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的防爆等级要求。 （３）临时用电的单相和混用线路采用五线制。
（４）临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米。 （５）临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手架上架设。
（６）暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和安全标志，电缆埋深大于0.7米。 （７）现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
（８）行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿场所或塔罐等金属设备内，不得超过12伏。 （９）临时用电设施装设漏电保护器，移动工具、手持工具应一机一闸一保护。 （１０）用电设备、线路容量、负荷符合要求。 8起重作业
起重作业安全措施：
（１）作业时必须穿戴齐全与作业相适应的工作服、工作鞋和安全帽等合格的劳动保护用品。 （２）起重机械有合格的使用许可证，起重人员持证作业。
（３）大中型设备吊装（吊装质量≥39吨）有经过审批会签的吊装方案。 （４）起重机械、吊索、扣具等完好，起重物重量和起重机械、吊具相匹配。 （５）吊装作业中，夜间应有足够的照明。
（６）有明确的指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
（７）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳和吊物不得靠近高低压输电线路。 （８）吊车进行吊装作业之前，吊车支撑脚下方应敷设钢板或放置合格的枕木。 （９）旋臂式起重机回转半径内做好隔离措施，严禁人员进入。 9脚手架作业
脚手架作业安全措施：
（１）作业区域地面如有油污等易导致滑倒的物质须清理或做防滑处理。
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（２）易燃易爆区域作业须使用防爆工具。 （３）作业人员必须持证上岗。
（４）作业人员高处作业时必须佩戴合格的全身式双挂安全带。 （５）晚间作业照明符合要求。
（６）所有作业人员必须接受有关的安全教育培训，并考试合格。
（７）作业时必须穿戴齐全与作业相适应的工作服、工作鞋和安全帽等合格的劳动保护用品。 （８）必须有作业时产生废物的回收、处理措施。
（９）脚手架搭设必须符合相应规范。搭设完毕，经监护人验收合格后悬挂脚手架搭设合格证，方可使用。 10动设备检修作业 动设备作业安全措施：
（１）设备与系统隔离，内部物料卸压排放干净，易燃易爆、有毒有害介质置换合格
（２）切断设备电源，挂“禁止合闸”的标志牌，并上锁，点动设备现场电源按钮开关，确认转动设备或部
件不动作
（３）对作业人员进行现场安全交底，做到：①明确设备位号；②明确维修项目及内容；③交代清楚设备内
原有介质及性质；④明确作业风险和安全注意事项
（４）涉及用火、进入有限空间、起重、高处、仪表联锁摘除/投用等已办理相应作业许可 （５）作业工机具符合该生产区域防爆等级要求
（６）检查作业区域的地面、爬梯、栏杆、平台、盖板等安全可靠 （７）所有作业人员必须接受有关的安全教育培训，并考试合格
（８）作业时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽、安全带等必要的劳动保护用品 （９）必须有作业时产生废物的处理措施 11静设备检修作业 静设备作业安全措施：
（１）设备与系统隔离，内部物料卸压排放干净，易燃易爆、有毒有害介质置换合格 （２）有审批的设备检、维修施工方案
（３）涉及用火、进入有限空间、起重、高处、仪表联锁摘除/投用等已办理相应作业许可 （４）检查作业区域的爬梯、栏杆、平台、盖板等安全可靠，搭设的脚手架验收合格 （５）作业时必须穿戴齐全与作业相适应的工作服、工作鞋和安全帽等合格的劳动保护用品 （６）作业工、机具符合该生产区域电气防爆等级要求 （７）必须有作业时产生废物的回收、处理措施
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12仪表作业：仪表作业分A、B两级。A级包括连锁仪表作业和控制器作业。其它为B级作业。A级：作业安
全措施选择带*项。原则上执行E化流程，紧急情况可采用纸版作业许可证，必须选择相应的带*作业安全措施，施工负责人为施工单位仪表主管工程师，申请人为运行部班长或仪表工程师，审核人为主责工艺/仪表/设备/电气工程师，批准人为运行部副经理。B级：采用纸版作业许可证，申请人为运行部主操（内或外），批准人为运行部班长，不需审核。
仪表作业安全措施： （１）明确作业内容 （２）现场安全交底 （３）联锁变更申请单批准* （４）联锁旁路* （５）联锁强制* （６）专项方案批准* （７）变更申请单批准
（８）□调节器置于手动位置 □控制阀停用或切除 □控制阀置于手动或锁定位置
（９）□与运行的设备（或管线）物理隔离 □内部压力释放至零 □内部物料排尽□内部吹扫合格 □内部
氮气置换 □动力源切断 □隔离设施附加“禁动”标识
（10）人员的资质与作业相符，劳动保护用品满足作业要求，工机具符合作业区域的防爆等级，作业用平台、
架子、梯子或其它设施安全可靠